Un an après le début de la pandémie de COVID-19, les responsables de la sécurité et de l’EHS ont pris l’habitude d’adapter les procédures opérationnelles standard (SOP) et les politiques de fabrication en fonction des fluctuations des taux d’infection locaux et des mises à jour des réglementations en matière de santé et de sécurité de l’Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA). Vous savez comment protéger la santé et la sécurité de vos collaborateurs en première ligne, tout en veillant à ce que la production et les normes de qualité n’en pâtissent pas. Il s’agit toutefois d’un équilibre délicat, qui exerce une pression plus forte que jamais sur les responsables chargés de gérer les opérations de production. 

Selon une récente enquête menée par EHS Today, 58,7 % des personnes interrogées ont déclaré que leur programme EHS comprenait déjà, avant la pandémie de COVID-19, des mesures de prévention des maladies infectieuses. Cependant, plus d'un tiers des dirigeants d'entreprise ont indiqué qu'il serait plus difficile de garantir la sécurité sur le lieu de travail au cours des 12 prochains mois.

L'année écoulée a mis en évidence l'importance de mettre en place de meilleurs systèmes et moyens permettant de minimiser les perturbations potentielles des opérations de production. Les entreprises ont pris conscience que les procédures opérationnelles standard (SOP), les listes de contrôle et les consignes de travail sur support papier sont obsolètes et empêchent leurs opérations de s'adapter au changement à un moment où l'agilité est essentielle. 

Les responsables de la sécurité et de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS) constituent un groupe de professionnels souvent sous-estimés, alors qu'ils ont joué un rôle parmi les plus importants pendant la pandémie de COVID-19. Garantir la santé, la sécurité et le bien-être des salariés reste l'une des principales priorités des entreprises. 

Après une année passée à jongler avec tout cela, il n’est pas étonnant que les responsables de la sécurité et de l’EHS soient stressés. Voici 5 conseils pour réduire ce niveau d’anxiété. 

5 façons de réduire le stress pour les responsables de la sécurité 

1. Automatiser les protocoles de sécurité de fabrication et leurs mises à jour grâce à des procédures opérationnelles standardisées (SOP) numériques 

Les procédures opérationnelles standardisées (SOP) numériques peuvent contribuer à garantir le respect des exigences en constante évolution en matière de santé et de sécurité.

La technologie dédiée aux travailleurs connectés offre une solution plus flexible et évolutive : ainsi, lorsque vous devez mettre à jour une liste de contrôle ou un processus, vous pouvez immédiatement effectuer ces modifications et les déployer sur l'ensemble de vos sites.

Cela garantit que l'ensemble de votre équipe respectera les protocoles les plus récents sans perturber son flux de travail, suivra systématiquement chaque étape décrite dans ses procédures opérationnelles standard (SOP) numériques et favorisera la conformité – car un flux de travail numérique fait office de trace des tâches effectuées.

Vos collaborateurs de première ligne sur site sont invités à appliquer les nouvelles procédures au moment opportun au cours d'un processus. Ils peuvent également attester de la conformité via la plateforme, ce qui réduit encore davantage la charge de travail liée à la remise des rapports obligatoires à la direction et aux autorités de régulation. 

2. Hiérarchiser et simplifier la formation des salariés en matière de santé et de sécurité

Face à la diminution des ressources dans les établissements et à la réduction des effectifs sur site, les employés doivent assumer plusieurs rôles à la fois. Ils effectuent des tâches pour lesquelles ils n’ont pas reçu de formation adéquate, ce qui augmente le risque de blessure, de contamination ou d’autres accidents. Une plateforme connectée dédiée aux employés peut proposer des formations multimédias en temps réel, afin de guider un employé lors de sa première exécution d’un processus, ou de servir de remise à niveau pour un employé revenant d’un congé sans solde ou d’un arrêt maladie. 

Lorsqu'elles sont intégrées aux processus de travail quotidiens, les consignes de sécurité et les formations deviennent un exercice permanent sur le lieu de travail, plutôt que des sessions de formation ponctuelles dispensées hors site. L'intégration des protocoles de sécurité dans les processus de travail garantit également que les travailleurs respectent toujours les protocoles les plus récents, plutôt que de se contenter de dire « c'est comme ça qu'on a toujours fait ».

3. Utiliser des outils collaboratifs sur mobile pour la sécurité au travail

En temps normal, les responsables de la sécurité et de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS) organisaient régulièrement des réunions de sécurité afin d'aborder les questions de sécurité ayant un impact sur l'entreprise. Ces réunions se déroulaient généralement en présentiel. Cependant, la pandémie les a contraints à se tenir en ligne, et les équipes ont tiré parti du partage numérique d'informations pour aider à recenser et à quantifier les problèmes de sécurité en temps réel, grâce aux technologies mobiles.

Le travail connecté ouvre la voie à de nouveaux niveaux de collaboration, même lorsque celle-ci s'effectue entre des personnes situées à différents endroits. Les ouvriers peuvent contacter directement, via une application mobile, les chefs d'équipe, les directeurs d'usine et d'autres responsables pour leur poser des questions sur les protocoles sanitaires ou d'autres sujets liés à la sécurité. L'application mobile intègre des fonctionnalités audio, vidéo et de messagerie texte que les employés connaissent bien sur leurs smartphones. 

4. Faciliter la recherche des contacts grâce aux technologies mobiles

Dans le cas malheureux où un salarié serait diagnostiqué positif au COVID-19, le travail connecté peut aider les responsables de la sécurité et les chefs d’usine à déterminer quels autres salariés pourraient être exposés à un risque. Le recours aux technologies numériques permet d’identifier les personnes ayant travaillé pendant le même quart que ce salarié, ainsi que celles qui auraient pu entrer en contact avec des machines ou d’autres objets utilisés par le salarié testé positif au COVID-19. La plateforme consigne également toutes les opérations de désinfection effectuées et garantit qu’elles ont été menées de manière rigoureuse. 

La COVID-19 a rendu les métiers en usine plus complexes, et cela vaut tout particulièrement pour les responsables de la santé et de la sécurité des salariés. Cependant, en adoptant une approche proactive consistant à tirer parti des solutions de gestion connectée des travailleurs, associée à une sensibilisation et à une formation renforcées en matière de santé et de sécurité, les responsables de la sécurité peuvent être un peu plus sereins, sachant qu’ils mettent tout en œuvre pour garantir le respect des protocoles les plus récents afin de protéger leurs équipes.

5. Améliorer la visibilité en matière de sécurité au travail grâce à la technologie

Dans ces circonstances, les responsables de la sécurité et de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS) peuvent contribuer à sensibiliser les collaborateurs et à favoriser l'adoption de solutions technologiques permettant de maintenir, d'améliorer et de faire respecter les pratiques de sécurité dans un environnement de travail en constante évolution. 

Même lorsqu'ils travaillent à distance, les responsables de la sécurité doivent pouvoir continuer à suivre de près les opérations de production. Le signalement des risques potentiels, des quasi-accidents et des incidents – qui se faisait traditionnellement sur papier – peut désormais être modernisé grâce à des outils numériques. 

La solution Connected Worker® de Parsable simplifie le processus en proposant un outil permettant de signaler, de suivre et d’enquêter sur les incidents de sécurité, tout en garantissant une responsabilité clairement définie et une traçabilité complète pour toutes les personnes impliquées dans le processus. Vous pouvez collecter et analyser des données à chaque étape afin d’identifier clairement la cause première d’un problème, et vous disposez désormais d’un dossier numérique qui renforce la fiabilité de vos rapports.