Eine Version dieses Artikels wurde ursprünglich in der Zeitschrift„Industry Today“ veröffentlicht.
So wie die Industrie mit den schwierigen Realitäten der COVID-19-Krise zu kämpfen hat, so geht es auch den Menschen, die in ihr arbeiten. So viele Industriearbeiter stehen derzeit an vorderster Front, um unsere Welt am Laufen zu halten, während wir mit beispiellosen Situationen zu kämpfen haben. Es sind nicht die Roboter, die uns in dieser Krise retten, sondern die Menschen.
In der Fertigung haben Mitarbeiter an vorderster Front nicht die Möglichkeit, von zu Hause aus zu arbeiten. Sie müssen vor Ort in der Fabrik sein und gemeinsam mit ihren Kollegen komplexe Industrieanlagen überwachen, bedienen und warten.
Viele unserer Kunden aus der Fertigungsindustrie verzeichnen überdurchschnittlich hohe Auftragszahlen, insbesondere diejenigen, die „systemrelevante“ Güter wie Lebensmittel, Getränke und Körperpflegeprodukte herstellen – was mehr Mitarbeiter an der Produktionslinie und einen höheren Personalbedarf bedeutet. SofährtbeispielsweiseGeorgia-Pacific die Produktion von Toilettenpapier für Endverbraucher hochund betreibt seine Werke rund um die Uhr; zum Zeitpunkt der Erstellung dieses Artikels wurdenmehr als 25 Prozent der offenen Stellenin den letzten 14 Tagen ausgeschrieben. L’Oréal hateinige seiner Werkeauf die Herstellung von Handdesinfektionsmittelnumgestellt,darunter eines in Franklin, New Jersey.
Laut dem Analysten Peter Bussey von LNS Research sind „Plattformen für vernetzte Mitarbeiterein potenzieller Bereich für Innovationen und Investitionen [im Zusammenhang mit COVID-19] … Solche Technologien werden zunehmend in Programme zur [industriellen Transformation] integriert, um die Produktivität, Qualität und Sicherheit zu verbessern.“
Durch vernetztes Arbeiten können Mitarbeiter an vorderster Front digital mit den Menschen, Informationen, Systemen und Maschinen verbunden sein, die sie benötigen, um Sicherheit, Qualität und Produktivität zu verbessern. Wie verändert vernetztes Arbeiten – und die dahinterstehende Technologie – die Art und Weise, wie industrielle Arbeit erledigt wird, nicht nur in der aktuellen Krise, sondern auch darüber hinaus?
Vernetzte Arbeit steigert die Effizienz um ein Vielfaches
Mit der weltweiten Pandemie stieg die Nachfrage nach bestimmten Produkten schlagartig an. „Mobile-First“-Technologien für vernetzte Mitarbeiter bieten den Mitarbeitern die Werkzeuge, die sie benötigen, um angesichts steigender Leistungserwartungen effizienter zu arbeiten.
Sich auf papierbasierte Standardarbeitsanweisungen (SOPs) zu verlassen, die in 6-Zoll-Ordnern verstaut sind, ist heute mehr denn je unzureichend. Es gibt keine Garantie für die Einhaltung der Vorschriften oder einen Echtzeit-Überblick über die Compliance – insbesondere in der aktuellen Situation, in der es wichtiger denn je ist, sicherzustellen, dass die schrittweise Ausführung der Arbeiten auf Anhieb und jedes Mal korrekt erfolgt.
Die „Connected Worker“-Technologie digitalisiert papierbasierte Abläufe vollständig und stellt in Echtzeit sicher, dass die Mitarbeiter die Protokolle einhalten. Sie müssen durch Antippen oder Wischen auf einem mobilen Gerät bestätigen, an welcher Stelle des jeweiligen Prozesses sie sich gerade befinden. Außerdem müssen sie Prozessdaten und Messwerte zur Validierung eingeben. Wenn etwas nicht stimmt, kann der Ablauf dynamisch angepasst werden, um das unerwartete Problem zu beheben, oder ein Teammitglied kann automatisch benachrichtigt werden.
Darüber hinaus ergab einaktueller Bericht von LNS Research, dass 42 Prozent der befragten Unternehmen aufgrund von COVID-19 die Abläufe zu Schichtbeginn und -ende angepasst haben, um die Einhaltung der Abstandsregeln zu ermöglichen. Mehrere unserer Kunden haben die Arbeitsweise ihrer Teams in der Produktion geändert, um einen Sicherheitsabstand zueinander zu gewährleisten.
Bei Schichtwechseln kann die „Connected Worker“-Technologie den Mitarbeitern helfen, die Übergabe effizienter zu gestalten und sich gleichzeitig zu schützen. Da die Arbeit digital erfasst und nachverfolgt wird, kann die neue Schicht die „Connected Worker“-App auf ihren Mobilgeräten aufrufen, um zu sehen, wo die vorherige Schicht aufgehört hat und welche nächsten Schritte anstehen – und das alles, ohne zwangsläufig in engen physischen Kontakt mit ihren Kollegen zu kommen.
Vernetzte Arbeitsabläufe fördern eine kluge Entscheidungsfindung
Die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter sind wichtiger denn je. Mithilfe von Technologien für vernetzte Mitarbeiter können Unternehmen ihre Standardarbeitsanweisungen (SOPs) aktualisieren und zusätzliche Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen für Mitarbeiter einbeziehen, wie beispielsweise Händewaschen und Gesundheitskontrollen für Besucher, die das Firmengelände betreten.
Auf der Ebene des einzelnen Mitarbeiters hilft die „Connected Worker“-Technologie ihm dabei, die Verantwortung für seine eigene Sicherheit zu übernehmen, beispielsweise durch das Tragen einer Schutzbrille oder eines Schutzhelms bei der Ausführung bestimmter Aufgaben oder bei der Arbeit in einem potenziell gefährlichen Bereich des Werks. Wenn der Betriebsablauf durch unerwartete Veränderungen bei Personal und Prozessen gestört wird, werden Sicherheitsvorkehrungen oft übersehen, und das stellt eine ernsthafte Gefahr dar.
Auf Führungsebene erfasst die Technologie unterdessen alle Daten zu den menschlichen Aktivitäten während der Arbeit und liefert so Erkenntnisse, die zu besseren Entscheidungen führen können.
Beispielsweise können die meisten ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) anzeigen, wann ein bestimmter Arbeitsauftrag beginnt und endet. Die „Connected Worker“-Technologie liefert zusätzliche Details darüber, wie der Arbeitsauftrag ausgeführt wird, einschließlich der Frage, ob Schritte in falscher Reihenfolge durchgeführt wurden und/oder wo Zeit verloren geht. Als Werksleiter oder Manager können diese Informationen zu einer besseren Schulung der Mitarbeiter führen und ein besseres Verständnis dafür vermitteln, ob es die Mitarbeiter oder die Ausrüstung sind, die die Lieferzeiten verlangsamen.
Die menschliche Arbeitskraft ist für die Industrie unverzichtbar, doch inmitten dervierten industriellen Revolutionund einer globalen Gesundheitspandemie brauchen auch menschliche Arbeitskräfte Superkräfte. So wie die Fertigung durch den Vormarsch von Automatisierung und maschinellem Lernen immer fortschrittlicher wird, müssen auch die Arbeitskräfte digital gestärkt werden, damit sie die Branche weiterhin vorantreiben können.
