Fancy Farm Popcorn baut Mais auf seiner Farm im Südosten von Missouri an, erntet ihn, lagert ihn, verarbeitet ihn und verpackt ihn. Das Unternehmen ist branchenweit das erste, das seinen Kunden verschiedene Sets anbietet, die alles enthalten, was man für eine köstliche Portion Popcorn benötigt.
Um ihren Markt zu erweitern und auch Eigenmarken für größere Kunden anbieten zu können, machten sie sich daran, eine Zertifizierung für Lebensmittelsicherheit einzuführen, die eine formelle, überprüfbare Rückverfolgbarkeit der Chargen sowie Rückrufmöglichkeiten umfasst.
Dieser Bedarf, verbunden mit den Produktionsmengen und dem rasanten Wachstum, machte papierbasierte und Excel-basierte Systeme unpraktikabel. Das gestiegene Volumen bei Fancy Farms erforderte zudem ein System, mit dem sich die Lagerorte innerhalb der Anlage und des Produktionsprozesses genau nachverfolgen ließen und gleichzeitig eine detaillierte Produktionsplanung und -steuerung umgesetzt werden konnte.
Hier kam Vittles ins Spiel: um die Rückverfolgbarkeits- und Rückrufprozesse im gesamten Werk von Fancy Farms zu automatisieren und zu digitalisieren.
Heute ist der gesamte Lagerbestand mit Barcodes versehen, und Fancy Farms verfügt über eine Echtzeit-Bestandskontrolle mit sekundengenauer Transparenz über die Lagerbestände nach Silo, Tank, Fass und Palette, wobei die Standorte der Fässer und Paletten alle über die Regalstandorte im Lager verwaltet werden, um eine einfache Entnahme und den Versand zu gewährleisten. Die Kosten der verkauften Waren, der Lagerbestand und der Umsatz stimmen nun jeden Monat überein.
Der simulierte Rückrufprozess für eine Rohstoffcharge bis hin zur vollständigen Rückrufliste für die Kundenlieferung dauert nun weniger als 60 Sekunden.
