La COVID-19 ha sido un factor que ha contribuido a una serie de problemas que han afectado al sector manufacturero durante el último año, lo que ha llevado a las empresas industriales a dar un paso atrás y analizar sus procesos de fabricación. Muchas empresas se han dado cuenta de que los métodos de trabajo obsoletos y basados en el papel están obstaculizando la eficiencia, la productividad y la seguridad de la fabricación, además de impedir que sus operaciones sean ágiles en un momento en el que la flexibilidad es tan importante. 

El camino a seguir consiste en proporcionar a tu plantilla acceso a la tecnología digital para que puedan alcanzar el éxito. Las soluciones tecnológicas que se adaptan a la nueva realidad híbrida del trabajo son fundamentales en un momento como este. 

Sin embargo, incluso con la actual perspectiva de una vacunación generalizada, siguen existiendo muchos factores que suponen un riesgo para vuestras operaciones. La mayor interrupción a la que podríais enfrentaros ha pasado de ser un cierre total a operar a media capacidad. 

Posibles amenazas para tus operaciones de fabricación

No todo el mundo decidirá vacunarse

Aunque actualmente se está llevando a cabo la campaña de vacunación, sigue habiendo cierta incertidumbre en torno a las tasas de aceptación. Habrá trabajadores que rechacen la vacuna u opten por no ponérsela, ya sea por motivos personales o por miedo. Esto significa que existe la posibilidad de que contraigan el virus mientras no estén vacunados, lo que sigue poniendo en peligro vuestras operaciones de fabricación. 

Trabajadores que se dan de baja por enfermedad

Ahora que Estados Unidos ha alcanzado recientemente un récord de 3,4 millones de dosis de la vacuna contra la COVID-19 administradas en un solo día, se vislumbra en el horizonte la esperanza de alcanzar la inmunidad colectiva. Mientras tanto, los riesgos derivados de la COVID-19 siguen siendo reales. Por supuesto, querrás animar a tus trabajadores a quedarse en casa cuando no se encuentren bien, pero es posible que te veas obligado a trabajar con una plantilla reducida. No se trata tanto de un cierre total de la planta como de los posibles riesgos y retos a los que te enfrentarás si operas a media capacidad en un momento dado.

Una comunicación clara y la colaboración entre los equipos son fundamentales para garantizar que el equipo funcione a pleno rendimiento.

Cumplimiento de las normas de salud y seguridad en la planta de producción

Aunque seguimos gestionando los brotes locales, sigue siendo fundamental mantener las medidas y los protocolos de seguridad para evitar la propagación del virus en las instalaciones de la planta. Métodos como el distanciamiento social, el uso adecuado del equipo de protección individual (EPI) y otros protocolos de seguridad entre los trabajadores de primera línea deben seguir siendo una prioridad en vuestras operaciones diarias.

Equipos fragmentados y falta de colaboración 

La nueva realidad de las operaciones de fabricación es que parte de tu equipo está físicamente presente en la planta, mientras que el resto trabaja a distancia desde casa. Esta división física puede suponer un enorme reto si no se gestiona adecuadamente. La falta de conexión y colaboración hace que los trabajadores trabajen de forma aislada, lo que echa por tierra la eficiencia y la productividad de la fabricación. Los responsables de planta y de operaciones necesitan visibilidad para supervisar las operaciones a distancia y garantizar que todo funcione sin problemas, sin dejar de velar por la seguridad de los trabajadores.

5 pasos para evitar interrupciones en tus operaciones de fabricación

La COVID-19 ha llevado a muchas empresas manufactureras a acelerar sus iniciativas de digitalización. Según un artículo reciente de Gartner, el 69 % de los consejos de administración afirman que los efectos de la pandemia han acelerado las iniciativas de digitalización empresarial. Además, el 87 % de los directivos consideran que la tecnología desempeña un papel transformador a la hora de abordar las prioridades estratégicas de la empresa. 

La tecnología para trabajadores conectados se está implantando a un ritmo más rápido que nunca. A continuación te presentamos cinco medidas que puedes adoptar para minimizar los riesgos en tu planta de producción y cómo Connected Worker® de Parsable puede ayudarte:

Asegúrese de que los trabajadores sigan los procedimientos operativos estándar (SOP)digitalesy las listas de comprobación de seguridad

Durante el último año, las personas que informan a diario desde el terreno han asumido más responsabilidades. A menudo realizan tareas nuevas y adicionales, o tienen que llevar a cabo las tareas habituales a un ritmo mucho mayor, es decir, hacer más con menos. ¿Cómo se espera que tu equipo realice tareas con las que no está familiarizado, sabiendo que es poco probable que busquen los procedimientos en papel obsoletos y las listas de comprobación operativas?

Al proporcionar a tu equipo acceso a procedimientos operativos estándar (SOP) dinámicos y digitalizados a través de una aplicación móvil o una tableta, puedes ofrecerles una guía paso a paso que les permita realizar su trabajo correctamente. Esta orientación resulta fundamental en sus instrucciones de trabajo diarias, sobre todo cuando un trabajador tiene que realizar el trabajo de dos o tres personas en una planta con una plantilla reducida.  

Los procedimientos operativos estándar (SOP) digitales ofrecen una solución más flexible y escalable, de modo que, cuando sea necesario actualizar una lista de comprobación o un flujo de trabajo, se puedan realizar inmediatamente dichos cambios y aplicarlos en todos los centros. Esto garantiza que todo el equipo cumpla con los protocolos más recientes sin interrumpir su flujo de trabajo, siga de forma coherente cada paso descrito en sus SOP digitales e impulse el cumplimiento normativo, ya que un flujo de trabajo digital actúa como registro del trabajo realizado.

Las listas de comprobación en papel son una llamada de atención para los responsables de planta y de operaciones. Este último año ha puesto de manifiesto lo limitadas que pueden resultar. Durante la pandemia de COVID-19, la seguridad de los trabajadores se convirtió en la máxima prioridad y las empresas tuvieron que implantar rápidamente nuevos procedimientos operativos estándar, a menudo en varias sedes a la vez. El formato digital —y no el papel— garantizó que los trabajadores cumplieran correctamente estos nuevos procedimientos. 

Mantén una comunicación fluida y garantiza la colaboración

Desde los relevos de turno hasta los cambios de línea, la comunicación y la colaboración entre tus compañeros de equipo son fundamentales para que todo funcione de manera eficiente. Esto puede suponer un reto incluso en las mejores circunstancias, pero durante la pandemia de COVID-19 es necesario facilitar que estos intercambios se produzcan en un contexto de distanciamiento social. 

La tecnología móvil permite a tus trabajadores conectarse con expertos remotos en tiempo real a través de una aplicación móvil, lo que amplía los conocimientos especializados y reduce el tiempo no productivo (NPT) y el tiempo de inactividad (echa un vistazo a estas interesantes estadísticas sobre el tiempo de inactividad). Tu equipo puede compartir fotos y vídeos de los procesos en curso con compañeros y expertos del sector para obtener orientación adicional. 

O bien, durante el relevo de turno, los miembros del equipo que toman el relevo pueden consultar notas detalladas sobre en qué punto se quedó el turno anterior y ponerse manos a la obra de inmediato. Esto te permite optimizar tus operaciones de fabricación para lograr el máximo rendimiento en todos los turnos.

Poner al día rápidamente a los trabajadores sin experiencia 

Si recurres a contratistas o tienes trabajadores que sustituyen a otros compañeros de equipo, las soluciones digitales pueden ponerlos al día rápidamente y proporcionarles formación en el puesto de trabajo. Las instrucciones de trabajo en papel suelen estar desactualizadas y es menos probable que se consulten. 

Gracias a las listas de comprobación digitalizadas, los trabajadores tienen acceso a recursos visuales como fotos, vídeos y gifs, que ayudan a los operarios a comprender rápidamente qué deben buscar y dónde hacerlo. Además, estos elementos visuales no solo les sirven de guía a lo largo del proceso de trabajo, sino que también facilitan a los hablantes no nativos superar las barreras lingüísticas a las que se enfrentarían con guías de formación repletas de texto. Esta es una de las razones clave por las que Connected Worker facilita a los expertos en la materia y a los responsables de procesos la incorporación de contenidos multimedia digitales directamente en las tareas.

Mantén a tus trabajadores actuales seguros y satisfechos

Quieres garantizar la seguridad de tus trabajadores de primera línea en las instalaciones, pero tampoco puedes pasar por alto la importancia de que se sientan satisfechos en el trabajo. Según un estudio reciente de Parsable, menos de la mitad (47 %) de los trabajadores de primera línea han tenido acceso a tecnología móvil (teléfonos inteligentes, tabletas, dispositivos wearables, etc.) que les ayude a realizar mejor su trabajo. El 16 % de los encuestados afirma que nunca ha utilizado herramientas digitales para facilitar su trabajo. Sin embargo, el estudio reveló que los trabajadores de primera línea están dispuestos a adoptar la tecnología en la planta de producción. 

Es importante tener en cuenta sus expectativas en materia de tecnología. La nueva generación de trabajadores del sector manufacturero, los millennials y la Generación Z, está acostumbrada a que la tecnología se integre a la perfección en su vida cotidiana, sobre todo a través del uso de smartphones y tabletas. Y cada vez más esperan lo mismo de su vida laboral.

Ofrecer visibilidad a los trabajadores que no se encuentran en las instalaciones

Si tu organización no está funcionando a pleno rendimiento debido a las restricciones de aforo físico, con un número limitado de trabajadores presentes en la planta de producción, la colaboración entre todos los equipos cobra una importancia fundamental. Antes, si surgía algún problema, un trabajador podía llamar a un técnico de mantenimiento para que le ayudara a resolverlo. 

La COVID-19 ha convertido la colaboración a distancia entre equipos en la norma. Mediante Connected Worker, un operario puede notificar a su responsable un problema con el equipo y comunicarse directamente con un ingeniero de mantenimiento a distancia para que le ayude a solucionar la situación.

Un año después del inicio de la pandemia, los fabricantes siguen enfrentándose a una serie de retos en sus operaciones de producción. La adopción de la tecnología digital ha permitido a las organizaciones ganar en agilidad y flexibilidad. Ha llegado el momento de aprovechar la tecnología para ayudar a sus trabajadores a mantenerse al día de las directrices y los cambios en los procedimientos, actualizar los procedimientos operativos estándar (SOP) digitales y garantizar que todos los empleados cumplan con las normas de seguridad, lo que, en última instancia, minimizará el riesgo de futuras interrupciones en su planta.