Reto
Silgan Plastic Food Containers es líder mundial en envases de plástico de alta barrera para alimentos de larga duración, de temperatura ambiente, aptos para microondas y de consumo rápido, y abastece a algunas de las marcas más reconocidas del mundo.
A pesar de ser líder del sector, toda la documentación se gestionaba exclusivamente en papel. Esto dificultaba la identificación y la gestión de los problemas y las tareas pendientes, y no ofrecía una visión clara de quién había hecho qué, cuándo y cómo, ni de cómo todo ello afectaba a los resultados operativos. El traspaso de tareas y responsabilidades resultaba complicado, sobre todo cuando alguien estaba ausente de la oficina, y cuando los equipos pasaban por alto tareas críticas, tomar medidas al respecto resultaba aún más difícil. Silgan también se enfrenta cada año a una auditoría importante y a varias más pequeñas, y localizar la documentación necesaria en un sistema de archivo en papel poco transparente ralentizaba cada una de ellas.
Solución
Silgan PFC contrató a CAI Parsable, y la dirección consideró la transformación digital como la vía para alcanzar tanto los objetivos internos —la estandarización de las operaciones— como los externos, manteniéndose al nivel de la competencia y mejorando al mismo tiempo la calidad de los productos, la visibilidad en primera línea y la seguridad de los empleados.
Parsable se implantó en las áreas de calidad, producción, seguridad, mantenimiento y otras áreas funcionales, con el objetivo de resolver las ineficiencias en los procesos rutinarios: controles de calidad, perfil de la línea de producción, mantenimiento preventivo, inspecciones de carretillas elevadoras, comprobaciones perimetrales y formularios de recepción de mercancías. El resultado fue una única fuente de información fiable, traspasos más rápidos y de mayor calidad entre departamentos, trazabilidad digital y nuevos puntos de datos para el seguimiento de las tendencias de los equipos.
Resultados
- Reducción del 20 % en la duración de las auditorías
- Aumento del 10 % en el rendimiento de primera pasada
- Aumento del 10 % en la eficiencia laboral, gracias al rápido acceso a los registros y la documentación cuando sea necesario
- Se han ahorrado miles de dólares en costes de la cadena de suministro gracias a unas medidas de rendición de cuentas más estrictas
- Reducción del tiempo de inactividad y mejora del rendimiento, gracias a la rápida iteración de las rutinas de mantenimiento preventivo para detectar más errores y eliminar la redundancia
- Toda la información reunida en una única fuente de información fiable
- Un intercambio de información más rápido y de mayor calidad entre departamentos
- Informes más ágiles gracias a auditorías simplificadas
- Trazabilidad digital y nuevos niveles de responsabilidad para empleados y directivos
- Mayor colaboración y visibilidad en materia de seguridad, calidad y producción
El impacto
Funcionalidades clave utilizadas
- Plataforma CAI Parsable para trabajadores conectados
- Controles de calidad digitales y perfil de línea
- Rutinas de mantenimiento preventivo
- Inspecciones de carretillas elevadoras
- Controles perimetrales
- Formularios de recepción de mercancías
- Cuadros de mando diseñados por el cliente para la revisión diaria de los datos clave
- Trazabilidad digital y recuperación de la documentación de auditoría
- Seguimiento de las tendencias en materia de equipamiento
