Défis
- Augmentation de 450 % de la surface de production : la surface de production de l'entreprise est passée d'un peu moins de 200 000 pieds carrés à plus de 900 000 pieds carrés, répartis sur sept bâtiments.
- Augmentation du parc de machines : Exotic possède et exploite désormais plus de lasers CNC que n'importe quelle autre entreprise en Amérique du Nord.
- Croissance des effectifs de 300 % : au cours de cette même période, ses effectifs sont passés de 450 salariés à temps plein à plus de 1 400, et l'entreprise prévoit d'embaucher 200 salariés à temps plein supplémentaires.
Solution
Exotic a choisi ShopVue comme fournisseur d’une solution MES complète. Cette solution s’est imposée comme la meilleure pour Exotic pour deux raisons. « L’expérience de ShopVue dans le domaine de la fabrication est exceptionnelle ; ils savent ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas, et ont su nous proposer une solution répondant à nos exigences et à nos normes très élevées. » Et deuxièmement, « l’assistance de ShopVue est la meilleure parmi toutes les sociétés de logiciels avec lesquelles nous travaillons. Aucune autre entreprise ne s’en approche, même de loin. »
Résultats
Aujourd'hui, l'ensemble des employés de l'atelier, des superviseurs et des cadres d'Exotic ont accès en temps réel à toutes les données relatives à la présence, à la main-d'œuvre et aux indicateurs de performance via ShopVue. Le système gère automatiquement les politiques d'Exotic, ce qui a permis à l'entreprise de se débarrasser de multiples systèmes et bases de données et de réaffecter de nombreux employés. De plus, les superviseurs peuvent contrôler la production en transmettant à la volée des listes de tâches aux machines et aux opérateurs.
L'impact
Grâce à ShopVue, tout le monde passe moins de temps à établir des rapports tout en bénéficiant d’un accès en temps réel à des données plus précises sur la main-d’œuvre. Chaque salarié utilise ShopVue pour pointer, et tous les processus papier ou applications sur mesure ont été supprimés. Les tâches quotidiennes liées à la gestion des absences, ainsi qu’à la vérification, la modification et la validation des relevés de temps et des opérations de gestion du personnel, sont désormais plus simples, plus rapides et plus conviviales pour les responsables. De plus, ShopVue propose des solutions pratiques adaptées aux situations du quotidien. Par exemple, si un salarié oublie son badge, il a accès en temps réel à la liste des responsables de remplacement et à leurs numéros de téléphone, ce qui évite toute perte de temps de production due au fait qu’un salarié doive se déplacer d’un bâtiment à l’autre pour trouver un responsable capable de lui délivrer un badge temporaire.
La gestion des ordres sans papier élimine la sélection arbitraire des tâches. Les opérateurs se voient présenter une liste de tâches classées par ordre de priorité pour leur poste, et le séquenceur graphique permet aux superviseurs d’accélérer le traitement des commandes « urgentes » et d’ajuster rapidement le planning de production par machine ou par poste de travail. Les superviseurs reçoivent des informations en temps réel sur le nombre de pièces produites par heure ou par poste, ainsi que sur les indicateurs d’efficacité ; ils reçoivent même une alerte si une machine est « à l’arrêt » pendant plus d’une durée prédéfinie. ShopVue collecte également de manière indépendante les temps machine et les temps de main-d’œuvre. Par exemple, Exotic dispose de certains processus d’ingénierie nécessitant 40 heures de temps machine et seulement deux heures de main-d’œuvre. Grâce à ShopVue, Exotic peut désormais générer rapidement des rapports sur ces deux indicateurs.
« Nous disposons d’un site de production de classe mondiale à la pointe de la technologie, mais les opérateurs de production utilisaient encore de vieux écrans verts. Les systèmes de collecte des données d’atelier et de gestion des temps et des présences reposaient sur trois bases de données distinctes et s’appuyaient largement sur des processus papier. Ce système était archaïque et nous pénalisait en matière de recrutement et de fidélisation du personnel. De plus, nous avions besoin d’une meilleure visibilité sur les performances de notre atelier et de la capacité de gérer la production en temps réel. »
Principales fonctionnalités utilisées
- Visibilité en temps réel
- Gestion des stocks
- Automatisation des commandes
- Rapports
