Reto
Un fabricante de primer nivel de materias primas y aditivos de ingeniería se enfrentaba a procesos manuales y que requerían mucha mano de obra en las áreas de envíos, recepción, inventario y fabricación. La empresa se enfrentaba a múltiples cuellos de botella operativos:
- Etiquetas manuales, escritas a mano, para identificar los productos
- El stock de materia prima aparece en el ERP con una unidad de medida, pero se contabiliza y se vende con otra
- No hay visibilidad en tiempo real de la producción, la entrada de mercancías en almacén y la verificación de envíos
- Se requieren varios pasos para la fabricación de palés y la recopilación de datos de trazabilidad
- Los procesos se retrasaron debido a un nuevo sistema de numeración de piezas que eliminó los números tradicionales con los que se estaba acostumbrado
- Recuentos de inventario poco fiables debido a las actualizaciones manuales del ERP
Solución
La empresa implantó la solución CAI ShopVue Material Traceability, aprovechando la contenedorización y la preparación de kits, la trazabilidad y la tecnología de matrículas, junto con la recopilación automatizada de datos mediante códigos de barras. Entre las principales medidas de implantación se incluyen:
- A los usuarios se les mostraban los números de referencia antiguos en los dispositivos móviles, mientras que los nuevos números se procesaban en segundo plano y se actualizaban en el sistema ERP.
- Preparación automatizada de lotes de componentes de materia prima para facilitar la producción de piezas intermedias y hacer frente a las limitaciones de volumen de la maquinaria
- Impresión automática de etiquetas desde dispositivos móviles, con opciones para volver a imprimir o seleccionar diferentes tipos de etiquetas
- Operaciones de consulta de códigos de barras mediante dispositivos móviles que permiten a los usuarios localizar artículos y consultar datos sobre la preparación de lotes desde cualquier punto del almacén
- Impresión automática del albarán de envío (BOL) y del albarán de entrega desde un dispositivo móvil al confirmar el envío
- Se muestran varias unidades de medida en las transacciones para simplificar la recepción, el traslado y el envío de materias primas
- Preparación de palés consolidados mediante el sistema de etiquetado IntelliLabel para eliminar varios pasos
- Recopilación automatizada de datos sobre recibos, movimientos de existencias, salidas de material, recuentos cíclicos e inventario físico
- Notificaciones automáticas a los supervisores cuando se producen recuentos fuera de tolerancia
- Automatización de la preparación de pedidos y los envíos a granel mediante la conversión de las líneas de pedido en listas de preparación que se muestran en dispositivos móviles
Resultados
Se automatizaron más de 19 procesos distintos, lo que eliminó prácticamente toda la introducción manual de datos y proporcionó visibilidad en tiempo real de toda la operación. La solución CAI ShopVue Material Traceability se integró a la perfección con el sistema ERP de la empresa, lo que redujo al mínimo el tiempo de procesamiento de las transacciones y liberó recursos para tareas de mayor valor.
La flexibilidad de la solución resultó ser transformadora. Al permitir a los usuarios ver los números de referencia tradicionales con los que estaban familiarizados, mientras el sistema procesaba los nuevos números de referencia en segundo plano, la empresa mejoró de forma espectacular la productividad y la aceptación por parte de los usuarios. El éxito fue tan notable que, a medida que el cliente sigue adquiriendo empresas a nivel mundial, está implantando CAI ShopVue Material Traceability en todas sus nuevas operaciones.
