Fancy Farm Popcorn cultive, récolte, stocke, transforme et conditionne le maïs dans sa ferme située dans le sud-est du Missouri. L'entreprise est la première du secteur à proposer à ses clients une gamme de kits contenant tout le nécessaire pour préparer une délicieuse portion de pop-corn.
Afin d'élargir leur marché et de proposer des produits sous marque de distributeur à leurs gros clients, ils ont entrepris de mettre en place une certification de sécurité alimentaire comprenant notamment un système officiel de traçabilité des lots pouvant faire l'objet d'audits et des capacités de rappel des produits.
Ce besoin, combiné aux volumes de production et à la croissance rapide, a rendu les systèmes basés sur le papier et Excel ingérables. L'augmentation des volumes de Fancy Farms exigeait également un système permettant de suivre avec précision l'emplacement des stocks dans l'ensemble des installations et tout au long du processus, tout en mettant en œuvre une planification et des contrôles détaillés de la production.
C'est là qu'est intervenue l'entreprise Vittles : pour automatiser et informatiser les processus de traçabilité et de rappel dans l'ensemble des installations de Fancy Farms.
Aujourd'hui, l'ensemble des stocks est muni de codes-barres et Fancy Farms dispose d'un système de gestion des stocks en temps réel offrant une visibilité à la seconde près sur les quantités en stock par silo, cuve, fût et palette, l'emplacement des fûts et des palettes étant entièrement géré par le système de rayonnage de l'entrepôt afin de faciliter leur prélèvement et leur expédition. Le coût des marchandises vendues, les stocks et le chiffre d'affaires concordent désormais chaque mois.
Le processus de simulation de rappel, depuis un lot de matières premières jusqu'à la liste complète des expéditions concernées chez les clients, prend désormais moins de 60 secondes.
