Die Messung der wirklich wichtigen KPIs.
Eine kleine Vorbemerkung: Dieser Artikel richtet sich nicht an Unternehmen mit millionenschweren ERP-Systemen und ganzen Analystenteams. Sie können aber gerne weiterlesen. Er richtet sich an „unsere Leute“ – aufstrebende und tatkräftige Fertigungsunternehmen, die an kontinuierlicher Verbesserung arbeiten und nach Partnern suchen, nicht nur nach Softwareanbietern. xTuple besteht aus Fachexperten für Fertigung und ERP. Wir verstehen die Fertigungsbranche und möchten unseren Leuten helfen, sie zu verbessern.
Leistungskennzahlen – KPIs
Wie Sie wissen, sind KPIs die wichtigsten Kennzahlen für die Geschäftstätigkeit – sie belegen (oder widerlegen), ob Prozesse funktionieren. Noch wichtiger ist, dass KPIs einen direkten Einblick darin geben, wie und wo Ressourcen sinnvoll eingesetzt oder unnötig verschwendet werden.
Was hat das mit ERP zu tun? Alles .
Ein solides ERP-System – das effektiv implementiert, verwaltet und genutzt wird – ermöglicht es Ihnen, alle Informationen zu erfassen, zu speichern und zu verwalten, die zur Steigerung der Produktivität und Leistung sowie zur Erzielung nachhaltiger Rentabilität erforderlich sind.
Was ist der Unterschied zwischen „Produktivität“ und „Leistung“?
Wenn wir bei xTuple von Produktivität sprechen, beziehen wir uns auf alle Aktivitäten eines Unternehmens – es geht um das „Wie viel“: hergestellte Produkte, geleistete Arbeitsstunden, erzielte Bruttoumsätze usw. Wenn wir von Leistung sprechen, beziehen wir uns darauf, „wie gut“ ein Unternehmen diese Aktivitäten umsetzt. Eine besonders schnelle Produktion kann beispielsweise bedeuten, dass mehr Produkte auf den Markt kommen und ein hoher Umsatz erzielt wird. Ist die Rücklaufquote jedoch hoch, sinken die Margen. Dieses Beispiel verdeutlicht, wie wichtig Leistungskennzahlen sind. Woher wissen Sie, um wie viel Sie die Produktion verlangsamen oder einfach anpassen müssen, um Rückläufe zu reduzieren und Margen zu steigern? So geht’s: Erfassen, messen, anpassen, wiederholen.
Hier kommen ERP und KPIs ins Spiel (zusammen mit einer ganzen Reihe weiterer Abkürzungen). Das mag zwar ein wenig nach „günstig einkaufen, teuer verkaufen“ klingen, doch ohne die Messung aller Faktoren, die sich auf die einzelnen Variablen auswirken – wie Rohstoffe, Arbeitsstunden, Cash-to-Cash-Zyklen und andere –, lässt sich das ideale Gleichgewicht zwischen Produktionsqualität und -mengenicht wirklich finden, um eine nachhaltige Rentabilität zu erzielen.
Verfolgen. Messen. Anpassen. Wiederholen.
Letztendlich dient alles, was Sie erfassen, messen und vergleichen, dazu, drei Ziele zu erreichen, die im Grunde alle auf ein einziges zurückzuführen sind: die Senkung der Kosten.
- Kosten senken
Kosten zu senken versteht sich von selbst - Effizienzsteigerung
Es gibt viele Möglichkeiten, wie sich eine Effizienzsteigerung auf die kurz-, mittel- und langfristigen Kosten auswirkt – daher auch der Spruch: Zeit ist Geld. Wenn Sie beispielsweise auf papierloses Arbeiten umsteigen, werden Informationen über digitale Medien schneller übertragen, sodass Sie Zeit sparen und kein Papier mehr kaufen müssen. Zwar müssen Sie möglicherweise Geräte anschaffen, um einen digitalen Prozess zu ermöglichen, doch diese machen sich durch die eingesparte Zeit schnell bezahlt. - Qualitätsverbesserung
Eine Verbesserung der Qualität bedeutet weniger Rücksendungen und geringere Arbeits- und Direktkosten, die mit der Reparatur, dem Austausch und/oder der Rückerstattung von Produkten minderer Qualität verbunden sind. Außerdem führt sie zu Folgegeschäften.
KPIs verschaffen Ihnen den nötigen Überblick, um Trends im Zeitverlauf zu erkennen, Problembereiche schnell zu identifizieren und größere Fallstricke zu vermeiden, die sich auf das Geschäft auswirken können. Einfach ausgedrückt: KPIs helfen uns, aus Fehlern zu lernen, Probleme zu beheben, bevor sie auftreten, und letztendlich mehr Gewinn zu erzielen.
Was soll gemessen werden und warum?
Natürlich ist der Gesamtumsatz der wichtigste Indikator für Ihre Produktivität – also dafür, wie gut Ihre Teams bei der Herstellung, dem Verkauf und der Auslieferung von Produkten arbeiten. Der entscheidende Maßstab für Ihr Geschäftsmodell ist jedoch die Rentabilität: Wie viel Sie davon behalten und in das Wachstum Ihres Unternehmens reinvestieren können.
Ganz gleich, wie viel Umsatz Sie erzielen – damit sind immer Kosten verbunden. Die Steigerung der Rentabilität hängt davon ab, dass man die Kosten versteht und senkt – natürlich jedoch nicht auf Kosten der Qualität Ihres Produkts oder der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter.
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Kosten senken
Letztendlich führt alles, was Sie effizienter gestalten, zu einer Kostensenkung – angefangen bei der Vermeidung menschlicher Fehler, die mit redundanten und manuellen Aufgaben einhergehen, über den Einkauf von Rohstoffen und Verbrauchsmaterialien in größeren Mengen, um günstigere Preise zu erzielen, bis hin zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, um die Ausbeute an Fertigprodukten zu steigern. Beginnen Sie damit, sich einen besseren Überblick über die Kosten zu verschaffen, die Sie leichter kontrollieren können.
Gesamtfertigungskosten pro Einheit ohne Materialkosten
Auf diese Weise können Sie die Kosten pro Einheit, bestehend aus Arbeits- und Gemeinkosten, ermitteln. Warum ist das wichtig?
- Sie haben die Möglichkeit, Produkte anhand der Arbeits- und Gemeinkosten zu vergleichen.
- Sie erhalten Einblicke in die Effizienz von Produktionsprozessen (z. B. warum ähnliche Produkte sich hinsichtlich Produktionszeit, Umschlagshäufigkeit oder Arbeitskosten unterscheiden)
- Sie werden gezwungen sein, die Rücksendungen nach Produkten zu analysieren (eine Gegenüberstellung der Produktrücksendungen in Kombination mit Ihrem RMA-Bericht verschafft Ihnen einen umfassenderen und besseren Überblick).
Durchschnittlicher Deckungsbeitrag pro Einheit
Der durchschnittliche Deckungsbeitrag pro Einheit gibt den zusätzlichen Erlös an, der für jedes verkaufte Produkt bzw. jede verkaufte Einheit nach Abzug des variablen Anteils der Unternehmenskosten erzielt wird. Die Ermittlung des durchschnittlichen Deckungsbeitrags hilft Ihnen zu verstehen, wie sich zusätzliche Umsätze pro Einheit auf das Endergebnis auswirken. Warum ist das wichtig?
- Sie werden ein Verständnis dafür entwickeln, wie viele Einheiten Sie zusätzlich produzieren sollten und was passiert, wenn Sie dies tun.
- Sie können nach Produkten „Was-wäre-wenn“-Szenarien erstellen, zum Beispiel, ob Sie eine weitere Schicht einplanen sollten oder nicht.
Cash-to-Cash-Zyklusdauer
Hiermit wird die Zeitspanne zwischen dem Einkauf von Lagerbeständen und dem Zahlungseingang aus dem Verkauf der Produkte gemessen, für deren Herstellung diese Lagerbestände verwendet werden. Inwiefern ist dies hilfreich?
- Das ist der Schlüssel zur Steuerung Ihres Cashflows!
- Bei saisonalen Unternehmen oder wenn Sie Zahlungsziele (gegenüber Lieferanten und/oder Kunden) gewähren, wissen Sie, wann und ob Sie möglicherweise zusätzliches Kapital benötigen, um den Geschäftsbetrieb aufrechtzuerhalten.
Sie verstehen, worum es geht. Um weitere Einblicke zu erhalten, laden Sie unser Whitepaper herunter: „Die KPIs – Key Performance Indicators –, die Hersteller messen sollten, und warum“ und verpassen Sie nicht unser Webinar am 20. Mai: „Finanzwesen in der Fertigungsindustrie 101“.
