Une version de cet article a été initialement publiée dans*Industry Today*.

Alors que le monde industriel fait face aux difficiles conséquences de la pandémie de COVID-19, il en va de même pour ceux qui y travaillent. De nombreux ouvriers industriels sont actuellement en première ligne pour assurer le bon fonctionnement de notre société alors que nous sommes confrontés à des situations sans précédent. Ce ne sont pas les robots qui nous sauvent dans cette crise, mais bien les êtres humains.

Dans le secteur industriel, les travailleurs de première ligne n'ont pas la possibilité de travailler à domicile. Ils doivent être présents dans l'usine, aux côtés de leurs collègues, pour superviser, faire fonctionner et entretenir des équipements industriels complexes.

Bon nombre de nos clients du secteur industriel enregistrent des volumes de commandes supérieurs à la normale, en particulier ceux qui fabriquent des produits « essentiels » tels que les aliments, les boissons et les produits d’hygiène personnelle – ce qui se traduit par un effectif accru sur les chaînes de production et par une augmentation des embauches. Par exemple,Georgia-Pacific augmente sa production de papier toilette grand publicet fait tourner ses usines 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ; à l’heure où nous écrivons ces lignes,plus de 25 % de ses offres d’emploiont été publiées au cours des 14 derniers jours. L’Oréal aréorienté certaines de ses usinesvers la fabrication de gel hydroalcoolique,notamment celle de Franklin, dans le New Jersey.

Selon Peter Bussey, analyste chez LNS Research, « les plateformes dédiées aux travailleurs connectésconstituent un domaine d’innovation et d’investissement potentiel [lié à la COVID-19]… Ces technologies sont de plus en plus intégrées dans les programmes [de transformation industrielle] afin d’améliorer la productivité, la qualité et la sécurité ».

Le « travail connecté » permet aux travailleurs de première ligne d’être connectés numériquement aux personnes, aux informations, aux systèmes et aux machines dont ils ont besoin pour améliorer la sécurité, la qualité et la productivité. Comment le « travail connecté » – et la technologie qui le sous-tend – redéfinit-il la manière dont le travail industriel est effectué, non seulement dans le contexte de la crise actuelle, mais aussi au-delà ?

Le travail connecté booste l'efficacité

La pandémie mondiale a entraîné une hausse soudaine de la demande pour certains produits. Les technologies destinées aux travailleurs connectés, axées sur le mobile, leur fournissent les outils nécessaires pour gagner en efficacité alors que les attentes en matière de rendement ne cessent d’augmenter.

S'appuyer sur des procédures opérationnelles standard (SOP) sur support papier, rangées dans des classeurs de six pouces, n'a jamais été aussi inadéquat. Il n'y a aucune garantie de respect de ces procédures ni de visibilité en temps réel sur la conformité, en particulier dans le contexte actuel où il est plus crucial que jamais de s'assurer que chaque étape du travail est correctement exécutée dès la première fois et à chaque fois.

Les technologies destinées aux travailleurs connectés numérisent entièrement les procédures papier, garantissant ainsi, en temps réel, que les travailleurs respectent les protocoles. Ceux-ci doivent confirmer, d’un simple clic ou d’un glissement sur un appareil mobile, où ils en sont exactement dans chaque processus. Ils doivent également saisir les données et les mesures relatives au processus à des fins de validation. En cas d’anomalie, la procédure peut s’adapter dynamiquement pour faire face à l’imprévu, ou un membre de l’équipe peut être automatiquement averti.

Par ailleurs, unrapport récent de LNS Researcha révélé qu’en raison de la COVID-19, 42 % des entreprises interrogées ont modifié leurs procédures de prise et de fin de poste afin de respecter la distanciation sociale. Plusieurs de nos clients ont adapté l’organisation du travail de leurs équipes en atelier afin de garantir le respect d’une distance de sécurité entre les employés.

Lors des relais entre équipes, les technologies dédiées aux travailleurs connectés peuvent aider ces derniers à gérer la passation de service plus efficacement, tout en se protégeant. Le travail étant suivi et enregistré numériquement, l’équipe qui prend la relève peut consulter l’application dédiée sur son appareil mobile pour voir où la précédente équipe en était restée et quelles sont les prochaines étapes, le tout sans avoir nécessairement à entrer en contact physique étroit avec ses collègues.

Le travail collaboratif favorise la prise de décisions éclairées

La santé et la sécurité des salariés sont plus cruciales que jamais. Grâce aux technologies destinées aux travailleurs connectés, les entreprises peuvent mettre à jour leurs procédures opérationnelles standard (SOP) afin d’y inclure des mesures supplémentaires de santé et de sécurité pour les salariés, telles que le lavage des mains et les contrôles sanitaires pour les visiteurs se rendant sur site.

Au niveau de chaque travailleur, les technologies connectées leur permettent de prendre en main leur propre sécurité, par exemple en portant des lunettes de protection ou un casque lors de l'exécution de certaines tâches ou lorsqu'ils travaillent dans une zone potentiellement dangereuse de l'usine. Lorsque les opérations sont perturbées par des changements imprévus au niveau du personnel ou des processus, les mesures de sécurité sont souvent négligées, ce qui représente un grave danger.

Parallèlement, au niveau de la direction, la technologie recueille toutes les données relatives à l'activité humaine pendant que les collaborateurs travaillent, fournissant ainsi des informations qui peuvent permettre de prendre de meilleures décisions.

Par exemple, la plupart des systèmes de progiciels de gestion intégrée (ERP) peuvent indiquer quand une tâche spécifique commence et se termine. La technologie de suivi des travailleurs offre un niveau de détail supplémentaire sur la manière dont la tâche est exécutée, notamment en permettant de savoir si certaines étapes ont été effectuées dans le désordre et/ou où du temps est perdu. En tant que dirigeant ou responsable d’usine, ces informations peuvent permettre d’améliorer la formation des travailleurs et de mieux comprendre si ce sont les personnes ou les équipements qui ralentissent les délais de livraison.

La main-d'œuvre humaine est essentielle au monde industriel, mais, en pleinequatrième révolution industrielleet face à une pandémie mondiale, les travailleurs ont eux aussi besoin de « super-pouvoirs ». À mesure que la fabrication gagne en sophistication grâce à l'essor de l'automatisation et de l'apprentissage automatique, les travailleurs doivent eux aussi se doter des compétences numériques nécessaires pour continuer à faire progresser le secteur.