La COVID-19 est l’un des facteurs à l’origine d’un certain nombre de difficultés qui ont affecté le secteur industriel au cours de l’année écoulée, ce qui a incité les entreprises industrielles à prendre du recul et à réexaminer leurs processus de fabrication. De nombreuses entreprises ont pris conscience que les méthodes de travail obsolètes, reposant sur le papier, nuisent à l’efficacité, à la productivité et à la sécurité de la production — et empêchent également leurs activités de faire preuve d’agilité à une époque où la flexibilité est si importante. 

La voie à suivre consiste à donner à vos collaborateurs accès aux technologies numériques afin de leur donner les moyens de réussir. Les solutions technologiques qui s'adaptent à la nouvelle réalité hybride du travail sont essentielles dans un contexte comme celui-ci. 

Cependant, même si la vaccination à grande échelle semble aujourd’hui à portée de main, de nombreux facteurs continuent de représenter un risque pour vos activités. La principale perturbation à laquelle vous pourriez être confronté n’est plus un arrêt complet de l’activité, mais un fonctionnement à moitié de capacité. 

Menaces potentielles pesant sur vos activités de production

Tout le monde ne choisira pas de se faire vacciner

Même si la campagne de vaccination est actuellement en cours, une certaine incertitude subsiste quant aux taux d’adhésion. Certains salariés refuseront le vaccin ou choisiront de ne pas se faire vacciner, que ce soit pour des raisons personnelles ou par crainte. Cela signifie qu’ils risquent de contracter le virus tant qu’ils ne seront pas vaccinés, ce qui continue de mettre en danger vos activités de production. 

Les salariés qui se déclarent malades

Les États-Unis ayant récemment atteint un record de 3,4 millions de doses de vaccin contre la COVID-19 administrées en une seule journée, l’espoir d’une immunité collective se profile à l’horizon. En attendant, les risques liés à la COVID-19 restent bien réels. Bien sûr, vous voudrez encourager vos employés à rester chez eux lorsqu’ils ne se sentent pas bien, mais vous pourriez vous retrouver à travailler avec une équipe réduite. Il s’agit moins d’un arrêt total de l’usine que des risques et défis potentiels auxquels vous serez confrontés si vous fonctionnez à moitié de votre capacité à un moment donné.

Une communication claire et une bonne collaboration entre les équipes sont essentielles pour que l'équipe fonctionne à plein régime.

Le respect des normes de santé et de sécurité dans les ateliers de production

Alors que nous continuons à gérer les foyers épidémiques locaux, il reste essentiel de maintenir les mesures et protocoles de sécurité afin d’empêcher la propagation du virus au sein de l’usine. Des mesures telles que la distanciation sociale, l’utilisation correcte des équipements de protection individuelle (EPI) et d’autres protocoles de sécurité destinés aux travailleurs de première ligne doivent continuer à occuper une place centrale dans vos opérations quotidiennes.

Équipes fragmentées et manque de collaboration 

La nouvelle réalité des opérations de production est la suivante : une partie de votre équipe est physiquement présente dans l'usine, tandis que le reste travaille à distance depuis son domicile. Cette séparation physique peut constituer un défi de taille si elle n'est pas gérée correctement. Le manque de communication et de collaboration conduit les employés à travailler en vase clos, ce qui compromet l'efficacité et la productivité de la production. Les responsables d'usine et d'exploitation ont besoin d'une bonne visibilité pour surveiller les opérations à distance et s'assurer que tout se déroule sans heurts, tout en garantissant la sécurité des employés.

5 étapes pour éviter les perturbations dans vos opérations de production

La COVID-19 a incité de nombreuses entreprises du secteur industriel à accélérer leurs initiatives de numérisation. Selon un article récent de Gartner, 69 % des membres de conseils d’administration affirment que les effets de la pandémie ont accéléré les initiatives de transformation numérique. De plus, 87 % des dirigeants d’entreprise considèrent que la technologie joue un rôle déterminant dans la mise en œuvre des priorités stratégiques de leur entreprise. 

Les technologies dédiées aux travailleurs connectés se déploient à un rythme sans précédent. Voici cinq mesures que vous pouvez prendre pour minimiser les risques dans votre usine, ainsi que la manière dont la solution Connected Worker® de Parsable peut vous y aider :

Veiller à ce que les travailleurs respectent les procédures opérationnelles standard (SOP)numériqueset les listes de contrôle de sécurité

Au cours de l'année écoulée, les personnes qui interviennent quotidiennement sur le terrain ont vu leurs responsabilités s'alourdir. Elles doivent souvent accomplir des tâches nouvelles et supplémentaires, ou mener à bien des tâches existantes à un rythme bien plus soutenu – en faisant plus avec moins. Comment votre équipe est-elle censée accomplir des tâches qui ne lui sont pas familières, sachant qu'il est peu probable qu'elle parvienne à retrouver les procédures papier obsolètes et les listes de contrôle opérationnelles ?

En donnant à votre équipe accès à des procédures opérationnelles standard (SOP) dynamiques et numérisées via une application mobile ou une tablette, vous pouvez lui fournir des instructions détaillées, étape par étape, afin de garantir la bonne exécution de son travail. Ces instructions sont essentielles dans le cadre de ses tâches quotidiennes, en particulier lorsqu’un employé doit assumer le travail de deux ou trois personnes dans un atelier où les effectifs sont réduits.  

Les procédures opérationnelles standardisées (SOP) numériques offrent une solution plus flexible et évolutive : ainsi, lorsque vous devez mettre à jour une liste de contrôle ou un processus, vous pouvez immédiatement effectuer ces modifications et les diffuser sur tous les sites. Cela garantit que l'ensemble de votre équipe respectera les protocoles les plus récents sans perturber son flux de travail, suivra systématiquement chaque étape décrite dans ses SOP numériques et favorisera la conformité – car un processus numérique fait office d'archive des tâches exécutées.

Les listes de contrôle sur papier constituent un signal d'alarme pour les responsables d'usine et d'exploitation. L'année écoulée a montré à quel point elles peuvent être contraignantes. Pendant la pandémie de COVID-19, la sécurité des salariés est devenue la priorité absolue et les entreprises ont dû mettre en place rapidement de nouvelles procédures opérationnelles standardisées, souvent sur plusieurs sites à la fois. C'est le format numérique – et non le papier – qui a permis de garantir que les salariés respectaient correctement ces nouvelles procédures. 

Maintenir une communication fluide et favoriser la collaboration

Qu'il s'agisse de la passation de service ou des changements de ligne, la communication et la collaboration entre vos collègues sont essentielles pour garantir le bon déroulement des opérations. Cela peut représenter un défi même en temps normal, mais dans le contexte de la pandémie de COVID-19, vous devez veiller à ce que ces échanges puissent avoir lieu tout en respectant les mesures de distanciation sociale. 

La technologie mobile permet à vos collaborateurs de se connecter en temps réel à des experts à distance via une application mobile, ce qui élargit le champ d’expertise et réduit les temps non productifs (NPT) ainsi que les temps d’arrêt (découvrez ces statistiques intéressantes sur les temps d’arrêt). Votre équipe peut partager des photos et des vidéos des processus en cours avec des collègues et des experts du secteur, afin d’obtenir des conseils supplémentaires. 

De même, lors d'un changement d'équipe, les membres de l'équipe qui prennent la relève peuvent consulter des notes détaillées sur l'état d'avancement des tâches à la fin du service précédent et se mettre immédiatement au travail. Cela vous permet d'optimiser vos opérations de production afin d'atteindre un rendement maximal sur l'ensemble des équipes.

Permettre aux travailleurs sans expérience d'être rapidement opérationnels 

Si vous faites appel à des prestataires ou si certains de vos collaborateurs remplacent d'autres membres de l'équipe, les solutions numériques peuvent leur permettre de se mettre rapidement à niveau et de bénéficier d'une formation en cours d'emploi. Les consignes de travail sur support papier sont souvent obsolètes et ont moins de chances d'être consultées. 

Grâce aux listes de contrôle numérisées, les employés ont accès à des ressources visuelles telles que des photos, des vidéos et des GIF, qui aident les opérateurs à comprendre rapidement ce qu’ils doivent rechercher et où le trouver. De plus, ces supports visuels ne se contentent pas de les guider tout au long de leur processus de travail, mais permettent également aux personnes dont ce n’est pas la langue maternelle de surmonter plus facilement les barrières linguistiques auxquelles elles seraient confrontées avec des guides de formation comportant beaucoup de texte. C’est l’une des principales raisons pour lesquelles Connected Worker permet aux experts métier et aux responsables de processus d’intégrer facilement des supports numériques directement dans les tâches.

Veillez à la sécurité et au bien-être de vos salariés actuels

Vous souhaitez garantir la sécurité de vos collaborateurs de première ligne sur site, mais vous ne pouvez pas non plus négliger l’importance de leur bien-être au travail. Selon une récente étude de Parsable, moins de la moitié (47 %) des collaborateurs de première ligne ont accès à des technologies mobiles (smartphone, tablette, appareil portable, etc.) pour les aider à mieux accomplir leur travail. Seize pour cent des personnes interrogées déclarent n’avoir jamais utilisé d’outils numériques pour faciliter leur travail. Cependant, l’étude a révélé que les collaborateurs de première ligne sont prêts à adopter la technologie sur le lieu de travail. 

Il est important de prendre en compte leurs attentes en matière de technologie. La nouvelle génération de travailleurs du secteur industriel, à savoir les Millennials et la Génération Z, est habituée à une intégration transparente de la technologie dans son quotidien, notamment grâce aux smartphones et aux tablettes. Et elle s'attend de plus en plus à ce que ce soit également le cas dans sa vie professionnelle.

Assurer la visibilité des travailleurs qui ne se trouvent pas sur le site

Si votre entreprise ne fonctionne pas à plein régime en raison de restrictions liées à la capacité d'accueil physique, avec un nombre limité de salariés présents dans l'atelier, la collaboration entre toutes les équipes devient primordiale. Auparavant, lorsqu'un problème survenait, un salarié pouvait faire appel à un technicien de maintenance pour l'aider à le résoudre. 

La COVID-19 a fait de la collaboration à distance entre les équipes la norme. Grâce à Connected Worker, un opérateur peut signaler un problème matériel à son responsable et communiquer directement avec un technicien de maintenance à distance afin de remédier à la situation.

Un an après le début de la pandémie, les industriels sont toujours confrontés à de nombreux défis dans leurs activités de production. L’adoption des technologies numériques a permis aux entreprises de gagner en agilité et en flexibilité. Le moment est venu de miser sur la technologie pour aider vos collaborateurs à se tenir informés des dernières directives et des changements de procédures, à mettre à jour les procédures opérationnelles standard (SOP) numériques et à veiller à ce que tous les employés respectent les consignes de sécurité, afin de réduire au minimum le risque de perturbations futures dans votre usine.