Une brasserie internationale augmente son Taux de disponibilité (OEE) de 5 % grâce à CAI Parsable

Défi

Une brasserie mondiale de premier plan, dont le portefeuille comprend de la bière, des boissons non alcoolisées, de l'eau et du vin — avec plus de 40 000 employés, plus de 500 marques et des produits vendus sur plus de 150 marchés — avait relégué la transformation numérique au second plan, l'entreprise se concentrant alors sur le développement de ses produits.

C'est sur le plan de production que les conséquences se sont fait le plus sentir. Les tâches de maintenance autonome, en particulier les procédures de nettoyage, d’inspection et de lubrification (CIL), étaient consignées sur des feuilles de papier plastifiées. Celles-ci étaient rarement utilisées et comportaient des images et des informations obsolètes. Il était impossible de savoir si les opérateurs avaient mené à bien le processus, et les données relatives aux taux d’exécution entre les équipes et les machines étaient insuffisantes. L’entreprise se trouvait ainsi dans l’incapacité de suivre avec précision une procédure essentielle — et ne pouvait avoir l’assurance que ses machines étaient entretenues selon des normes optimales.

Solution

La brasserie a numérisé ses procédures CIL à l'aide de la plateforme CAI Parsable destinée aux travailleurs connectés. Un opérateur de chaîne ouvre une tâche CIL dans l'application mobile et suit des instructions claires accompagnées de contenus multimédias interactifs — vidéos intégrées, photos, GIF et PDF — qui lui montrent comment effectuer correctement chaque tâche.

Lors d'une inspection de routine, un opérateur peut consigner les détails d'un problème d'équipement dans l'application et les partager immédiatement avec un chef d'équipe ou le service de maintenance. Les superviseurs bénéficient d'une vue en temps réel de la situation et peuvent intervenir pour effectuer un triage. La direction dispose d’un récapitulatif de toutes les interventions CIL sous forme de tableaux de bord et peut passer la souris sur un poste spécifique pour consulter le statut d’une intervention CIL, sa date d’achèvement, la durée de l’intervention et les éventuels problèmes signalés, et ce, pour l’ensemble des machines et de tous les sites.

Résultats

• Amélioration calculée de l'OEE de 5 % (voir les remarques de la rédaction concernant la formulation de ce chiffre)
• Réduction des arrêts imprévus, ce qui se traduit par une meilleure efficacité des machines
• Identification de points sensibles supplémentaires en matière de maintenance sur les machines nécessitant une intervention
• Les procédures du CIL ont été entièrement numérisées, remplaçant ainsi les feuilles de papier plastifiées rarement utilisées
• Un respect accru du processus CIL, avec une visibilité sur le travail réellement effectué
• Collecte de données en temps quasi réel pendant les opérations CIL
• Problèmes liés au matériel signalés et transmis aux responsables de ligne et au service de maintenance lors de l'inspection
• Tableaux de bord de gestion indiquant l'état d'avancement du CIL, le délai de réalisation et la durée par station, machine et site

L'impact

Principales fonctionnalités utilisées

• Plateforme CAI Parsable dédiée aux travailleurs connectés
• Flux de travail numériques CIL (nettoyage/inspection/lubrification)
• Exécution des tâches via une application mobile pour les agents de terrain
• Contenus multimédias interactifs dans les consignes de travail : vidéos, photos, GIF et PDF
• Enregistrement des problèmes liés au matériel directement depuis l'application et escalade immédiate
• Visibilité en temps réel pour les superviseurs et triage des problèmes
• Tableaux de bord de gestion permettant une analyse détaillée par poste, toutes machines et tous sites confondus
• Collecte de données en temps quasi réel pendant les opérations