Herausforderung
In der Schwerindustrie stützt man sich nach wie vor weitgehend auf Erfahrungswissen, papierbasierte Abläufe und das Fehlen präziser Echtzeitdaten. In der Produktion wirft dies eine Reihe vorhersehbarer Fragen auf: Wie wird diese Inspektion durchgeführt, wie lautet die richtige Reihenfolge, welche Ausrüstung wird benötigt, wann wurde sie zuletzt durchgeführt und von wem?
Sowohl neue als auch erfahrene Mitarbeiter stellen diese Fragen, und die Antworten ändern sich ständig, da sich die Anforderungen an Sicherheit und Nachhaltigkeit weiterentwickeln. Manuelle Papierarbeit ist langsam und umständlich und weist spezifische Schwachstellen auf: Unterlagen gehen verloren, es schleichen sich Fehler ein, und manchmal wird die Arbeit schlichtweg gar nicht erledigt. Für Holcim, dessen erklärtes Ziel es ist, in den Bereichen Zement, Zuschlagstoffe, Asphalt und Transportbeton keinerlei Schaden für Mensch und Umwelt zu verursachen, stand diese Lücke in direktem Widerspruch zu seinen betrieblichen und ökologischen Verpflichtungen.
Lösung
Holcim ging über Holcim MAQER, die Venture-Client-Einheit des Unternehmens, die Technologien zur Unterstützung der Open-Innovation-Agenda identifiziert, eine Partnerschaft mit CAI Parsable ein. Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit stand die Frage, wie Feld- und Routineinspektionen an den Standorten von Holcim in den Bereichen Zement, Zuschlagstoffe, Asphalt und Transportbeton durchgeführt werden.
Die Arbeitsabläufe und die Informationen, die die Mitarbeiter bei ihren Inspektionsrunden erfassen, wurden standardisiert und digitalisiert. Papier wurde durch eine „Mobile-First“-Plattform ersetzt, sodass die Teams genau wissen, was sie wann und wie zu tun haben. Die Plattform verbindet den gesamten Arbeitsablauf eines Werks – von der Inspektion über die Berichterstellung bis hin zu Analysen und Erkenntnissen – und ermöglicht es so Tausenden von Mitarbeitern, betriebliche Trends zu erkennen, unvollständige Aufgaben oder Probleme vor Ort zu melden und die Arbeitsleistung vor Ort sowie standortübergreifend zu vergleichen.
Ergebnisse
- Papierbasierte Arbeitsabläufe wurden durch eine „Mobile-First“-Plattform ersetzt
- Standardisierte Prüfverfahren für alle Standorte in den Bereichen Zement, Zuschlagstoffe, Asphalt und Transportbeton
- Echtzeitdaten, die von den Bedienern während ihrer Kontrollrundgänge erfasst werden
- Vollständige Transparenz der Abläufe bei Tausenden von Betreibern
- Führungskräfte, die in der Lage sind, betriebliche Trends zu erkennen und unvollständige Aufträge oder Probleme in der Produktion zu melden
- Inspektionsdaten, auf die Umweltteams und die Standortleitung über eine einzige Plattform zugreifen können
- Daten zum Nachweis der Einhaltung behördlicher Vorschriften für lokale Genehmigungen
- Daten, die ESG-Ziele untermauern, darunter einen geringeren Wasserverbrauch und den verstärkten Einsatz alternativer Kraftstoffe
- Einblick in die Arbeitsabläufe – lokal und standortübergreifend
Die Auswirkungen
Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bestimmen unsere Arbeitsweise in allen Holcim-Standorten in den USA, und wir setzen uns intensiv dafür ein, diesen Erwartungen gerecht zu werden. Der Einsatz eines digitalen Tools, das eine einheitliche, agile Plattform für unsere Umweltteams und das Standortmanagement schafft, um auf Inspektionsdaten zuzugreifen, fördert nicht nur die Rechenschaftspflicht, sondern letztlich auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zur Unterstützung unserer lokalen Genehmigungen und ESG-Ziele. Die Partnerschaft mit Parsable ist ein hervorragendes Beispiel dafür, wie Holcim MAQER, unsere Open-Innovation-Einheit, es uns ermöglicht, innovative, nutzerorientierte Lösungen schnell und in großem Maßstab einzuführen.
Verwendete Hauptfunktionen
- CAI Parsable – Plattform für vernetzte Mitarbeiter
- Digitalisierte, standardisierte Verfahren für Feld- und Routineinspektionen
- Mobile-First-Arbeitsabläufe für Anlagenbetreiber
- Strukturierte Datenerfassung bei Inspektionsrunden
- Analysen und Berichterstellung über den gesamten Werks-Workflow hinweg
- Trenderkennung und Kennzeichnung unvollständiger Aufträge
- Vergleich der Arbeitsweise auf Unternehmens-, Standort- und lokaler Ebene
