Num artigo anterior, respondemos à pergunta«O que é o MRP (Planeamento das Necessidades de Materiais)?». Resumindo, o MRP é um algoritmo de software que gera um plano de inventário para a compra, fabrico e transferência de artigos, de forma a minimizar os níveis de inventário e maximizar os níveis de serviço. Para elaborar este plano, o MRP tem em conta várias variáveis em todos os níveis da Lista de Materiais, incluindo a quantidade de stock disponível, a sua localização, quando serão recebidas novas quantidades, o tempo necessário para reabastecer e a procura faseada no tempo.
Como funciona o Planeamento Geral da Produção?
O Planeamento Geral da Produção (MPS) transforma os planos empresariais em previsões para gerir os impactos da sazonalidade, das promoções e do aumento ou diminuição da procura. O MPS aplica a mesma lógica que o MRP, com uma diferença.
Então, qual é o argumento comercial que justifica o MPS? Existem vários, mas eis um exemplo muito comum. Um fabricante de bombas vende produtos feitos por encomenda, montando-os e enviando-os no prazo de 48 horas após a receção da encomenda. O prazo de produção é de um dia, mas há componentes e subconjuntos que integram a bomba com prazos de entrega que variam entre dois (2) dias e dois (2) meses. Para satisfazer todas as encomendas no prazo de 48 horas, o fabricante de bombas tem de ter, em stock, todos os componentes para cada bomba no momento em que a encomenda é recebida. E, para se manter rentável, tem de o fazer sem acumular excesso de stock.
Poderíamos conseguir isto com o MRP, definindo níveis de reabastecimento e níveis máximos de stock em todos os componentes e subconjuntos, de forma a cobrir a procura correspondente ao prazo de entrega, acrescida de uma margem de segurança adicional para fazer face à variabilidade. Recorde-se que abordámos estes conceitos no artigo sobre o MRP.
A MPS, aliás, pode aplicar essas mesmas regras. Na verdade, isto funciona quando a procura é regular e consistente ao longo do ano, e o MRP dispõe de ferramentas para determinar esses níveis com base na procura anterior.
Mas, como lidamos com a sazonalidade? E quanto às promoções de vendas? A preparação para o lançamento de um novo produto ou de uma nova linha de produtos também é complicada. Mesmo uma procura que aumenta ou diminui de forma constante para os produtos existentes é problemática.
É aqui que o MPS se destaca. Recorde-se que a grande diferença entre o MPS e o MRP reside na previsão que o MPS suporta. A previsão do MPS torna-se o fator determinante da procura para subconjuntos de nível inferior e artigos adquiridos. Tal como o MRP cria ordens de fabrico, compra e transferência planeadas, o MPS também o faz. A previsão do MPS permite-nos transformar o plano de negócios na nossa melhor aproximação do impacto da sazonalidade, das promoções e do aumento ou diminuição da procura por artigos individuais de famílias de produtos. Contudo, ao contrário das ordens planeadas do MRP, as ordens planeadas do MPS raramente são emitidas.
«O quê?», perguntas tu. «As encomendas planeadas no MPS raramente são lançadas?» Então, para quê dar-se ao trabalho?
Isto porque estas ordens, que representam uma compensação faseada da procura prevista, da procura real, do stock disponível e das entradas previstas, orientam o MRP e as suas ordens planeadas. De facto, precisamente por esta razão, executamos sempre o MPS antes de executar o MRP, porque as encomendas planeadas do MPS são os fatores que determinam a procura para o MRP. As encomendas do MRP são emitidas para garantir que os artigos adquiridos e os subconjuntos estejam em stock nas quantidades corretas e no local certo, de modo a que, quando recebermos a próxima encomenda de vendas para um artigo do MPS, possamos fabricá-lo e enviá-lo imediatamente.
Outro cenário que poderá ajudá-lo a compreender o poder do MPS é o do fabricante de arneses para helicópteros. Por contrato, o fabricante recebe um calendário de produção anual dos seus clientes. Os calendários não indicam datas de entrega exatas, mas fornecem as necessidades mensais brutas por artigo para os próximos doze meses. As datas exatas de entrega são, por contrato, comunicadas um mês antes da entrega. Qual é o problema? Cada artigo tem componentes na sua Lista de Materiais (BOM) com prazos de entrega significativamente superiores a um mês. Uma falta de stock é catastrófica.
A solução, neste caso, é o MPS. Assim que é recebido, o plano de produção anual do cliente é carregado no MPS como uma previsão. O MPS é então executado diariamente, com um horizonte temporal que se estende um pouco além do prazo de entrega mais longo de qualquer item da lista de materiais (BOM). As ordens MPS planeadas resultantes nunca são lançadas. No entanto, estas ordens aparecem como procura no MRP, que é executado imediatamente a seguir ao MPS. Todos os meses, quando é recebido, o calendário de entregas é carregado como linhas de encomendas de vendas com datas de vencimento reais. As ordens de trabalho reais associadas às linhas de encomendas de vendas são geradas automaticamente.
O MPS implementa um conceito denominado «Time Fences». O valor representa um número de dias e é definido por artigo. Fora do «Time Fence», o MPS planeia com base na maior das seguintes valores: a procura real ou a procura prevista. Dentro do «Time Fence», o MPS planeia com base apenas na procura real. No caso do nosso fabricante de chicotes de cabos, o «Time Fence» é de 30 dias porque, por contrato, o seu cliente tem de lhe fornecer as datas de entrega com um mês de antecedência. Por outras palavras, as encomendas de vendas e as ordens de trabalho geradas automaticamente a partir delas estarão sempre dentro do «Time Fence».
Quais são as vantagens do planeamento global da produção?
As empresas que implementam com sucesso o Planeamento Geral da Produção fazem-no, em parte, porque reconhecem que o seu objetivo não é indicar-lhes quais os artigos acabados que devem fabricar, quando e em que quantidades. Em vez disso, compreendem que este sistema proporciona os meios através dos quais a equipa de gestão pode transformar um plano de negócios numa previsão que orienta a produção e o aprovisionamento de artigos de nível inferior e com prazos de entrega mais longos.
Da mesma forma, uma implementação bem-sucedida do MPS requer uma mudança de cultura. A previsão deve refletir o plano de negócios. Isto exige ajustes e atualizações constantes por parte de todos os departamentos. Quando o Marketing planeia uma promoção, o aumento esperado na procura deve refletir-se na previsão do MPS. Se a equipa de Vendas decidir dar menos destaque a uma linha de produtos mais antiga em favor de uma mais recente, é necessário atualizar as previsões para ambas. O desenvolvimento de produtos influencia a introdução de novos produtos, exigindo atualizações da previsão em colaboração com as equipas de Vendas e Marketing.
Os benefícios do MPS para uma equipa de gestão que ajusta constantemente e de forma colaborativa as suas previsões são significativos. No início deste artigo, analisámos dois casos em que o MPS resolveu o problema recorrente de elaborar um plano de aquisição e produção economicamente viável para itens de nível inferior na Lista de Materiais (BOM), com prazos de entrega superiores ao tempo de execução da encomenda de vendas. Existem também outros benefícios. O departamento financeiro pode beneficiar de uma visão do plano que projeta receitas e custos com base nas ordens planeadas do MPS e do MRP. Esta visão utiliza preços médios de venda calculados ao longo de um período de tempo específico para produzir um valor de receita e deduz-lo dos custos atuais. Pense em projeções de fluxo de caixa! Da mesma forma, os departamentos financeiro e de produção podem beneficiar de visões preliminares da capacidade que projetam tanto os custos de mão-de-obra como os requisitos de capacidade por centro de trabalho, com base nas ordens planeadas do MPS e do MRP.
Por fim, uma vez integrada na cultura da empresa, a gestão da previsão exige uma colaboração entre departamentos que deveria existir, mas que muitas vezes não ocorre. Só isto já constitui uma vantagem significativa. Mais do que uma vez visitei empresas que se encontravam no meio de uma grande turbulência. Estas ainda não utilizavam o MPS. Porquê? Porque as equipas de vendas e marketing tinham lançado uma campanha promocional sem consultar as equipas de produção e compras, apenas para descobrirem que o aumento nas vendas daí resultante não podia ser satisfeito, uma vez que os componentes de nível inferior e com prazos de entrega mais longos não estavam disponíveis em quantidades suficientes. Em suma, o MPS proporciona à organização uma plataforma a partir da qual pode ser proativa, modelar e, em última análise, executar o plano de negócios.
O que é o MRP (Planeamento das Necessidades de Materiais)?
Este é o segundo de uma série de artigos que exploram a gestão de stock, a EOQ (Quantidade Económica de Encomenda), o planeamento de stock, o MRP de distribuição ou DRP (Planeamento de Necessidades de Distribuição), o MPS (Plano Diretor de Produção), as certificações ISO, como utilizar o MRP e como escolher o melhor software de MRP.
- Leia mais: Qual é a diferença entre MPS e MRP?
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