As exigências impostas à indústria transformadora estão em constante mudança. Para manterem uma vantagem competitiva, os fabricantes têm de adaptar rapidamente as suas operações às condições do mercado.
As fábricas precisam de soluções digitais que criem ambientes operacionais mais ágeis. Falta-lhes a agilidade necessária para ajustar as tarefas, mantendo simultaneamente a qualidade e a eficiência. Como é que o software MES pode ajudar a superar estes desafios?
Os sistemas de execução da produção (MES) ajudam os fabricantes de produtos repetitivos, de processo e discretos a adaptarem-se a estas realidades. Com o MES, os fabricantes podem tirar partido de informações em tempo real para melhorar as operações. Isto mantém-se válido, mesmo à medida que os requisitos empresariais evoluem.
Com o MES adequado implementado, a sua empresa pode reduzir custos, aumentar os lucros, aceder a dados em tempo real em todos os processos, melhorar a produtividade e prosperar num mundo digital.
O que é um Sistema de Execução da Produção (MES)?
Os sistemas de execução da produção (MES) monitorizam os processos no chão de fábrica, desde as matérias-primas até aos produtos acabados.1 Um MES em tempo real proporciona maior visibilidade sobre a programação, o tempo de trabalho, o desempenho dos equipamentos e a qualidade do produto. Estas informações podem ajudar os fabricantes a tomar decisões informadas para melhorar a produção ou a eficiência.
Por vezes, o MES surge como uma funcionalidade de um sistema ERP já existente. No entanto, estas ferramentas obrigam frequentemente os fabricantes a alterar a sua forma de trabalhar para se adequarem a uma estrutura de menus pré-definida. Uma solução MES autónoma ou modular é, muitas vezes, a melhor opção para os fabricantes que pretendem manter os seus processos.
O MES é parte integrante da produção na «fábrica inteligente»
Os fabricantes com iniciativas estratégicas continuam a necessitar de operações adaptáveis para se manterem competitivos. No entanto, o software monolítico, as tecnologias desatualizadas ou as soluções provisórias constituem frequentemente um obstáculo.
Felizmente, os sistemas de controlo centralizados, como o MES, oferecem uma série de vantagens. Quando implementados corretamente, estas vantagens superam os custos operacionais iniciais associados à sua implementação. O MES permite que ativos como bombas, ferramentas e outros comuniquem através de um sistema centralizado.
A adoção da tecnologia MES promove os interesses dos fabricantes que procuram uma vantagem competitiva. Agora, os fabricantes devem determinar:
- O que é o MES e como pode ajudar a minha empresa?
- Quais são as diferenças entre o ERP e o MES?
- Preciso de um MES autónomo ou modular, ou basta o ERP?
- Como é que escolho o sistema MES adequado?
Quais são as funcionalidades do software MES?
A adoção de um MES é uma parte essencial da modernização de uma organização de produção, graças ao seu conjunto abrangente de funcionalidades concebidas para gerir, monitorizar e otimizar as operações de produção.
As plataformas MES dispõem de uma variedade de funcionalidades, que podem incluir o seguinte:
- Gestão da informação
- Gestão de stock
- Gestão de materiais
- Gestão de pessoal
- Planeamento e acompanhamento da manutenção preventiva
- Planeamento da produção
- Planeamento da produção
- Gestão da qualidade
- Recolha e análise de dados em tempo real
- Gestão de recursos
- Integração perfeita com sistemas ERP
- Gestão de ordens de trabalho
- Acompanhamento do trabalho em curso (WIP)
Se a sua unidade de produção pretende minimizar o desperdício, maximizar a produção e otimizar os processos, está na hora de considerar o investimento num MES.
A História da MES Software
O MES é uma plataforma digital que liga, monitoriza e controla as capacidades em todas as operações de fabrico. Os fabricantes adotam soluções MES para otimizar as operações e gerir os requisitos de produção. O MES não é um conceito novo: os fabricantes utilizam-no há décadas. As tecnologias MES tradicionais têm ligado o chão de fábrica aos sistemas ERP de back-end. Outras funcionam como software autónomo.
No entanto, estes sistemas legados apresentam limitações. O software autónomo pode resultar em silos de dados, tornando a análise de desempenho um desafio. E a abordagem «multifuncional» do software ERP com MES integrado muitas vezes carece das funcionalidades desejadas.
Hoje em dia, o MES tornou-se um mercado maduro. Oferece soluções que variam consoante os setores e as verticais. O MES tornou-se também mais compatível com tecnologias sofisticadas da Indústria 4.0. Muitas soluções MES incluem tecnologias como a Internet das Coisas Industrial (IIoT). Estes sistemas sincronizam dados de balanças, máquinas, fornos e outros equipamentos para completar o panorama de visibilidade.
O MES é essencial para a otimização da produção
Os sistemas MES são hoje uma parte essencial da produção empresarial moderna. Automatizam funções críticas, como o acompanhamento da produção no chão de fábrica.
Esta recolha automatizada de dados alivia os trabalhadores de tarefas manuais morosas. Além disso, proporciona aos fabricantes documentação em tempo real dos processos de produção. Por sua vez, os gestores beneficiam de informações preditivas imediatas sobre todos os aspetos das suas operações.
Com base nessas informações, os fabricantes podem identificar rapidamente os processos a otimizar. Podem também garantir a conformidade com a regulamentação. Isto é uma grande vantagem para as empresas farmacêuticas ou de processamento de alimentos e bebidas, que enfrentam requisitos regulamentares rigorosos.
O MES é fundamental para o futuro digital da indústria transformadora
Os fabricantes com um número crescente de ativos, instalações e dados podem integrar esses elementos essenciais ao negócio com sistemas MES. Isto inclui tecnologias críticas da Indústria 4.0, tais como a automação, a análise avançada, a IIoT e a inteligência artificial (IA).
Desta forma, os decisores beneficiam de visibilidade em tempo real sobre os processos de fabrico. Além disso, preparam as suas operações de forma fundamental para o sucesso futuro.
Quais são as principais vantagens do software MES?
Idealmente, as soluções MES devem proporcionar um único sistema de registo. Devem ser escaláveis e configuráveis, complementando as práticas empresariais dos fabricantes. Para tal, as soluções líderes integram-se com as tecnologias existentes dos fabricantes. Ligam-se de forma integrada a sistemas externos para permitir a recolha de dados da cadeia de abastecimento.
As soluções MES líderes também são acessíveis à força de trabalho moderna. Proporcionam à próxima geração de trabalhadores da indústria transformadora tecnologia que melhora a sua forma de trabalhar. O Manufacturing.net refere que «as iniciativas de tecnologia digital surgiram como um fator-chave na retenção de colaboradores».
Com um acesso simplificado e um único sistema de registo, o MES adequado pode proporcionar novos benefícios aos fabricantes. Uma visão em tempo real e de 360° dos dados, aliada a um controlo universal, permite aos fabricantes:
- Melhorar a precisão do inventário
- Reduzir o desperdício, o retrabalho e os resíduos
- Acompanhar as matérias-primas até aos produtos acabados
- Recolher dados-chave sobre o desempenho das máquinas e dos equipamentos
- Aumentar a eficiência da mão-de-obra
- Gerir o capital e os ativos fixos
- Automatizar a impressão de etiquetas
- Implementar fluxos de trabalho sem papel
- Simplificar e automatizar processos
- Analisar a produção, a qualidade dos produtos e os tempos de inatividade
10 vantagens do Sistema de Execução da Produção que deve conhecer
Um MES constitui a base de uma organização de produção moderna. Aqui estão algumas das principais vantagens de um sistema de execução da produção que ajudarão a elevar a sua operação a um novo nível.
Melhora a gestão e o acompanhamento da mão-de-obra
Com um MES, os fabricantes podem monitorizar a produtividade da mão-de-obra, acompanhar o pessoal afetado a várias atividades, contribuir para a afetação eficaz de recursos, garantir a responsabilização e identificar necessidades de formação. Além disso, simplifica o processo de integração de novos colaboradores, proporcionando acesso aos documentos adequados e a instruções passo a passo, conforme necessário, e facilitando uma comunicação fluida com a gestão.
Aumenta a eficiência da produção
Os sistemas de execução da produção (MES) padronizam os processos, garantem o cumprimento dos fluxos de trabalho, reduzem o desperdício e melhoram a qualidade — tudo isto contribuindo para aumentar a eficiência global da produção. Para ajudar a aumentar o desempenho e a produtividade, o MES também fornece aos operadores instruções atualizadas, identifica redundâncias e garante que os processos sejam repetíveis. O MES dispõe de um sistema de acompanhamento do trabalho em curso (WIP) para proporcionar aos operadores e gestores uma visibilidade clara de todo o ciclo de produção.
Otimiza as operações através de tecnologia sem papel
Ao tirar partido de um MES, os fabricantes podem padronizar os fluxos de trabalho, melhorar a comunicação, adotar a sustentabilidade e otimizar as operações — tudo isto graças à transformação digital proporcionada pelo MES. O sistema sem papel minimiza as práticas dispendiosas, lentas e propensas a erros da documentação tradicional em papel, além de facilitar o envio da informação certa às pessoas certas no momento certo.
Melhora o controlo de qualidade através da rastreabilidade da produção
Com um MES, os fabricantes beneficiam de uma rastreabilidade abrangente. Um MES tem a capacidade de rastrear, monitorizar e proporcionar visibilidade em tempo real ao longo de todo o ciclo de vida da produção, desde as matérias-primas e peças até ao produto acabado. O MES regista dados como pessoal, lotes e números de série, além de controlar parâmetros de qualidade. O sistema também consegue identificar imediatamente problemas e defeitos antes que estes se agravem, o que resulta em menos recolhas de produtos, menor consumo de recursos e maior satisfação do cliente.
Graças à rastreabilidade avançada da produção e às capacidades detalhadas de monitorização e controlo de qualidade, um MES garante que todos os produtos cumprem as normas exigidas e estão em conformidade com os regulamentos do setor.
Reduz os resíduos e o desperdício
Os produtos danificados e com defeito resultam em desperdício de material, resíduos e perda de lucros. Felizmente, quando surgem problemas no processo de fabrico, o MES deteta imediatamente a situação e suspende a produção até que os problemas sejam resolvidos — poupando dinheiro, recursos e tempo.
Além disso, por ser um sistema digital, um MES permite poupar recursos significativos graças à tecnologia sem papel. Já não é necessário manter cópias em papel da documentação nem perder tempo a arquivar, armazenar e localizar documentos, o que se traduz em poupanças significativas a nível administrativo e de escritório. As capacidades de automatização de um sistema MES também ajudam a reduzir erros, o desperdício de recursos e a perda de tempo.
Proporciona poupanças e reduz as despesas de produção
Ao reduzir o desperdício, diminuir os custos de produção, aumentar a eficiência e otimizar as operações, o software MES pode reduzir significativamente as despesas de produção, apoiar a inovação e criar novas oportunidades de poupança. Através da racionalização dos processos e do fornecimento de informações em tempo real, um MES tem um impacto direto nos resultados financeiros.
Melhora as capacidades de tomada de decisão
Uma melhor tomada de decisões requer informação atualizada e um elevado nível de transparência. Um MES fornece dados em tempo real e análises abrangentes sobre as atividades de produção ao longo de todo o processo de fabrico, criando uma visão holística das operações. Os decisores e as partes interessadas podem utilizar o MES para aceder a informações úteis de que necessitam para enfrentar os desafios à medida que estes surgem, elaborar previsões precisas de receitas e analisar o desempenho.
Integra-se com os sistemas de planeamento de recursos empresariais (ERP) existentes
Outros softwares orientados para a produção, como os sistemas ERP, proporcionam uma vasta gama de benefícios às organizações do setor da produção — mas o seu sucesso depende de dados precisos e centralizados provenientes da linha de produção. As ferramentas MES foram concebidas para se integrarem perfeitamente com os sistemas ERP, de modo a proporcionar um fluxo contínuo de informação, sincronizar dados entre diferentes níveis e departamentos da organização e permitir uma melhor coordenação e uma tomada de decisões mais eficaz.
Proporciona visibilidade em tempo real ao longo de toda a cadeia de abastecimento e da linha de produção
Uma ferramenta MES proporciona visibilidade em tempo real dos processos de fabrico, das operações e dos eventos ao longo da cadeia de abastecimento e da linha de produção. O sistema ajuda a identificar pontos de estrangulamento, dá respostas imediatas a problemas de qualidade, reduz o tempo de inatividade e fornece dados atualizados ao sistema ERP. Ao terem acesso imediato a dados detalhados e precisos, as empresas podem implementar melhorias imediatas e deliberadas na precisão, eficiência, qualidade e produção.
Permite uma gestão avançada do inventário e maior precisão
Um MES permite uma gestão de inventário abrangente, detalhada e precisa. O sistema regista o consumo de peças e materiais, cria etiquetas para acompanhar os materiais à medida que estes se deslocam pela área de produção, monitoriza os números de série dos produtos acabados e identifica ineficiências no processo. Em conjunto, estas funcionalidades proporcionam capacidades de gestão de inventário mais avançadas do que as que um sistema ERP, por si só, pode oferecer.
Promover melhorias com o software MES
Eis algumas das áreas específicas em que o MES pode impulsionar melhorias nas operações, nos fluxos de trabalho e na qualidade da produção:
Otimizar as operações
Obtenha informações em tempo real para otimizar e melhorar a produção, o pessoal e as máquinas. Reduza o trabalho manual, aumente a produtividade e elimine erros nos processos da sua cadeia de abastecimento.
Melhorar a usabilidade
Acrescente os «benefícios intangíveis» da usabilidade e do apoio na realização de tarefas para os colaboradores no seu dia-a-dia, reduzindo simultaneamente a introdução manual de dados.
Aumentar o tempo de funcionamento
Acompanhe e evite paragens, fornecendo informações relevantes ao pessoal em tempo real. Os fabricantes sabem onde, quando e por que razão ocorreram as paragens. Isto permite que os operadores de produção resolvam os problemas de imediato.
Reduzir o stock
O MES contribui para a gestão da cadeia de abastecimento. Permite aos fabricantes reduzir o excesso de matérias-primas, produtos acabados e trabalhos em curso que imobilizam recursos financeiros. Com a integração com o ERP, o MES autónomo ou modular proporciona previsões de procura mais precisas.
Reduzir o passivo
Os sistemas MES analisam as ordens de produção e os lotes de produtos acabados, garantindo a identificação de problemas de qualidade. Isto inclui a deteção de matérias-primas com defeito. A deteção precoce permite poupar custos, reduzir o desperdício e diminuir o risco de problemas de responsabilidade civil.
Reduzir custos
O sistema adequado pode reduzir os custos e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade. O MES também apoia o crescimento e a expansão das operações a longo prazo. Isto aplica-se tanto às operações de produção repetitiva como às de produção discreta.
A minha empresa precisa de software MES?
A maioria dos fabricantes modernos já enfrenta requisitos operacionais complexos e pressões competitivas. Isto é verdade mesmo que fabricem apenas um único produto ou uma pequena variedade de produtos. Essas complexidades aumentam para os fabricantes de centenas de produtos com várias instalações. Todos os fabricantes têm de responder às mudanças no mercado, como alterações na regulamentação e perturbações inesperadas.
Um MES moderno ajudará a otimizar a forma como estes requisitos são convertidos em produção efetiva. O MES acompanha a produção e a qualidade de cada encomenda e otimiza o planeamento do cumprimento em tempo real. Proporciona também visibilidade sobre o funcionamento de cada unidade, permitindo-lhes agir sobre oportunidades de melhoria. Além disso, o MES agiliza a transmissão de dados, libertando os trabalhadores de processos manuais.
Existem também benefícios para a gestão de pessoal. O MES pode garantir que apenas os trabalhadores com as competências adequadas sejam atribuídos a determinadas funções. O MES ajuda os líderes empresariais a visualizar as lacunas de competências nas suas operações e a estabelecer planos para satisfazer as exigências futuras.
Para grandes fabricantes com operações complexas, um sistema MES pode colocá-los no caminho certo para a melhoria dos processos. Ao mesmo tempo, o MES ajuda-os a atingir objetivos operacionais futuros. Para pequenos fabricantes, o MES pode acrescentar algum valor imediato às operações empresariais. Embora alguns pequenos fabricantes possam não necessitar de um sistema MES completo para as operações existentes, um MES modular irá colocá-los no caminho para o sucesso à medida que crescem.
MES vs. ERP
Conforme referido, muitos fabricantes beneficiam de algumas funcionalidades MES através dos seus sistemas ERP existentes. De facto, os sistemas de Planeamento de Recursos Empresariais (ERP) são soluções de dados essenciais para as empresas modernas. Facilitam a conectividade e contribuem para o sucesso de dezenas de funções no local de trabalho, além de melhorarem os resultados financeiros.
No entanto, as soluções ERP não são concebidas especificamente a pensar em ambientes de produção. Embora alguns sistemas ERP possuam funcionalidades MES integradas, estas opções muitas vezes não são tão robustas como os sistemas MES autónomos.
Consequentemente, deixam lacunas nos tipos de informação que conseguem recolher. Além disso, podem não permitir a configuração de fluxos de trabalho de produção específicos. De acordo com um artigo recente da Forgemag, «a maioria dos sistemas ERP empresariais não está integrada com o chão de fábrica, causando discrepâncias entre a produção planeada e a produção real, subutilização da capacidade e custos de fabrico mais elevados.»
O MES fecha o ciclo entre as operações de fabrico e os sistemas ERP de back-end. Muitos sistemas MES fornecem soluções padrão de gestão de operações que as soluções ERP não oferecem. Estas incluem KPIs de produção em tempo real, acompanhamento do trabalho em curso (WIP) e controlos de qualidade.
Funcionalidades do software MES modular
Estão disponíveis sistemas MES modulares para fabricantes que pretendam integrar o MES nas suas soluções ERP, sem se verem sobrecarregados com projetos demorados, dispendiosos e excessivamente complexos. Uma solução MES com modularidade permite aos fabricantes escolherem as funcionalidades de que necessitam e implementarem um sistema que se adapte ao seu processo de fabrico comprovado.
As soluções modulares incluem frequentemente as seguintes funcionalidades:
Gestão Laboral
Com o Módulo de Atividades da Loja / Mão-de-obra da ShopVue, as transações dos operadores podem ser tão simples como digitalizar um código de barras para monitorizar atividades diretas e indiretas. Saber quem se encontra no edifício, em que estão a trabalhar e qual tem sido a sua eficiência pode conduzir a uma melhor visibilidade e eficiência, bem como a decisões de gestão mais informadas.
Interface Direta com a Máquina (DMI)
A Interface Direta com a Máquina permite que o ShopVue se ligue diretamente aos PLCs das máquinas para monitorizar o estado, o rendimento e os atributos do processo. Os painéis de controlo permitem que os fabricantes compreendam os principais KPI, como o OEE ou a utilização da máquina, e os relatórios sobre o estado e a eficiência da máquina tornam-se uma norma, com base na qual é possível gerir o negócio.
Produção sem papel
A funcionalidade «Paperless Factory Dispatch» do ShopVue permite comunicar eletronicamente as atribuições de trabalho e apresentar as informações mais importantes para a tarefa em questão. Quando um operador inicia sessão na consola do ShopVue, pode ver uma lista ordenada de encomendas, lotes ou números de série sobre os quais deve trabalhar. Para iniciar um ciclo de produção, o operador basta selecionar a próxima tarefa no ecrã e premir um botão. Quando o operador conclui a operação, o ShopVue encaminha automaticamente a encomenda para a próxima etapa do fluxo de produção.
Gestão da Qualidade
O registo dos resultados das inspeções, tais como testes dimensionais ou de aprovação/reprovação, é um aspeto fundamental do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). Com os Planos de Inspeção do ShopVue, os operadores podem ser solicitados a registar inspeções em linha através de uma interface tátil. Se estiverem a utilizar ferramentas digitais, como calibradores ou chaves dinamométricas, é possível estabelecer uma ligação direta para garantir uma interação o mais simplificada possível. Além disso, as peças marcadas como «suspeitas» podem ser encaminhadas eletronicamente para disposição, o que inclui o retrabalho com um percurso exclusivo.
IIoT e Análise de Dados
Os dados estão presentes em toda a fábrica, mas saber como tirar partido deles é o cerne da maioria dos objetivos da Indústria 4.0. Compreender o que está a acontecer neste momento e o que poderá acontecer a seguir proporciona aos fabricantes uma vantagem competitiva a nível operacional. Os sistemas MES não devem limitar-se a monitorizar e controlar o processo de fabrico, mas também devem fornecer relatórios detalhados e informações aprofundadas sobre o que está a funcionar bem e o que não está.
Como escolher o software MES adequado?
Ao escolher um sistema MES, tenha em conta os casos de utilização específicos da sua empresa, tanto atuais como futuros. Analise os seus critérios e certifique-se de que a experiência e as funcionalidades essenciais do fornecedor correspondem às suas necessidades.
Algumas características essenciais a ter em conta incluem:
- Configurável: a plataforma pode ser concebida para funcionar com os seus processos empresariais específicos
- Escalável: a plataforma adapta-se aos seus objetivos empresariais a longo prazo e às suas metas operacionais
- Abrangente: o fornecedor oferece formação e implementação, para além do software
- Experiência: o fornecedor possui experiência e um historial de sucesso com sistemas MES no seu setor
- Integração: o fornecedor pode integrar a(s) solução(ões) MES ao seu ERP e aos seus sistemas empresariais.
Por que razão os principais fabricantes escolhem o software ShopVue MES
Os sistemas MES ajudam os fabricantes a antecipar e a responder a mudanças rápidas na procura. À medida que surgem perturbações económicas, o MES ajudará os fabricantes a identificar novas oportunidades.
Com mais de 35 anos de experiência, a ShopVue tem ajudado fabricantes, tanto de produção repetitiva como discreta, a transformar as suas operações fabris, proporcionando aos operadores e supervisores um sistema de excelência para gerir a produção.
Descubra como o software certo pode complementar as suas operações de fabrico. Contacte-nos hoje mesmo para saber mais sobre as soluções de software da ShopVue para o setor do fabrico.
Aproveite as vantagens dos Sistemas de Execução da Produção com o software CAI MES
Na CAI, criamos software inovador e orientado para a produção, com o objetivo de ajudar os nossos clientes de diversos setores a simplificar os processos empresariais e a otimizar o seu ambiente de fabrico, transformação ou distribuição. O nosso objetivo é fornecer-lhe uma solução MES líder no setor que melhore as suas operações empresariais, tudo isto acompanhado de um serviço e apoio de excelência.
Quer pretenda automatizar a produção, aumentar o retorno do investimento, reduzir custos ou simplificar as operações, podemos ajudá-lo. Com o nosso conjunto de ferramentas e o acesso à nossa equipa de especialistas, otimizar os seus processos empresariais é mais fácil do que nunca.
Contacte-nos hoje mesmo para uma consulta gratuita.
