Desafio
A indústria pesada continua a funcionar, em grande medida, com base no conhecimento tribal, em procedimentos em papel e na ausência de dados precisos em tempo real. Numa fábrica, isso suscita um conjunto previsível de perguntas: como é realizada esta inspeção, qual é a sequência correta, que equipamento é necessário, quando foi realizada pela última vez e por quem.
Tanto os novos colaboradores como os mais experientes fazem essas perguntas, e as respostas vão mudando à medida que os requisitos de segurança e sustentabilidade evoluem. A burocracia manual é lenta e complicada, e apresenta falhas específicas: os registos desaparecem ou perdem-se, surgem erros e, por vezes, o trabalho simplesmente não é feito. Para a Holcim, cujo objetivo declarado é zero danos para as pessoas e para o planeta em todas as suas operações de cimento, agregados, asfalto e betão pronto, essa lacuna entrava em conflito direto com os seus compromissos operacionais e ambientais.
Solução
A Holcim estabeleceu uma parceria com a CAI Parsable através da Holcim MAQER, a unidade de clientes de empreendimentos da empresa, que identifica tecnologias para apoiar a sua agenda de inovação aberta. A colaboração centrou-se na forma como as inspeções no terreno e de rotina são realizadas nas instalações da Holcim dedicadas ao cimento, agregados, asfalto e betão pronto.
Os procedimentos de trabalho e as informações que os operadores recolhem durante as rondas de inspeção foram padronizados e digitalizados, substituindo o papel por uma plataforma que privilegia os dispositivos móveis, para que as equipas saibam o que fazer, quando e como. Através de milhares de operadores, a plataforma integra todo o fluxo de trabalho de uma fábrica — desde a inspeção e a elaboração de relatórios até à análise e à obtenção de insights —, proporcionando aos gestores e executivos uma forma de identificar tendências operacionais, assinalar tarefas incompletas ou problemas no chão de fábrica e comparar o desempenho do trabalho a nível local e entre diferentes instalações.
Resultados
- Os procedimentos de trabalho em papel foram substituídos por uma plataforma digital que privilegia os dispositivos móveis
- Procedimentos de inspeção normalizados em todas as instalações de cimento, agregados, asfalto e betão pronto
- Dados em tempo real recolhidos pelos operadores durante as rondas de inspeção
- Total transparência das operações em milhares de operadores
- Gestores capazes de identificar tendências operacionais e assinalar tarefas incompletas ou problemas no chão de fábrica
- Dados de inspeção acessíveis às equipas ambientais e à gestão do local numa única plataforma
- Dados que comprovam a conformidade regulamentar para as licenças locais
- Dados que sustentam os objetivos ESG, incluindo a redução do consumo de água e o aumento da utilização de combustíveis alternativos
- Informações sobre a forma como o trabalho é realizado, partilhadas a nível local e entre as diferentes instalações
O Impacto
A sustentabilidade e a responsabilidade ambiental orientam a forma como operamos em toda a área de atuação da Holcim nos EUA e trabalhamos arduamente para corresponder a estas expectativas. A utilização de uma ferramenta digital que cria uma plataforma coesa e ágil, permitindo que as nossas equipas ambientais e a gestão das instalações tenham acesso aos dados de inspeção, não só contribui para reforçar a responsabilização, como também, em última análise, para a conformidade regulamentar, de modo a apoiar as nossas licenças locais e os nossos objetivos ESG. A parceria com a Parsable é um excelente exemplo de como a Holcim MAQER, a nossa unidade de inovação aberta, nos permite implementar rapidamente, em grande escala, soluções de ponta orientadas para o utilizador.
Principais funcionalidades utilizadas
- Plataforma CAI Parsable para trabalhadores conectados
- Procedimentos de inspeção de campo e de rotina digitalizados e normalizados
- Execução de tarefas com prioridade nos dispositivos móveis para operadores de instalações
- Recolha de dados estruturados durante as rondas de inspeção
- Análise e elaboração de relatórios ao longo do fluxo de trabalho da fábrica
- Identificação de tendências e sinalização de tarefas incompletas
- Comparação a nível da empresa, do local de trabalho e a nível local sobre a forma como o trabalho é realizado
