A manutenção autónoma (AM) é uma componente essencial da Manutenção Produtiva Total (TPM). A ideia subjacente é que a manutenção autónoma atribui aos operadores a responsabilidade de realizar tarefas de manutenção preventiva. De acordo com os programas de manutenção tradicionais, normalmente uma máquina funciona até avariar ou atingir o momento em que é necessária a manutenção. Em comparação, a manutenção autónoma permite que os operadores das máquinas realizem tarefas simples de manutenção, tais como limpeza, inspeções, lubrificação e aperto de parafusos – para evitar, desde o início, que essas avarias ocorram.
Uma tarefa de limpeza/inspeção/lubrificação (CIL) é, muitas vezes, de rotina ou com periodicidade definida. Num ambiente em papel, um operador pega numa lista de tarefas e assegura-se de que estas são concluídas. O operador regista os detalhes do processo em papel e arquiva-os. No entanto, apesar dos relatórios consistentes de que o processo CIL é concluído na íntegra e dentro do prazo, continuam a ocorrer paragens não planeadas e tempos de inatividade (veja estas estatísticas interessantes sobre tempos de inatividade).
Se o objetivo do CIL, e da manutenção autónoma em geral, é ajudar a prevenir paragens e avarias – por que razão este processo não é eficaz e o que se passa realmente? Continue a ler para saber como o trabalho interligado pode ajudar.
Os dados em falta nos processos de limpeza, inspeção e lubrificação
A forma como a maioria dos fabricantes documenta tarefas como o CIL apresenta alguns pontos fracos comuns: falta de dados, falta de visibilidade sobre os problemas levantados e falta de normalização.
De acordo com um inquérito recente da Parsable realizada junto de trabalhadores da linha da frente, 79% das pessoas ainda recorrem ao papel para seguir as instruções de trabalho e acompanhar as tarefas.
Quando se recorrem a processos em papel ou a procedimentos operacionais normalizados (PON) para recolher informações, esses dados ficam limitados ao papel.
Isto deixa os fabricantes sem qualquer visibilidade sobre quem realmente concluiu uma tarefa e quem não o fez, com que rigor as tarefas foram executadas e se surgiram outros problemas. Além disso, sem os dados adequados, os fabricantes perdem oportunidades de melhoria contínua, uma vez que não é possível aceder facilmente a informações relevantes entre linhas de produção, turnos ou fábricas.
Quando os seus operadores detetam problemas, estes são comunicados e documentados num pedaço de papel, sem receberem atenção imediata. Os relatórios podem perder-se, ou as máquinas podem não ser avaliadas de forma adequada. Sem visibilidade sobre os problemas comunicados ou uma forma de colaborar para os resolver, os problemas podem agravar-se e vir a lume, criando uma confusão ainda maior — o que pode afetar negativamente a sua produção.
Por fim, nem todos os membros da sua equipa irão realizar a mesma tarefa da mesma forma. Muitas vezes, esta falta de padronização indica a necessidade de dar mais formação aos membros da equipa, de partilhar as melhores práticas ou de colmatar lacunas de conhecimento.
Estas ineficiências podem afetar aspetos críticos da produção, como o rendimento e a eficácia global do equipamento (OEE).
O papel da tecnologia para trabalhadores conectados nas operações de limpeza, inspeção e lubrificação
Com o Connected Worker® da Parsable, os trabalhadores da linha da frente têm acesso à informação de que necessitam, como formação ou tutoriais passo a passo sobre procedimentos. O Connected Worker também permite que os trabalhadores da linha da frente registem digitalmente os detalhes do trabalho. Esses dados podem ser introduzidos nos seus sistemas de registo ou analisados por outros membros da equipa – proporcionando a visibilidade necessária para superar alguns dos problemas comuns mencionados acima.
Trabalhador Conectado da Parsable permite que as equipas de produção reajam mais rapidamente aos problemas e, em última análise, padronizem os conjuntos de conhecimentos.
Ao fornecer instruções de trabalho atualizadas aos seus colaboradores da linha da frente, isso significa não só que estes estão a realizar o trabalho de acordo com as especificações, como também que se consegue um trabalho mais consistente entre as equipas e as instalações.
Vamos ver o «Connected Worker» em ação.
Recolha de dados relevantes sobre limpeza, inspeção e lubrificação para uma maior visibilidade
Com a recolha de dados em todas as etapas do processo, as informações são introduzidas por um operador ou por um colaborador da linha da frente para cada tarefa e trabalho realizado. Assim que os dados são capturados, ficam imediatamente disponíveis para serem partilhados com os operadores e os colaboradores da linha da frente e integrados noutros sistemas de inteligência empresarial.
Com o Connected Worker da Parsable, os operadores podem ver quais as tarefas que foram concluídas e identificar quais não foram, bem como o motivo. Todos os trabalhadores associados a essa tarefa têm visibilidade em tempo real de qualquer problema e podem receber um alerta por SMS, telefone ou e-mail. Na aplicação, se houver um problema, um trabalhador da linha da frente pode tirar uma fotografia e marcar a imagem diretamente para destacar o problema no equipamento.
Com esta visibilidade dos dados, os trabalhadores da linha da frente têm uma visão completa das atividades que estão a decorrer no chão de fábrica. No caso da CIL, as equipas podem ver uma visão geral de todos os trabalhos da CIL concluídos ao longo do mês, os tipos de máquinas filtrados por linha e muito mais. As equipas de produção não só conseguem ver o que está a ser feito, como também têm visibilidade sobre o que não está a ser feito, para que possam reagir de forma adequada.
Informações mais detalhadas podem revelar quais os membros da equipa que realizaram cada tarefa, uma vez que podem existir dados valiosos para compreender as diferenças na forma como um colaborador da linha da frente realiza uma tarefa em comparação com outro. Dispor desta visibilidade pode garantir que todos os membros da equipa estão a realizar as tarefas corretamente e de acordo com os padrões exigidos, permitindo identificar onde poderá ser necessário formação adicional ou melhoria de competências.
Garantir a segurança no chão de fábrica durante os trabalhos de limpeza, inspeção e lubrificação
Os trabalhadores da linha da frente também podem ver as etiquetas de serviço em aberto no equipamento em funcionamento. Com essa visibilidade, os membros da equipa podem compreender o que está a acontecer e responder rapidamente para resolver os problemas antes que estes afetem a produção. A capacidade de responder atempadamente é fundamental. No âmbito da CIL, uma fuga numa mangueira pode deixar o chão molhado, o que pode causar escorregadelas ou lesões. Ao visualizar essa etiqueta na aplicação móvel «Connected Worker by Parsable», os operadores podem enviar uma mensagem a todos os trabalhadores da linha da frente no chão de fábrica para garantir que estão cientes da fuga e notificar um membro da equipa de manutenção para limpar a sujidade – mantendo, em última análise, um ambiente seguro para todos.
No âmbito de uma tarefa CIL, pode ser importante garantir que os trabalhadores da linha da frente utilizam equipamento de proteção individual (EPI), como botas de segurança em conformidade com as normas. O operador pode introduzir uma etiqueta para que os trabalhadores da linha da frente tirem uma fotografia e a carreguem na aplicação, de modo a garantir que estão a utilizar o EPI adequado. Esta etiqueta será automaticamente ativada na próxima vez que alguém concluir uma tarefa CIL. O carregamento de uma fotografia também pode ser utilizado para verificar se algo foi limpo ou para identificar um problema durante o processo CIL.
Com o apoio dos dados
Ao implementar uma solução digital para trabalhadores conectados, com prioridade para dispositivos móveis, as operadoras podem disponibilizar à sua equipa uma única ferramenta que pode ser utilizada para uma variedade de atividades diferentes. Isto permite que os trabalhadores da linha da frente respondam e colaborem de forma eficaz, ao mesmo tempo que recolhem as informações e os dados necessários para garantir que as tarefas sejam concluídas.
Se estiver interessado em saber mais sobre como o Connected Worker da Parsable pode ajudar a melhorar os seus trabalhos CIL, consulte o nosso webinar para obter mais detalhes.
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