Der Einsatz einesManufacturing Execution Systems (MES) ermöglicht es Produktionsbetrieben, die Produktionsprozesse zu steuern und zu überwachen, die zur Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte führen, und unterstützt die Entscheidungsträger in der Produktion dabei, wichtige Entscheidungen zu treffen oder potenzielle Probleme so früh wie möglich zu erkennen, was zu einer Steigerung der Produktionseffizienz führt.1
Obwohl ein MES ein robustes, leistungsstarkes Werkzeug für das Fertigungsmanagement ist, bleibt es eine vom Rest der Geschäftsfunktionen des Unternehmens – wie Kundenservice, Finanzen, Auftragsabwicklung usw. – getrennte Plattform. Da die verschiedenen Unternehmensprozesse nicht miteinander vernetzt sind, fehlen einem Unternehmen Echtzeit-Nachverfolgbarkeit und Transparenz. Enterprise-Resource-Planning-Systeme (ERP) lösen dieses Problem.
Das Konzept des ERP reicht bis in die frühen 1900er Jahre zurück, als einfache, papierbasierte Versionen zur Steuerung der Produktionsplanung eingesetzt wurden. Ab den 1990er Jahren, mit dem rasanten Wachstum der Technologie und des Internets entwickelte sich ERP dramatisch weiter und entwickelte sich zu umfassende, integrierte Plattformen, die jeden Aspekt eines Unternehmens im Bereich der Produktion und/oder des Vertriebs verwalten.2
ERP-Systeme bieten zahlreiche Vorteile und kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter im Bankwesen, in der Casino- und Glücksspielbranche, in der Telekommunikation, im Bildungswesen, in der Bundesverwaltung, im Gesundheitswesen, im Gastgewerbe, in den Biowissenschaften, bei professionellen Dienstleistungen, in der Öl- und Gasindustrie, in der Gastronomie, im Einzelhandel und bei den Versorgungsunternehmen.3
ERP-Systeme können alle Bereiche eines Unternehmens unterstützen, darunter Kundenservice, Finanzmanagement, Personalwesen, Lieferkettenmanagement und Fertigung. Ein ERP-System ist der nächste logische Schritt zur Optimierung der Leistung, Effizienz und des Kundenservices Ihres Unternehmens.4
5 Gründe, warum Sie Ihr MES mit einem ERP-System verbinden sollten
Schnelle Auftragsabwicklung und effektives Bestandsmanagement
Durch die Integration von ERP und MES können Unternehmen die Zeit bis zur Auftragsabwicklung verkürzen und die Lagerhaltungsdauer im Lager reduzieren. Die Möglichkeit, Zeitpläne über die Produktionsplanung zu verwalten und dabei die neuesten Änderungen in der Fertigung vor Ort zu berücksichtigen, sorgt dafür, dass realistische Erwartungen gesetzt werden. Die Transparenz bei Wareneingängen und -ausgängen wird erheblich verbessert.5
Modellierung der Geschäftsprozesse der Organisation
Die Modellierung von Geschäftsprozessen ist ein wesentlicher Bestandteil eines effektiven Geschäftsprozessmanagements. In einem integrierten MES/ERP-System können Führungskräfte die Prozessmodellierung auf alle Bereiche – Management, Vertrieb, Kundenservice, Betrieb und Fertigung – anwenden und jeden Teil des Geschäftsprozesses präzise gestalten, um von Anfang an eine optimale Umsetzung zu gewährleisten. ERP-Systeme eliminieren manuelle Prozesse und optimieren neue Abläufe. Durch die konsequente Modellierung neuer Geschäftsprozesse wird das Unternehmen reaktionsfähiger und flexibler, wenn sich Märkte und Branchen weiterentwickeln.
Qualitätssteigerung durch Datenintegration
Die Qualität von Materialien und Produkten lässt sich durch eine enge Datenintegration sicherstellen. Fehlerhafte Produkte können mithilfe der Produktverfolgung, der Rückverfolgbarkeit und des Qualitätsmanagements eines MES schnell identifiziert werden. Bei Integration in ein ERP-System werden Fehler schnell erkannt und an den Lieferanten zurückgemeldet. Weitere Managementmaßnahmen lassen sich umsetzen, indem geeignete Lieferanten für die Beschaffung von Bauteilen ausgewählt und die Beschaffung parallel zur Fertigung dynamisch optimiert wird.
Die Genauigkeit der Nachfrageprognosen verbessern
Die Bestandsverwaltung in unsicheren Zeiten kann äußerst schwierig sein. Zu hohe oder zu niedrige Lagerbestände können kostspielig sein. Verzögerungen bei Liefer- und Produktionsplänen können die Geschäftsabläufe beeinträchtigen. Bei der Planung des zukünftigen Bedarfs ist Konsistenz entscheidend. Ein integriertes ERP/MES-System ermöglicht es der ERP-Software, Änderungen des Bedarfs direkt an die Produktionsplanung weiterzuleiten. Dadurch können die Produktionsmengen besser an den Bedarf angepasst werden, was letztendlich dazu führt, dass die Erwartungen näher an die Prognosen herangeführt werden.
Besserer Kundenservice durch lückenlose Nachverfolgung
Wenn ein Kundenproblem in Bezug auf ein Produkt oder eine Lieferung auftritt, kann die Möglichkeit, den Lebenszyklus von Teilen oder Chargen nachzuverfolgen, zur schnellen und angemessenen Lösung des Problems beitragen. Die Mitarbeiter des Kundendienstes können feststellen, an welcher Stelle in der Lieferkette das Problem entstanden ist, und diese Informationen nutzen, um nicht nur die Beschwerde des Kunden zu bearbeiten, sondern auch die Prozesse zu verbessern, damit das Problem in Zukunft nicht mehr auftritt.
Nächste Schritte
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