Reto
La industria pesada sigue funcionando en gran medida gracias a los conocimientos tradicionales, a los procedimientos en papel y a la falta de datos precisos en tiempo real. En una planta de producción, esto da lugar a una serie de preguntas previsibles: ¿cómo se lleva a cabo esta inspección?, ¿cuál es la secuencia correcta?, ¿qué equipo se necesita?, ¿cuándo se realizó por última vez? y ¿quién la llevó a cabo?
Tanto los nuevos empleados como los trabajadores con experiencia las plantean, y las respuestas cambian constantemente a medida que evolucionan los requisitos de seguridad y sostenibilidad. El papeleo manual es lento y engorroso, y presenta fallos concretos: los registros se extravían o se pierden, se cuelan errores y, a veces, el trabajo simplemente no se realiza. Para Holcim, cuyo objetivo declarado es lograr cero daños a las personas y al planeta en todas sus operaciones de cemento, áridos, asfalto y hormigón premezclado, esa deficiencia entraba en conflicto directo con sus compromisos operativos y medioambientales.
Solución
Holcim se asoció con CAI Parsable a través de Holcim MAQER, la unidad de clientes de proyectos de la empresa, que se encarga de identificar tecnologías que respalden su programa de innovación abierta. La colaboración se centró en cómo se llevan a cabo las inspecciones de campo y rutinarias en las instalaciones de cemento, áridos, asfalto y hormigón premezclado de Holcim.
Los procedimientos de trabajo y la información que recopilan los operarios durante las rondas de inspección se han estandarizado y digitalizado, sustituyendo el papel por una plataforma diseñada principalmente para dispositivos móviles, de modo que los equipos sepan qué hacer, cuándo y cómo. Con miles de operarios, la plataforma conecta todo el flujo de trabajo de una planta —desde la inspección y la elaboración de informes hasta el análisis y la obtención de información— y ofrece a los responsables y directivos una forma de identificar tendencias operativas, señalar trabajos incompletos o problemas en la planta, y comparar cómo se realiza el trabajo a nivel local y entre las distintas sedes.
Resultados
- Los procedimientos de trabajo en papel se han sustituido por una plataforma digital diseñada principalmente para dispositivos móviles
- Procedimientos de inspección estandarizados en todas las instalaciones de cemento, áridos, asfalto y hormigón premezclado
- Datos en tiempo real recopilados por los operarios durante las rondas de inspección
- Total transparencia en las operaciones de miles de operadores
- Los responsables que sean capaces de identificar tendencias operativas y señalar los trabajos incompletos o los problemas que surjan en la planta de producción
- Datos de inspección a disposición de los equipos medioambientales y de la dirección de la obra en una única plataforma
- Datos que acreditan el cumplimiento de la normativa para la obtención de permisos locales
- Datos que respaldan los objetivos ESG, entre los que se incluyen la reducción del consumo de agua y el aumento del uso de combustibles alternativos
- Información sobre cómo se lleva a cabo el trabajo, compartida a nivel local y entre las distintas sedes
El impacto
La sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental marcan la forma en que operamos en toda la red de Holcim en EE. UU., y nos esforzamos por cumplir con estas expectativas. El uso de una herramienta digital que crea una plataforma cohesionada y ágil para que nuestros equipos medioambientales y la dirección de las obras puedan acceder a los datos de inspección no solo contribuye a fomentar la rendición de cuentas, sino que, en última instancia, garantiza el cumplimiento normativo para respaldar nuestras autorizaciones locales y nuestros objetivos ESG. La colaboración con Parsable es un magnífico ejemplo de cómo Holcim MAQER, nuestra unidad de innovación abierta, nos permite implementar rápidamente soluciones de vanguardia y orientadas al usuario a gran escala.
Funcionalidades clave utilizadas
- Plataforma CAI Parsable para trabajadores conectados
- Procedimientos digitalizados y estandarizados de inspección de campo y de rutina
- Ejecución de tareas con prioridad en los dispositivos móviles para los operadores de planta
- Recopilación estructurada de datos durante las rondas de inspección
- Análisis y elaboración de informes en todo el flujo de trabajo de la planta
- Identificación de tendencias y señalización de trabajos incompletos
- Comparación a nivel de empresa, centro y localidad sobre cómo se lleva a cabo el trabajo
