I produksjon og andre industrielle miljøer gir digitale arbeidsinstruksjoner relevant trinnvis informasjon i et lettfordøyelig og visuelt format, og erstatter utdaterte papirbaserte prosedyrer. De hjelper frontlinjearbeidere med å utføre enhver oppgave som krever at man følger en standard driftsprosedyre (SOP) – fra å følge vedlikehold for rengjøring/inspeksjon/smøring ( CIL ) til å reparere en maskin.
Digitale arbeidsinstruksjoner handler like mye om kunnskapsoverføring som om prosessdokumentasjon. Dokumentasjon av kunnskap, spesielt taus ekspertise, blir stadig viktigere ettersom kompetansegapet øker i produksjon og andre bransjer. 2,4 millioner jobber kan bli ubesatt innen 2028 når babyboomerne går av med pensjon, ifølge Deloitte og National Association of Manufacturers. Uten arbeidsinstruksjoner som kan overføres til – og raskt tas i bruk av – den nye, mer digitalt kyndige generasjonen, står bedrifter overfor enorme produktivitets-, kvalitets- og sikkerhetsrisikoer.
Tydelige og lesbare arbeidsinstruksjoner er alltid å foretrekke; de er imidlertid ubrukelige hvis de ikke brukes konsekvent og strengt overholdes av operatørene. Hva er beste praksis når det gjelder å lage standardprosesser som følges på riktig måte, hver gang?
Bruk DMAIC-prosessen til å utvikle effektive digitale instruksjoner
Overgangen fra papirbaserte til digitale arbeidsinstruksjoner kan virke som en overveldende og tidkrevende prosess, spesielt hvis du har flere dokumenter som må digitaliseres. Ved hjelp av denne artikkelen, Parsables plattform og vårt ekspertteam av verdikonsulenter, vil du bli overrasket over hvor enkelt det er å digitalisere, samle innsikt fra verkstedet og drive kontinuerlige forbedringer innen produktivitet, kvalitet og sikkerhet.
Vi foreslår at du bruker DMAIC -prosessen (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) – en datadrevet kvalitetsstrategi som brukes til å forbedre prosesser – for å veilede implementeringen. DMAIC er en integrert del av Six Sigma , en tilnærming til kontinuerlig forbedring som ofte brukes av produsenter for å forbedre, optimalisere og opprettholde prosessforbedringer. Det er et verdifullt verktøy for å maksimere gevinsten fra standardisering.
5 trinn for å lage digitale arbeidsinstruksjoner som fremmer tilkoblet arbeid
Målet ditt er å bygge effektive arbeidsinstruksjoner som forbedrer driften for dine frontlinjearbeidere, noe som kan føre til høyere produktivitet og lavere feilrate. For å komme i gang med prosessen med å skrive omfattende arbeidsinstruksjoner, følg disse 5 enkle trinnene.
1. Bestem jobbprosessen
Dette første trinnet legger det viktige grunnlaget for å bygge effektive digitale arbeidsinstruksjoner. Før du kan bestemme den beste metoden for å utføre arbeidet, må du forstå prosessen du prøver å dokumentere. I noen tilfeller kan forfatteren være en produksjonsingeniør eller en ekspert på produksjonsgulvet med erfaring fra de fleste, om ikke alle, funksjonelle avdelinger.
Connected Worker® fra Parsable er en intuitiv løsning uten kode som lar deg og teamet ditt raskt bli oppdatert på applikasjonenes funksjoner.
For å forstå prosessen vil forfattere – de som lager de digitale arbeidsinstruksjonene og arbeidsflytene – ofte gjøre ett eller begge av følgende:
- Tilbring mye tid på produksjonsgulvet der arbeidet faktisk foregår. Operatørene vil gi deg praktisk og nyttig informasjon som vil bidra til å gjøre arbeidsinstruksjonene dine til en mer nøyaktig og verdifull referanse.
- Samarbeid tett med teammedlemmer som jobber direkte med prosessen. Ikke glem den passive involveringen fra verkstedpersonalet i godkjenning eller gjennomgang av arbeidsinstruksjonene, eller aktiv involvering som medlem av det faktiske prosjektteamet.
Deretter må du forstå målgruppen din. Hovedmålgruppen din er operatørene i verkstedet som skal følge og utføre arbeidsinstruksjonene. De må være klare og konsise.
Din sekundære målgruppe er kvalitets-, ingeniør- og produktteamene. De er interessert i dataene som samles inn mens arbeidet utføres, samtidig som de sørger for at arbeidsinstruksjonene nøyaktig gjengir prosessen slik den ble designet. Ved å utnytte menneskelige og maskinelle data kan disse brukes til å drive kontinuerlige forbedringer rundt prosessen og produktet.
2. Definer hva du vil måle
Å definere de spesifikke datainnsamlingskravene knyttet til produktene, prosessene, anlegget og kundenes behov er et kritisk trinn i prosessen. Ved å spore og ta hensyn til alle bevegelige deler og prosesser på et fabrikkgulv, kan teknologien kontinuerlig fange opp data og samle inn innsikt for å forbedre produktivitet, kvalitet og sikkerhet. Parsables Connected Worker Platform lar deg kombinere intelligente maskiner og plattformer med data om menneskelig aktivitet, noe som gir et dypere lag med innsikt.
3. Forstå effektiviteten av dine digitale arbeidsinstruksjoner
Ta deg tid til å snakke med viktige interne interessenter for å forstå effektiviteten til dine digitale arbeidsinstruksjoner. Ta kontakt med operatørene i frontlinjen som skal bruke instruksjonene, og samle innspill og tilbakemeldinger fra dem. Snakk med ingeniør- og kvalitetsteamene dine for å bekrefte at dataene du måler er det de leter etter. Dette er en mulighet til å få andre teammedlemmer til å validere og bidra til å drive kontinuerlige forbedringer av dine digitale arbeidsinstruksjoner.
4. Forbedre prosessdokumentasjonen din
Iterer, iterer, iterer. Gjenta de fire første trinnene i DMAIC (definer, mål, analyser, forbedre) så mange ganger som nødvendig til prosessen er stabil. Sørg for at de riktige personene ser riktig informasjon til riktig tid. Det er avgjørende å samarbeide med operatører, kvalitets- og ingeniørteam for å bygge bedre, mer effektive og intuitive arbeidsinstruksjoner.
5. Gi kontroll over digitale arbeidsinstruksjoner
Nå som prosessen er i et kontrollert miljø, er det viktig å se at prosessen genererer et konsistent resultat. Kontrollsyklusen er der du opprettholder endringene. Det er fasen der du ser om den dokumenterte prosessen faktisk fungerer, og om folk utfører instruksjonene slik de presenteres.
- Håndhev samsvar i verkstedet, og sørg for at operatørteamet bruker arbeidsinstruksjonene til enhver tid under prosessen.
- Ved å følge trinnene kan du redusere all varians og få konsistent produksjon, slik at prosessen blir så stram som mulig.
- Lag en tilbakemeldingssløyfe for å implementere endringer og oppdateringer.
Kontrollfasen kan støttes av interne retningslinjer og prosedyrer i organisasjonen din som krever samsvar. Et system der prosedyrer ikke følges konsekvent, vil sannsynligvis bryte sammen.
Arbeidsinstruksjoner er en kritisk del av produksjonsoperasjonen din. Digital dokumentasjon av driftsprosesser lar deg forbedre ytelsen til hele operasjonen, og dette gjelder spesielt i produksjon der flere variabler og høyere risikoer eksisterer samtidig.
Ved å implementere disse trinnene sammen med Parsables Connected Worker Platform, vil det hjelpe organisasjonen din med å standardisere arbeidet på tvers av team og steder, og gi dine skrivebordsløse arbeidere de digitale verktøyene de trenger for å yte på høyest mulig produktivitet og kvalitet, så trygt som mulig.
Dykk dypere inn i konseptet med tilkoblede arbeidstakerløsninger og utforsk hvordan de har potensial til å transformere produksjonsprosesser og drift betydelig i vår ultimate guide til digitale arbeidsinstruksjoner.
