S'il y a bien une constante chez les industriels, c'est leur volonté d'améliorer la productivité, la qualité, la sécurité et l'efficacité opérationnelle globale. Et si ces objectifs ne varient guère d'une année à l'autre, ce sont les moyens mis en œuvre par les industriels pour y parvenir qui évoluent. Les entreprises industrielles s'appuient sur la technologie pour mener à bien leur transformation numérique. 

Selon une étude récente menée par IndustryWeek et Oracle, 82 % des industriels ont déjà mis en place ou prévoient de développer une stratégie de transformation numérique ; 30 % d’entre eux estiment disposer d’un avantage concurrentiel. L’urgence liée à la transformation numérique est bien réelle, et les entreprises doivent agir dès maintenant, sous peine d’être laissées pour compte.

Le secteur industriel a atteint un point de rupture critique. Ce qui était largement considéré comme la norme depuis des décennies ne fonctionnera plus, en particulier dans le contexte de la pandémie et de l’après-pandémie. Les entreprises doivent trouver des modes de fonctionnement plus efficaces et plus performants. Si vous utilisez encore des formulaires papier, des listes de contrôle, des consignes de travail ou des procédures opérationnelles standard (SOP), vous vous mettez vous-même des bâtons dans les roues.

Les procédures sur support papier entraînent un manque de visibilité sur les opérations, augmentent les risques d'erreurs humaines et de non-conformité (ou de « paperasserie »), et créent des angles morts préjudiciables au sein de votre organisation.

Quels enseignements les fabricants peuvent-ils tirer des organisations qui ont réussi à transformer leurs activités à grande échelle ? 

Si vous envisagez de numériser vos activités et d’améliorer les conditions de travail des collaborateurs en première ligne au sein de votre entreprise, poursuivez votre lecture. Lors d’un récent échange avec des leaders du secteur, nous avons recueilli des informations précieuses et concrètes sur la manière dont ils ont mis en œuvre la transformation numérique à grande échelle. 

Voici 7 façons de mener à bien la transformation numérique au sein de votre entreprise :

1. Définir une vision claire

La première chose que les entreprises doivent faire est de définir une vision de la transformation numérique, accompagnée d’une stratégie clairement formulée et harmonisée entre tous les services – et cette vision doit émaner de la direction. Elle doit être une source d’inspiration pour tous les services. Vous pouvez rallier tout le monde à cette cause en mettant en place des succès rapides, qu’il s’agisse de cas d’utilisation à traiter ou de personnes à impliquer dans le processus. En fin de compte, l’absence d’une stratégie – qui posera les bases de votre réussite – peut facilement être la cause de l’échec d’un projet. 

2. Trouvez votre équipe de champions

Au départ, le plus grand défi est d’ordre culturel : comment susciter le changement ? Le contexte actuel complique naturellement la tâche. En période d’incertitude, la réaction naturelle des gens est de se replier sur eux-mêmes et de revenir à ce qui leur est familier, à ce dont ils savent que cela fonctionne. Cependant, s’en tenir à des méthodes de fonctionnement obsolètes, comme les procédures sur papier, ne fonctionnera plus aujourd’hui. Les fabricants doivent s’adapter à la nouvelle normalité et mieux tirer parti des technologies numériques. Il s’agit d’un tournant décisif qui permet aux entreprises de réévaluer stratégiquement leur position. 

Il est essentiel de pouvoir compter sur une équipe de champions. Surtout au début, identifiez ces pionniers, ces personnes prêtes à se dépasser pour faire la différence. 

3. Récompenser les champions

Comme pour tout projet d’envergure de ce type, la transformation numérique nécessite de récompenser les personnes qui soutiennent cette vision et cette stratégie. Il est important de mettre à l’honneur les acteurs clés et de les récompenser pour leur engagement et leur rôle de pionniers. La reconnaissance des membres de l’équipe qui sont véritablement les moteurs de la transformation peut avoir un impact considérable. Sans eux, rien de tout cela ne serait possible.

Grupo Bimbo, l'un des plus grands groupes de boulangerie au monde, comprend l'importance de mettre à l'honneur ses champions. Le fabricant mondial s'était fixé pour objectif de récompenser les membres de son équipe qui ont contribué à augmenter le nombre de cas d'utilisation afin de stimuler l'adoption de Parsable. Les collaborateurs sont récompensés par un message personnalisé, rédigé par le vice-président chargé de la transformation numérique mondiale, des données et de l'analyse, ainsi que par des certificats de reconnaissance imprimés et affichés dans leurs bureaux.   

Le guide complet des logiciels destinés aux travailleurs connectés

4. Mettre l'humain au cœur de nos préoccupations

S'il y a bien une chose dont on peut être sûr, c'est que les humains sont indispensables. Malgré les craintes et les rumeurs selon lesquelles l'automatisation, l'intelligence artificielle et les robots supprimeraient des emplois dans le secteur industriel, rien n'est plus éloigné de la vérité. Les humains continuent d'effectuer 72 % des tâches de production. Les ouvriers de première ligne, sur le plancher de l’usine, sont essentiels non seulement pour assurer le bon fonctionnement des machines, mais aussi pour contribuer à faire évoluer les choses.

La COVID-19 a eu un impact sur le secteur industriel en divisant les effectifs entre, d'une part, les personnes travaillant à distance depuis leur domicile et, d'autre part, celles qui continuent de travailler en usine, tout en respectant la distanciation sociale. Même si les membres de votre équipe ne se trouvent pas tous physiquement au même endroit, ils doivent néanmoins rester connectés et pouvoir collaborer entre eux, où qu'ils se trouvent.

5. Établir un budget adéquat 

Se lancer dans une transformation numérique peut sembler une tâche intimidante, et une question revient souvent : quel est le niveau de dépenses acceptable dans le domaine du numérique ? S'agit-il d'une dépense opérationnelle visant à améliorer l'efficacité, la qualité et la sécurité, ou d'une dépense informatique ? 

La difficulté pour les entreprises survient lorsqu’elles tentent de la considérer comme une simple augmentation progressive des dépenses informatiques. Accélérer la transformation numérique nécessite un surinvestissement. C’est comme en physique : si l’on veut que quelque chose bouge, il faut exercer une force. La transformation numérique n’est pas une augmentation progressive des dépenses informatiques ; il s’agit d’un poste budgétaire distinct, car elle stimule l’efficacité globale de votre organisation et a un impact sur toutes les fonctions.  

6. Commencez modestement, puis développez-vous

La transformation numérique de vos activités implique la mise en œuvre de dizaines de cas d'utilisation. Comme il n'est pas forcément réaliste de mener à bien une transformation complète d'un seul coup, procédez par étapes. En tant qu'entreprise, vous devez vous mobiliser pour définir une approche commune qui vous permettra d'obtenir un retour sur investissement tangible.

Commencez par identifier quelques cas d'utilisation que vous pouvez facilement adapter à plus grande échelle, puis procédez par itérations en conséquence.

Par exemple, des cas d'utilisation tels que les rondes de sécurité ou les contrôles pré-départ des camions sont deux domaines dans lesquels vous pouvez facilement constater un retour sur investissement considérable à court terme.

7. Tenez compte de votre personnel 

D’ici 2035, les Millennials représenteront les trois quarts de la main-d’œuvre industrielle américaine. L’arrivée de la nouvelle génération de travailleurs de première ligne, issue de la génération Y et de la génération Z, représente un certain défi pour les industriels. En effet, la mentalité « à l’ancienne » qui prévaut dans les opérations de fabrication n’est plus acceptable. On ne peut pas se contenter de remettre à ces natifs du numérique un classeur de 6 pouces contenant des instructions étape par étape. Cela ne fonctionnera tout simplement pas. Ce changement radical vous obligera à repenser la formation, le recyclage professionnel et la fidélisation du personnel. 

Des outils tels que Connected Worker® de Parsable vont jouer un rôle déterminant non seulement pour intégrer cette jeune génération, mais aussi pour lui fournir la formation étape par étape nécessaire à l'exécution des procédures et des tâches en atelier. Permettre à la jeune génération de travailleurs de « demander de l'aide » à l'aide de leur appareil mobile pour collaborer et envoyer instantanément des messages aux autres membres de l'équipe afin de résoudre un problème, ou de regarder une vidéo de formation sur-le-champ, peut considérablement accélérer le triage d'un problème. Les technologies axées sur le mobile deviendront la norme au cours de la prochaine décennie, remplaçant les systèmes traditionnels.    

La transformation numérique revêt un caractère d’urgence absolue. Elle se déroule déjà sous nos yeux et est inévitable pour toute entreprise industrielle qui souhaite prospérer à l’avenir. Le changement fait peur et n’est pas sans risque. Mais, dans le secteur industriel d’aujourd’hui, rester immobile représente le plus grand risque de tous. Inspirez-vous de ceux qui se sont déjà lancés dans cette aventure et adoptez les outils numériques pour mettre toutes les chances de votre côté.     


Prêt à révolutionner vos processus opérationnels ? Découvrez par vous-même toute la puissance du logiciel Connected Worker® de Parsable. Prenez rendez-vous dès aujourd’hui pour une démonstration et découvrez comment notre solution peut rationaliser vos opérations en numérisant vos équipes de terrain.