Si hay algo que no cambia entre los fabricantes es su empeño por impulsar mejoras en la productividad, la calidad y la seguridad, así como en la eficiencia operativa general. Y, aunque estos objetivos no varían mucho de un año a otro, lo que sí está evolucionando es la forma en que los fabricantes los alcanzan. Las operaciones industriales están aprovechando la tecnología para impulsar su proceso de transformación digital.
Según un estudio reciente de IndustryWeek y Oracle, el 82 % de los fabricantes ya cuenta con una estrategia de transformación digital o tiene previsto desarrollarla; el 30 % considera que cuenta con una ventaja competitiva. La urgencia en torno a la transformación digital es real, y ha llegado el momento de que las organizaciones actúen, so pena de quedarse atrás.
El sector manufacturero ha llegado a un punto de inflexión crítico. Lo que ha sido la norma general durante décadas ya no va a funcionar, sobre todo en la era de la pandemia y la pospandemia. Las empresas deben encontrar formas mejores y más eficientes de operar. Si todavía utilizas formularios en papel, listas de comprobación, instrucciones de trabajo o procedimientos operativos estándar (SOP), te estás poniendo trabas a ti mismo.
Los procedimientos basados en papel provocan una falta de visibilidad de las operaciones, aumentan el riesgo de errores humanos y de incumplimiento normativo (o «trampas administrativas») y generan puntos ciegos perjudiciales en toda la organización.
¿Qué lecciones pueden aprender los fabricantes de las organizaciones que han logrado transformar con éxito sus operaciones a gran escala?
Si tienes el objetivo de digitalizar tus operaciones y mejorar la vida de los trabajadores de primera línea en toda tu organización, sigue leyendo. En una conversación reciente con líderes del sector, hemos recopilado información valiosa y práctica sobre cómo han llevado a cabo la transformación digital a gran escala.
A continuación te presentamos siete formas de impulsar con éxito la transformación digital en tu organización:
1. Establecer una visión clara
Lo primero que deben hacer las empresas es establecer una visión para la transformación digital con una estrategia claramente definida y alineada en todas las funciones, y esta debe partir de la dirección. Debe servir de inspiración para todas las funciones. Se puede conseguir la implicación de todos estableciendo objetivos fáciles de alcanzar, ya sea en términos de casos de uso que se puedan abordar o de personas que deban participar en el proceso. Al fin y al cabo, la falta de una estrategia —que sentará las bases para el éxito— puede ser fácilmente la causa del fracaso de un proyecto.
2. Encuentra a tu equipo de campeones
En un primer momento, el mayor reto es cultural: ¿cómo impulsar el cambio? La situación actual, como es lógico, complica las cosas. En tiempos de incertidumbre, la reacción natural de las personas es encerrarse en sí mismas y recurrir a lo que les resulta familiar, a lo que saben que funciona. Sin embargo, seguir con métodos operativos obsoletos, como los procedimientos en papel, ya no es viable. Los fabricantes deben adaptarse a la nueva normalidad y aprovechar mejor la tecnología digital. Este es un momento decisivo en el que las empresas pueden reevaluar estratégicamente su situación actual.
Contar con un equipo de campeones es fundamental. Especialmente en las primeras etapas, hay que identificar a los pioneros, aquellas personas dispuestas a esforzarse al máximo para marcar la diferencia.
3. Recompensar a los campeones
Al igual que ocurre con cualquier proyecto de gran envergadura como este, la transformación digital requiere recompensar a las personas que respaldan la visión y la estrategia. Es importante reconocer a los impulsores y recompensarlos por adoptar la transformación y liderarla desde la primera línea. El reconocimiento a los miembros del equipo que realmente impulsan la transformación puede tener un gran impacto. Sin ellos, nada de esto sería posible.
Grupo Bimbo, la mayor empresa panadera del mundo, es consciente de la importancia de rendir homenaje a sus mejores empleados. El fabricante global se propuso reconocer a los miembros del equipo por haber contribuido a aumentar el número de casos de uso para impulsar la adopción de Parsable. Los trabajadores reciben como recompensa una nota personalizada del vicepresidente de Transformación Digital Global y Datos y Análisis, así como certificados de reconocimiento que se imprimen y se exponen en sus oficinas.
4. Centrarse en las personas
Si hay algo seguro, es que los seres humanos son indispensables. A pesar del miedo y los rumores sobre la automatización, la inteligencia artificial y los robots que supuestamente quitan puestos de trabajo en el sector industrial, nada más lejos de la realidad. Los seres humanos siguen realizando el 72 % de las tareas de fabricación. Los trabajadores de primera línea en la planta de producción son esenciales no solo para mantener las máquinas en funcionamiento, sino también para impulsar el cambio.
La COVID-19 ha afectado al sector manufacturero al dividir a la plantilla entre quienes trabajan a distancia desde casa y quienes siguen en la planta de producción, aunque manteniendo la distancia social. Puede que los miembros de tu equipo no se encuentren físicamente en el mismo lugar, pero siguen necesitando estar conectados y poder colaborar entre sí, independientemente de dónde se encuentren.
5. Elaborar un presupuesto adecuado
Llevar a cabo una transformación digital puede parecer una tarea abrumadora, y una de las dudas que suelen surgir es: ¿Cuál es el nivel aceptable de gasto en el ámbito digital? ¿Forma parte de los gastos operativos destinados a mejorar la eficiencia, la calidad y la seguridad, o se trata de un gasto en TI?
El problema surge cuando las empresas intentan considerarla como parte de un gasto incremental en TI. Acelerar la transformación digital requiere una inversión superior a la habitual. Es como en física: si queremos que algo se mueva, tenemos que aplicar fuerza. La transformación digital no es un aumento incremental del gasto en TI; es una partida presupuestaria independiente, ya que impulsa la eficiencia general de tu organización y repercute en todas las funciones.
6. Empieza poco a poco y luego ve ampliando
La transformación digital de tus operaciones implica la implementación de docenas de casos de uso. Dado que no siempre es realista llevar a cabo una transformación completa de una sola vez, abórdala por etapas. Como empresa, debéis uniros para encontrar un enfoque común que os permita obtener un rendimiento tangible.
Empieza por identificar un par de casos de uso que puedas ampliar fácilmente y, a continuación, ve realizando iteraciones en consecuencia.
Por ejemplo, casos de uso como rondas de seguridad o las inspecciones de camiones antes de la salida son dos ámbitos en los que se puede apreciar fácilmente un enorme retorno de la inversión a corto plazo.
7. Ten en cuenta a tu plantilla
Para 2035, los millennials constituirán tres cuartas partes de la mano de obra industrial de EE. UU.. La nueva generación de trabajadores de primera línea, compuesta por millennials y miembros de la Generación Z, supone un pequeño reto para los fabricantes. Esto se debe a que la mentalidad «a la antigua usanza» de las operaciones de fabricación ya no es aceptable. No se puede entregar a estos nativos digitales una carpeta de 6 pulgadas con instrucciones paso a paso. Simplemente, no funcionará. Este cambio drástico te obligará a replantearte la formación, el reciclaje profesional y la retención del personal.
Herramientas como Connected Worker® de Parsable van a ser fundamentales no solo para incorporar a esta generación más joven, sino también para proporcionarles la formación paso a paso necesaria para llevar a cabo los procedimientos y tareas en la planta de producción. Permitir que la generación más joven de trabajadores «pida ayuda» utilizando su dispositivo móvil para colaborar y enviar mensajes instantáneos a otros miembros del equipo con el fin de resolver problemas, o ver un vídeo de formación en el mismo momento, puede acelerar drásticamente la resolución de un problema. Las tecnologías que dan prioridad a los dispositivos móviles se convertirán en la norma durante la próxima década, sustituyendo a los sistemas heredados.
La transformación digital reviste una urgencia enorme. Ya está ocurriendo ante nuestros propios ojos y es inevitable para cualquier empresa manufacturera que quiera prosperar en el futuro. El cambio da miedo y conlleva riesgos. Sin embargo, en el sector manufacturero actual, quedarse estancado es el mayor riesgo de todos. Aprende de quienes ya han emprendido este camino y aprovecha las herramientas digitales para sentar las bases de tu éxito.
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