D’ici quatre ans, la génération Y représentera 75 % de la main-d’œuvre mondiale totale, mais c’est pourtant elle qui se montre la moins encline à choisir le secteur industriel comme premier choix de carrière. De plus, cette génération, très à l’aise avec le numérique, s’attend à ce qu’on lui fournisse les outils technologiques nécessaires pour l’aider à accomplir son travail et à être plus productive ; or, pour être franc, la plupart des industriels ne répondent pas à ses attentes.

Dans notre dernier épisode du podcast « Conquering Chaos : A Show for Manufacturing Leaders », Josh Santo, expert en travail connecté et animateur du podcast, s’entretient avec Jake Hall, alias « The Manufacturing Millennial », afin de comprendre comment la technologie influence la prise de décision et la recherche d’emploi de cette génération dans le secteur industriel. Leur conversation aborde les avantages de l'automatisation et de la fabrication de haute technologie, ainsi que les mesures que les entreprises peuvent prendre pour évoluer vers des usines intelligentes et l'Industrie 4.0 – sans oublier le rôle que tout cela joue pour attirer et fidéliser les jeunes talents. 

Voici un résumé de cet épisode du podcast.

Que recherchent les milléniaux et la génération Z lorsqu'ils cherchent un emploi ?

En général, quand les jeunes générations pensent à l'industrie manufacturière, elles imaginent une usine sale et bruyante où des voitures défilent sur des chaînes de montage. Dans leur esprit, il y a de la fumée, l'usine est sombre et les lumières clignotent. Ce n'est pas du tout ça, l'industrie manufacturière. Il se passe bien plus de choses en coulisses que la plupart des gens ne le pensent.

Pour les industriels qui souhaitent attirer l’attention des jeunes talents, il est essentiel de leur faire comprendre que ce secteur ne se résume pas aux chaînes de montage, aux robots et au soudage. Il y a aussi l’Internet des objets (IoT), la fabrication additive, l’impression 3D, la surveillance des données, la blockchain et bien d’autres choses encore. Une grande partie des technologies les plus pointues au monde est utilisée dans l’industrie manufacturière, et il est essentiel de le faire savoir.

Quand on y réfléchit, certaines des entreprises les plus prestigieuses où travailler, comme SpaceX, sont techniquement des fabricants. La pandémie a attiré notre attention sur des entreprises telles que Pfizer et Johnson & Johnson, des laboratoires pharmaceutiques qui s'appuient fortement sur la production industrielle. Ce secteur fait désormais partie des conversations quotidiennes, ce qui ne pourra qu'avoir un impact positif sur le recrutement à long terme. 

Comment les nouvelles technologies peuvent-elles attirer les jeunes générations vers le secteur industriel ?

Bien sûr, parler de l’utilisation de la technologie dans l’industrie est une chose, mais mettre réellement en œuvre des solutions en est une autre. Selon M. Hall, les équipements industriels présents dans les usines ont en moyenne 22 ans. La plupart des gens n’ont pas de voiture aussi vieille, ils n’ont certainement pas de téléphone portable aussi vieux, et ne vivent peut-être même pas dans une maison ou un appartement aussi vieux. Pourtant, ils utilisent des équipements de production qui n’ont pas évolué depuis des décennies. De plus, il est encore courant de trouver des procédures sur papier, des listes de contrôle et des données saisies à la main puis consignées sur papier. Mais les outils électroniques modernes d’aujourd’hui sont la solution pour combler ce fossé. 

Les fabricants doivent trouver le moyen d'intégrer les nouvelles technologies à leurs processus opérationnels de fabrication qui ont fait leurs preuves.

Il existe des moyens de moderniser un ancien produit ou de modifier la manière dont un processus est mis en œuvre afin de le rendre plus attrayant pour la prochaine génération.

Il suffit tout simplement de reprendre une procédure ou une liste de contrôle sur papier et de la transposer au format numérique sur mobile, ce qui permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle et la visibilité.

Les industriels avant-gardistes tirent parti des nouvelles technologies pour améliorer leurs processus de fabrication. Ils ont déjà commencé à mettre en œuvre des solutions technologiques afin de tirer parti de l'Internet des objets (IoT), de l'Industrie 4.0 et d'autres concepts dont on parle depuis des années, mais qui n'étaient pas forcément pertinents d'un point de vue des coûts ou des ressources.

La fabrication additive, par exemple, a évolué : on est passé des machines destinées aux loisirs, qui coûtent 5 000 dollars et permettent d’imprimer de petites pièces en plastique, à la fabrication en 3D à grande échelle de pièces en titane, comme les boîtiers d’étriers de frein. Hall explique que « littéralement, les fusées destinées à aller dans l’espace sont désormais imprimées en 3D, au lieu d’être fabriquées par usinage ».

Le point essentiel à retenir est que les entreprises qui ne sont pas disposées à adopter de nouvelles technologies ou à faire évoluer leurs processus risquent de perdre toute pertinence dans les années à venir – ou pire encore, de ne plus être en mesure de recruter ou de fidéliser les salariés qui assurent le bon fonctionnement de leurs usines. 

Pour en savoir plus sur la manière d'attirer et de fidéliser les jeunes travailleurs de la Génération Z et de la génération Y, écoutez l'épisode complet du podcast.