Reto
Mataura Valley Milk (MVM) aspira a convertirse en la mejor empresa de nutrición del mundo, y se abastece de leche procedente de una selecta comunidad de proveedores locales de Southland, Nueva Zelanda. La empresa fabrica leche en polvo de alta calidad para fórmulas infantiles y suplementos dietéticos, utilizando los mejores ingredientes, personal y tecnología. Adquirida por a2 Milk Company en 2021, la planta de MVM cuenta con los equipos de producción más modernos del mundo.
Como ingenieros de fiabilidad de alto nivel, a Mike Arnold y Simon McGowan se les encomendó la tarea de encontrar una solución de sistema informatizado de gestión del mantenimiento (CMMS) que pudiera ofrecer tres resultados fundamentales: reducir las interrupciones operativas y el tiempo de inactividad, promover procesos que permitieran el cumplimiento de los requisitos normativos y de seguridad alimentaria, y organizar las tareas de mantenimiento y las necesidades de inventario. Con experiencia en múltiples plataformas CMMS, Arnold y McGowan necesitaban una funcionalidad potente adaptada a su entorno específico, dado que se trata de los mercados de seguridad alimentaria más exigentes.
Solución
Durante una visita a otra planta de producción láctea, el equipo de ingeniería de MVM pudo ver de primera mano el software CMMS+ de LLumin y supo de inmediato que era la solución adecuada. Arnold recuerda: «Supo enseguida que quería que LLumin estuviera presente en Mataura». LLumin CMMS+ es un sistema de gestión del mantenimiento configurable y fácil de usar, diseñado específicamente para operaciones de mantenimiento.
La plataforma LLumin de MVM se configuró íntegramente según los procesos de mantenimiento existentes en la planta, lo que simplificó la experiencia del usuario y facilitó su adopción. El sistema cuenta con flujos de trabajo automatizados que activan acciones y notificaciones, funcionalidades integradas de seguridad y cumplimiento normativo con informes y registros de actividad claros y aprobados por los auditores, y una integración con la interfaz hombre-máquina (HMI) que permite a los operadores generar solicitudes de trabajo y crear órdenes de trabajo directamente desde sus pantallas HMI. Arnold destaca: «He trabajado con muchas plataformas CMMS diferentes, y LLumin está diseñada específicamente para el mantenimiento».
LLumin ofrece avisos y notificaciones automáticas para alertar a los equipos cuando los activos y componentes deben someterse a mantenimiento preventivo y calibración. El sistema también realiza un seguimiento del inventario, lo que permite al equipo de mantenimiento solicitar piezas de recambio, herramientas y materiales según las necesidades o para reponer existencias. Gracias a su sencilla curva de aprendizaje, el software es accesible para miembros del equipo con diferentes perfiles y niveles de experiencia, y se ofrece asistencia completa siempre que sea necesario.
Resultados
- Menor número de interrupciones en las operaciones y de paradas de las máquinas
- Reparaciones más rápidas gracias a la integración de HMI y a la facilidad para enviar solicitudes de trabajo
- Señales de activación del mantenimiento proactivo basado en el estado procedentes de los sistemas de control de las máquinas
- Garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y cumple todos los requisitos normativos
- Registro detallado de transacciones y actividades para cumplir con las normas de calidad y seguridad
- Informes detallados y aprobados por auditores para compradores internacionales
- Organiza y establece prioridades en las tareas de mantenimiento, tanto programadas como no programadas
- Una planificación y una asignación de recursos eficaces para realizar el trabajo adecuado en el momento oportuno
- Seguimiento de existencias para la gestión de piezas de recambio y materiales
- La curva de aprendizaje mínima permite una rápida adopción por parte del equipo
- Equipo de atención al cliente eficaz para la resolución rápida de incidencias
El impacto
«Sin LLumin, no podríamos funcionar como equipo de mantenimiento. Sería muy difícil realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento, priorizarlas y, de hecho, llevarlas a cabo».
LLumin CMMS+ se ha convertido en una parte fundamental de las operaciones de mantenimiento y de la estrategia de cumplimiento de la seguridad alimentaria de MVM. Al ofrecer estos tres resultados clave —reducción del tiempo de inactividad, cumplimiento normativo y operaciones de mantenimiento organizadas—, el sistema permite al equipo de Ingeniería de Fiabilidad mantener un funcionamiento fluido de la planta, al tiempo que respalda la aspiración de MVM de convertirse en la mejor empresa de nutrición del mundo. La configurabilidad de la plataforma, su diseño intuitivo y sus capacidades de integración la han convertido en la columna vertebral del programa de excelencia en mantenimiento de MVM.
Funcionalidades clave utilizadas
- Plataforma CMMS+ configurable y adaptada a los procesos de la planta
- Integración de la interfaz hombre-máquina (HMI) para las solicitudes de trabajo de los operarios
- Desencadenantes y notificaciones de flujos de trabajo automatizados
- Funcionalidad integrada de seguridad y cumplimiento normativo
- Informes y registros de actividades aprobados por los auditores
- Disparadores de mantenimiento basado en el estado procedentes de los sistemas de control de las máquinas
- Programación y alertas de mantenimiento preventivo
- Seguimiento de la calibración y recordatorios
- Gestión de existencias y seguimiento de piezas de recambio
- Curva de aprendizaje mínima e interfaz intuitiva
- Equipo de asistencia técnica con gran capacidad de respuesta
