En el sector manufacturero y otros entornos industriales, las instrucciones de trabajo digitales proporcionan información relevante paso a paso en un formato visual y fácil de entender, sustituyendo a los procedimientos obsoletos en papel. Ayudan a los trabajadores de primera línea a realizar cualquier tarea que requiera seguir un procedimiento operativo estándar (SOP), desde llevar a cabo el mantenimiento de «limpieza, inspección y lubricación» (CIL) hasta reparar una máquina.
Las instrucciones de trabajo digitales tienen que ver tanto con la transferencia de conocimientos como con la documentación de los procesos. Documentar el conocimiento, especialmente los conocimientos tácitos, cobra cada vez más importancia a medida que se acentúa la brecha de competencias en el sector manufacturero y otras industrias; según Deloitte y la Asociación Nacional de Fabricantes, podrían quedar sin cubrir 2,4 millones de puestos de trabajo de aquí a 2028, a medida que se jubilen los baby boomers. Sin instrucciones de trabajo que puedan transmitirse a la nueva generación —más versada en el ámbito digital— y que esta pueda adoptar rápidamente, las empresas se enfrentan a enormes riesgos en materia de productividad, calidad y seguridad.
Siempre es preferible contar con instrucciones de trabajo claras y legibles; sin embargo, resultan inútiles si los operarios no las utilizan de forma sistemática y no las cumplen estrictamente. ¿Cuáles son las mejores prácticas a la hora de crear procesos estándar que se sigan correctamente en todo momento?
Aplicar el proceso DMAIC al desarrollo de instrucciones digitales eficaces
Pasar de las instrucciones de trabajo en papel a las digitales puede parecer un proceso abrumador y que requiere mucho tiempo, sobre todo si tienes varios documentos que hay que digitalizar. Con la ayuda de este artículo, la plataforma de Parsable y nuestro equipo de expertos en consultoría de valor, te sorprenderá lo fácil que resulta digitalizar, recabar información sobre la planta de producción e impulsar mejoras continuas en productividad, calidad y seguridad.
Le sugerimos que aproveche el proceso «definir, medir, analizar, mejorar y controlar» (DMAIC) —una estrategia de calidad basada en datos que se utiliza para mejorar los procesos— con el fin de orientar su implementación. El DMAIC forma parte integrante de Six Sigma, un enfoque de mejora continua que suelen utilizar los fabricantes para mejorar, optimizar y mantener las mejoras en los procesos. Se trata de una herramienta valiosa para maximizar los beneficios derivados de la estandarización.
5 pasos para crear instrucciones de trabajo digitales que impulsen el trabajo colaborativo
Tu objetivo es elaborar instrucciones de trabajo eficaces que mejoren las operaciones de tus trabajadores de primera línea, lo que puede traducirse en una mayor productividad y una menor tasa de defectos. Para empezar a redactar instrucciones de trabajo exhaustivas, sigue estos cinco sencillos pasos.
1. Determinar el proceso del trabajo
Este primer paso sienta las bases fundamentales para elaborar instrucciones de trabajo digitales eficaces. Antes de poder determinar el mejor método para llevar a cabo el trabajo, es necesario comprender el proceso que se pretende documentar. En algunos casos, el autor puede ser un ingeniero de fabricación o un experto en planta de producción con experiencia en la mayoría, si no en todos, los departamentos funcionales.
Connected Worker® de Parsable es una solución intuitiva y sin código que os permite a ti y a tu equipo familiarizaros rápidamente con las funciones de la aplicación.
Para comprender el proceso, los autores —es decir, quienes elaboran las instrucciones de trabajo digitales y los flujos de trabajo— suelen realizar una de las siguientes acciones, o ambas:
- Dedica bastante tiempo a estar en la planta de producción, donde realmente se lleva a cabo el trabajo. Los operarios te proporcionarán información práctica y útil que te ayudará a que tus instrucciones de trabajo sean una referencia más precisa y valiosa.
- Colabora estrechamente con los compañeros de equipo que trabajan directamente en el proceso. No olvides la participación pasiva del personal de planta a la hora de aprobar o revisar las instrucciones de trabajo, ni su participación activa como miembros del equipo del proyecto propiamente dicho.
A continuación, debes conocer a tu público. Tu público principal son los operarios de planta, que serán quienes sigan y ejecuten las instrucciones de trabajo. Estas deben ser claras y concisas.
Tu público secundario son los equipos de calidad, ingeniería y producto. A ellos les interesan los datos recopilados a medida que se lleva a cabo el trabajo, al tiempo que se aseguran de que las instrucciones de trabajo reflejen con precisión el proceso tal y como fue diseñado. Al aprovechar los datos generados tanto por personas como por máquinas, se pueden utilizar para impulsar mejoras continuas en el proceso y el producto.
2. Define qué quieres medir
Definir los requisitos específicos de recopilación de datos en relación con sus productos, procesos, instalaciones y las exigencias de los clientes es un paso fundamental del proceso. Al realizar un seguimiento y tener en cuenta todos los elementos y procesos en movimiento en la planta de producción, la tecnología puede recopilar datos de forma continua y extraer información para mejorar la productividad, la calidad y la seguridad. La plataforma «Connected Worker» de Parsable le permite combinar máquinas y plataformas inteligentes con datos sobre la actividad humana, lo que genera un nivel más profundo de información.
3. Conoce la eficacia de tus instrucciones de trabajo digitales
Tómate tu tiempo para hablar con las principales partes interesadas internas con el fin de comprender la eficacia de tus instrucciones de trabajo digitales. Ponte en contacto con los operarios de primera línea que van a utilizar las instrucciones y recaba sus opiniones y comentarios. Habla con tus equipos de ingeniería y calidad para verificar que los datos que estás midiendo son los que ellos necesitan. Esta es una oportunidad para que otros miembros del equipo validen y contribuyan a impulsar mejoras continuas en tus instrucciones de trabajo digitales.
4. Mejora la documentación de tus procesos
Repite, repite, repite. Repite los cuatro primeros pasos del método DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar) tantas veces como sea necesario hasta que tu proceso sea estable. Asegúrate de que las personas adecuadas vean la información adecuada en el momento adecuado. Es fundamental colaborar con los operarios y los equipos de calidad e ingeniería para elaborar instrucciones de trabajo mejores, más eficaces e intuitivas.
5. Aplicar medidas de control a las instrucciones de trabajo digitales
Ahora que el proceso se desarrolla en un entorno controlado, es importante comprobar que genera resultados consistentes. El ciclo de control es donde se consolidan los cambios. Es la fase en la que se comprueba si el proceso documentado funciona realmente y si el personal sigue las instrucciones tal y como se han establecido.
- Velar por el cumplimiento de las normas en la planta de producción, asegurándose de que el equipo de operarios siga las instrucciones de trabajo en todo momento durante el proceso.
- Si sigues estos pasos, podrás reducir todas las variaciones y obtener resultados uniformes, logrando que el proceso sea lo más preciso posible.
- Crea un ciclo de retroalimentación para poder aplicar cambios y actualizaciones.
La fase de control puede verse respaldada por políticas y procedimientos internos de tu organización que exijan su cumplimiento. Un sistema en el que no se sigan los procedimientos de forma sistemática probablemente acabará fallando.
Las instrucciones de trabajo son un elemento fundamental de su operación de fabricación. La documentación digital de los procesos operativos le permite mejorar el rendimiento de toda la operación, y esto es especialmente cierto en el sector de la fabricación, donde coexisten más variables y mayores riesgos.
La aplicación de estas medidas, junto con la plataforma Connected Worker de Parsable, ayudará a su organización a estandarizar el trabajo entre equipos y centros, y proporcionará a sus trabajadores sin puesto fijo las herramientas digitales que necesitan para rendir al máximo nivel de productividad y calidad, con la mayor seguridad posible.
Profundiza en el concepto de las soluciones para trabajadores conectados y descubre cómo pueden transformar de forma significativa los procesos y las operaciones de fabricación en nuestra guía definitiva sobre instrucciones de trabajo digitales.
