Herausforderung
Ein weltweit führender Hersteller von Rohstoffen und technischen Additiven hatte mit manuellen, arbeitsintensiven Prozessen in den Bereichen Versand, Wareneingang, Lagerverwaltung und Fertigung zu kämpfen. Das Unternehmen sah sich mit zahlreichen betrieblichen Engpässen konfrontiert:
- Manuell, handgeschriebene Etiketten zur Kennzeichnung von Produkten
- Rohstoffbestand, der im ERP-System in einer Maßeinheit angezeigt wird, aber in einer anderen Maßeinheit inventarisiert und verkauft wird
- Keine Echtzeit-Transparenz in Bezug auf Produktion, Lagereinlagerung und Versandüberprüfung
- Für die Herstellung von Paletten und die Erfassung von Rückverfolgbarkeitsdaten sind mehrere Schritte erforderlich
- Prozesse, die durch ein neues Teilenummernsystem verzögert wurden, bei dem die bekannten alten Nummern abgeschafft wurden
- Unzuverlässige Bestandszahlen aufgrund manueller ERP-Aktualisierungen
Lösung
Das Unternehmen führte CAI ShopVue Material Traceability ein und nutzte dabei die Vorteile von Containerisierung/Kitting, Rückverfolgbarkeit und Kennzeichentechnologie in Verbindung mit der automatisierten Erfassung von Barcode-Daten. Zu den wichtigsten Implementierungen gehörten:
- Den Benutzern auf mobilen Geräten wurden die alten Artikelnummern angezeigt, während die neuen Nummern im Hintergrund verarbeitet und im ERP-System aktualisiert wurden.
- Automatisierte Zusammenstellung von Rohstoffkomponenten nach Chargen zur Unterstützung der Zwischenproduktfertigung und zur Bewältigung von Kapazitätsengpässen bei den Maschinen
- Automatischer Etikettendruck von Mobilgeräten aus mit der Möglichkeit, Etiketten erneut zu drucken oder verschiedene Etikettentypen auszuwählen
- Mobile Barcode-Abfragen, mit denen Benutzer von jedem Ort im Lager aus den Standort von Artikeln ermitteln und Kommissionierdaten einsehen können
- Automatischer Druck von Frachtbriefen und Lieferscheinen über ein mobiles Gerät bei Versandbestätigung
- In Transaktionen werden mehrere Maßeinheiten angezeigt, um den Wareneingang, den Warenumschlag und den Versand von Rohstoffen zu vereinfachen
- Konsolidierte Palettenerstellung mithilfe von IntelliLabel License Plating zur Vermeidung mehrerer Arbeitsschritte
- Automatisierte Datenerfassung für Wareneingänge, Bestandsbewegungen, Materialentnahmen, Zykluszählungen und Inventur
- Automatische Benachrichtigungen an Vorgesetzte, wenn Werte außerhalb der Toleranzgrenzen auftreten
- Automatisierung der Kommissionierung und des Massenversands durch die Umwandlung von Auftragszeilen in Kommissionierlisten, die auf mobilen Geräten angezeigt werden
Ergebnisse
Über 19 einzigartige Prozesse wurden automatisiert, wodurch die manuelle Dateneingabe nahezu vollständig entfiel und ein Echtzeit-Überblick über den gesamten Betriebsablauf geschaffen wurde. CAI ShopVue Material Traceability wurde nahtlos in das ERP-System des Unternehmens integriert, wodurch die Bearbeitungszeit für Transaktionen minimiert und Ressourcen für wertschöpfendere Aufgaben freigesetzt wurden.
Die Flexibilität der Lösung erwies sich als bahnbrechend. Da die Anwender weiterhin die ihnen vertrauten alten Teilenummern sehen konnten, während das System im Hintergrund die neuen Teilenummern verarbeitete, gelang es dem Unternehmen, die Produktivität der Anwender und die Akzeptanz der Lösung deutlich zu steigern. Der Erfolg war so groß, dass der Kunde im Zuge seiner weltweiten Unternehmensübernahmen CAI ShopVue Material Traceability nun in allen neuen Betrieben einführt.
