Herausforderung
Mataura Valley Milk (MVM) hat sich zum Ziel gesetzt, das weltweit führende Unternehmen im Bereich Ernährung zu werden, und bezieht seine Milch von einer ausgewählten Gruppe lokaler Lieferanten in Southland, Neuseeland. Das Unternehmen stellt hochwertige Milchpulver für Babynahrung und Nahrungsergänzungsmittel her und setzt dabei auf die besten Zutaten, Mitarbeiter und Technologien. MVM wurde 2021 von der a2 Milk Company übernommen und verfügt über eine Produktionsanlage mit den modernsten Anlagen weltweit.
Als leitende Zuverlässigkeitsingenieure hatten Mike Arnold und Simon McGowan die Aufgabe, eine Lösung für ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) zu finden, die drei entscheidende Ziele erfüllen sollte: Betriebsunterbrechungen und Ausfallzeiten zu reduzieren, Prozesse zu fördern, die die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit gewährleisten, sowie Instandhaltungsaufgaben und den Lagerbedarf zu organisieren. Aufgrund ihrer Erfahrung mit verschiedenen CMMS-Plattformen benötigten Arnold und McGowan leistungsstarke Funktionen, die speziell auf ihre einzigartige Umgebung in den besonders anspruchsvollen Märkten der Lebensmittelsicherheit zugeschnitten waren.
Lösung
Bei einem Besuch in einem anderen Molkereibetrieb konnte sich das MVM-Ingenieurteam selbst ein Bild von der CMMS+-Software von LLumin machen und wusste sofort, dass dies die richtige Lösung war. Arnold erinnert sich: „Sie wussten auf Anhieb, dass sie LLumin vor Ort bei Mataura haben wollten.“ LLumin CMMS+ ist ein konfigurierbares und benutzerfreundliches Instandhaltungsmanagementsystem, das speziell für den Instandhaltungsbetrieb entwickelt wurde.
Die LLumin-Plattform von MVM wurde vollständig an die bestehenden Instandhaltungsprozesse des Werks angepasst, was die Bedienung und die Einführung vereinfachte. Das System verfügt über automatisierte Arbeitsabläufe, die Maßnahmen und Benachrichtigungen auslösen, integrierte Sicherheits- und Compliance-Funktionen mit übersichtlichen, von Auditoren genehmigten Berichten und Aktivitätsprotokollen sowie eine HMI-Integration, die es Bedienern ermöglicht, Arbeitsanforderungen zu generieren und Arbeitsaufträge direkt über ihre HMI-Bildschirme zu erstellen. Arnold betont: „Ich habe mit vielen verschiedenen CMMS-Plattformen gearbeitet, und LLumin ist speziell für die Instandhaltung konzipiert.“
LLumin versendet automatische Benachrichtigungen und Hinweise, um Teams darauf aufmerksam zu machen, wenn Anlagen und Komponenten fällig für vorbeugende Wartungsarbeiten und Kalibrierungen sind. Das System verwaltet zudem den Lagerbestand, sodass das Wartungsteam Ersatzteile, Werkzeuge und Materialien bei Bedarf oder zur Wiederauffüllung des Bestands bestellen kann. Dank der geringen Einarbeitungszeit ist die Software für Teammitglieder mit unterschiedlichem Hintergrund und unterschiedlichem Erfahrungsniveau leicht zu bedienen, und bei Bedarf steht umfassender Support zur Verfügung.
Ergebnisse
- Weniger Betriebsunterbrechungen und Maschinenstillstände
- Schnellere Reparaturen durch HMI-Integration und einfache Übermittlung von Arbeitsaufträgen
- Auslöser für proaktive, zustandsorientierte Instandhaltung aus Maschinensteuerungssystemen
- Gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit und erfüllt alle gesetzlichen Anforderungen
- Umfassende Protokollierung von Transaktionen und Aktivitäten zur Einhaltung von Qualitäts- und Sicherheitsstandards
- Detaillierte, von Wirtschaftsprüfern genehmigte Berichterstattung für globale Einkäufer
- Organisiert und priorisiert geplante und ungeplante Instandhaltungsarbeiten
- Effektive Planung und Ressourcenzuweisung, damit die richtigen Aufgaben zur richtigen Zeit erledigt werden
- Bestandsverfolgung für das Ersatzteil- und Materialmanagement
- Dank der geringen Einarbeitungszeit können Teams das System schnell nutzen
- Ein reaktionsschnelles Support-Team für eine schnelle Problemlösung
Die Auswirkungen
„Ohne LLumin könnten wir als Wartungsteam nicht funktionieren. Es wäre sehr schwierig, Wartungsaufgaben zu erfassen, zu priorisieren und tatsächlich abzuschließen.“
LLumin CMMS+ ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Instandhaltungsabläufe und der Strategie zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften bei MVM geworden. Durch die Erreichung aller drei entscheidenden Ziele – reduzierte Ausfallzeiten, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und gut organisierte Instandhaltungsabläufe – ermöglicht das System dem Reliability-Engineering-Team, einen reibungslosen Anlagenbetrieb aufrechtzuerhalten und gleichzeitig das Bestreben von MVM zu unterstützen, das weltweit beste Unternehmen im Bereich Ernährung zu sein. Die Konfigurierbarkeit, die benutzerfreundliche Gestaltung und die Integrationsmöglichkeiten der Plattform haben sie zum Rückgrat des „Maintenance Excellence“-Programms von MVM gemacht.
Verwendete Hauptfunktionen
- Konfigurierbare CMMS+-Plattform, speziell auf Anlagenprozesse zugeschnitten
- HMI-Integration (Human Machine Interface) für Arbeitsaufträge des Bedieners
- Automatisierte Workflow-Auslöser und Benachrichtigungen
- Integrierte Sicherheits- und Compliance-Funktionen
- Von Wirtschaftsprüfern genehmigte Berichterstattung und Protokollierung von Aktivitäten
- Aus der Maschinensteuerung stammende Auslöser für die zustandsorientierte Instandhaltung
- Planung vorbeugender Wartungsmaßnahmen und Benachrichtigungen
- Verfolgung von Kalibrierungen und Erinnerungen
- Bestandsverwaltung und Ersatzteilverfolgung
- Geringer Lernaufwand und benutzerfreundliche Oberfläche
- Reaktionsschnelles Team für den technischen Support
