Dentro de quatro anos, a geração Millennial representará 75 % da força de trabalho global total; no entanto, foi esta geração que demonstrou a menor propensão para escolher o setor industrial como primeira opção de carreira. Além disso, esta geração, versada em tecnologia digital, espera que lhe sejam disponibilizadas ferramentas tecnológicas que a ajudem a desempenhar as suas funções e a ser mais produtiva e, francamente, a maioria dos fabricantes não está a corresponder às suas expectativas.

No nosso mais recente episódio do podcast «Conquering Chaos: A Show for Manufacturing Leaders», o especialista em trabalho conectado e apresentador do podcast, Josh Santo, conversa com Jake Hall, também conhecido como «The Manufacturing Millennial», para compreender como a tecnologia está a influenciar a tomada de decisões e a procura de emprego desta geração no setor industrial. A conversa aborda os benefícios da automatização, da produção de alta tecnologia e as medidas que as empresas podem tomar para avançar no sentido das fábricas inteligentes e da Indústria 4.0 — bem como o papel que tudo isto desempenha na atração e retenção de talentos mais jovens. 

Aqui fica um resumo do episódio do podcast.

O que é que a Geração Y e a Geração Z procuram quando estão à procura de emprego?

Tradicionalmente, quando as gerações mais jovens pensam na indústria transformadora, imaginam uma fábrica suja e barulhenta, com carros a passar pelas linhas de montagem. Na sua imaginação, há fumo, a fábrica está escura e as luzes piscam. Mas a indústria transformadora não é assim. Há muito mais a acontecer nos bastidores do que a maioria das pessoas imagina.

Para os fabricantes que pretendem captar a atenção dos jovens talentos, é fundamental ajudá-los a compreender que a indústria não se resume apenas a linhas de montagem, robôs e soldadura. Existe a Internet das Coisas (IoT), a fabricação aditiva, a impressão 3D, a monitorização de dados, a blockchain e muito mais. Grande parte da tecnologia mais avançada do mundo é utilizada na indústria transformadora, e é essencial dar a conhecer esse facto.

Se pensarmos bem, algumas das empresas mais prestigiadas para se trabalhar, como a SpaceX, são, tecnicamente, fabricantes. A pandemia chamou a nossa atenção para empresas como a Pfizer e a Johnson & Johnson – empresas farmacêuticas que dependem em grande medida da produção. O setor está a tornar-se parte das conversas do dia a dia, o que, a longo prazo, só poderá ter um impacto positivo na aquisição de talentos. 

Como é que as novas tecnologias podem atrair as gerações mais jovens para o setor da indústria transformadora?

É claro que falar simplesmente sobre a utilização da tecnologia na indústria é uma coisa, mas implementar efetivamente soluções é outra. Segundo Hall, o equipamento industrial no chão de fábrica tem, em média, 22 anos. A maioria das pessoas não tem um carro tão antigo, definitivamente não tem um telemóvel tão antigo e pode nem sequer viver numa casa ou num apartamento tão antigo. No entanto, utilizam equipamento de fabrico que não sofre alterações há décadas. Além disso, ainda é comum encontrar procedimentos em papel, listas de verificação e dados a serem recolhidos manualmente e registados em papel. Mas as ferramentas eletrónicas modernas de hoje são a resposta para ajudar a colmatar essa lacuna. 

Os fabricantes precisam de descobrir como integrar as novas tecnologias nos seus processos operacionais de fabrico já comprovados.

Existem formas de pegar num produto antigo e modernizá-lo, ou de alterar a forma como um processo é realizado, para o tornar mais apelativo para a próxima geração.

É tão simples quanto pegar num procedimento ou numa lista de verificação em papel e recriá-lo num formato digital para dispositivos móveis – melhorando a eficiência operacional e a visibilidade.

Os fabricantes com visão de futuro estão a tirar partido das novas tecnologias para melhorar as operações de fabrico. Já começaram a implementar tecnologias para tirar partido da IoT, da Indústria 4.0 e de outras ideias que têm vindo a ser discutidas há anos, mas que não faziam necessariamente sentido do ponto de vista dos custos ou dos recursos.

A fabrico aditivo, por exemplo, já ultrapassou a fase das máquinas para amadores que custam 5 000 dólares para imprimir pequenas peças de plástico e chegou à produção em grande escala de peças de titânio impressas em 3D para caixas de pinças de travão. Hall descreve como «literalmente, os foguetões que vão para o espaço estão a ser impressos em 3D, em vez de serem submetidos a processos de fabrico subtrativo».

A principal lição a reter é que as empresas que não estiverem dispostas a implementar novas tecnologias ou a modernizar os seus processos correm o risco de se tornarem irrelevantes nos próximos anos — ou, pior ainda, correm o risco de não conseguirem contratar ou manter os trabalhadores que mantêm as suas fábricas a funcionar. 

Para saber mais sobre como atrair e reter a geração mais jovem de trabalhadores da Geração Z e da Geração Y, ouça o episódio completo do podcast.