Une version de cet article a été initialement publiée dans Food Logistics.
La chaîne d'approvisionnement mondiale a radicalement changé depuis le début de la pandémie, avec notamment des pénuries de matières premières et de main-d'œuvre. Découvrez comment vous pouvez combler ce fossé.
La chaîne d'approvisionnement mondiale a radicalement changé depuis le début de la pandémie, qu'il s'agisse de l'évolution des préférences et des demandes des consommateurs ou des récentes pénuries de matières premières. Au plus fort de la pandémie de COVID-19 aux États-Unis, les consommateurs étaient pour la plupart confinés chez eux, soumis à des restrictions strictes. Cela a eu un impact immédiat sur l'industrie manufacturière, se traduisant notamment par une hausse de la demande en papier toilette et en équipements de protection individuelle (EPI), ainsi que par une baisse de la demande pour certains produits destinés à des groupes de personnes, tels que les aliments ou les boissons en format « pour les fêtes ».
Aujourd’hui, le secteur manufacturier est également confronté à un autre problème lié à la chaîne d’approvisionnement : les pénuries de matières premières. Prenons l’exemple de la pénurie de puces électroniques : des dizaines de milliers de produits sont immobilisés dans des entrepôts, inutilisables, car les fabricants n’ont pas pu se procurer les puces nécessaires. Cela soulève la question suivante : quels autres facteurs contribuent à cette pénurie et comment les fabricants peuvent-ils y remédier pour fournir aux consommateurs les produits dont ils ont besoin ?
Les obstacles liés à la chaîne d'approvisionnement dans le secteur manufacturier et la pénurie de main-d'œuvre
Si le secteur industriel a été confronté à des pénuries de matières premières ces derniers mois, la réduction des effectifs a également joué un rôle important dans les récentes perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
Les États-Unis sont actuellement confrontés à une pénurie de plus de 2 millions de travailleurs, et le secteur cherche désespérément à pourvoir ces postes afin de répondre à la reprise de la demande des consommateurs.
Deloitteestime même que ces postes vacants pourraient coûter à l'économie du pays plus de 1 000 milliards de dollars au cours de la prochaine décennie.
Le problème ne réside pas seulement dans la pénurie de main-d'œuvre, mais aussi dans l'aggravation du déficit de compétences dans le secteur industriel. Si le nombre d'offres d'emploi n'a cessé d'augmenter ces dernières années, le nombre de diplômés et de personnes souhaitant intégrer le secteur industriel n'a cessé de diminuer, ce qui met à rude épreuve l'ensemble du secteur industriel et, par conséquent, la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
L'un des facteurs identifiés est le manque d'outils numériques disponibles dans le secteur industriel, ce qui constitue un obstacle majeur lorsqu'il s'agit d'attirer les jeunes générations vers ce secteur. Les milléniaux et la génération Z accordent la priorité à la disponibilité d'outils numériques par rapport à de nombreux autres aspects de leur emploi. En effet, selon une récente étude menée par Parsable, plus de la moitiéd'entre eux ont déclaré qu'ils quitteraient leur emploi actuel pour avoir l'opportunité de travailler dans un environnement plus moderne et plus numérique.
En s'efforçant de combler ce fossé numérique et en mettant des outils technologiques à la disposition des travailleurs de première ligne, les entreprises industrielles ont bien plus de chances de fidéliser leurs employés actuels et d'attirer davantage de talents dans le secteur, ce qui sera essentiel pour lutter contre la pénurie de compétences et élargir le vivier de talents.
Conseils pour gérer les problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement dans le secteur manufacturier
Outre la constitution et la mise à disposition d’un vivier plus large de travailleurs possédant les compétences requises, le secteur industriel peut envisager d’autres mesures pour atténuer les pénuries au sein de la chaîne d’approvisionnement. Bien que personne n’ait pu prévoir la pandémie de COVID-19 et son impact sur la chaîne d’approvisionnement, celle-ci a offert aux entreprises l’occasion de réévaluer leurs anciens processus et de mettre en œuvre un nouvel ensemble de stratégies. L'évolution des procédures et la réévaluation des priorités permettront de renforcer la résilience des entreprises, alors que le secteur s'apprête à faire face à la reprise des chaînes d'approvisionnement sophistiquées.
L'efficacité est essentielle – Il est essentiel de donner aux équipes de terrain les moyens de travailler plus efficacement en mettant en œuvre des solutions numériques et évolutives. On ne peut plus attendre des ouvriers de l’industrie manufacturière qu’ils utilisent uniquement un stylo et du papier. Les technologies émergentes qui permettent aux travailleurs d’éliminer les tâches superflues ou de réduire le temps nécessaire à leur réalisation contribueront à résoudre les problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement.
La sécurité avant tout – Selon CoBank, la pandémie a entraîné une baisse de40 % de la production américaine de porc et de bœuf, en raison des fermetures massives d’établissements liées à des incidents touchant la santé et la sécurité des travailleurs. La sécurité n’a jamais été aussi importante, même à l’heure où nous sortons de la crise du COVID-19, et le secteur manufacturier doit donner la priorité au renforcement des protocoles de sécurité afin de réduire les accidents évitables et la répétition des incidents.
Renforcer les normes de qualité – Disposer de normes de qualité élevées est essentiel pour optimiser les chaînes d'approvisionnement. Il s'agit d'une responsabilité à l'échelle de l'entreprise, et le renforcement de ces protocoles garantira un meilleur contrôle des processus et des services.
Anticiper les tendances – Personne n’a de boule de cristal, mais le secteur industriel doit toujours se tourner vers l’avenir. Quelles tendances de consommation les entreprises entrevoient-elles à l’horizon pour les mois à venir, susceptibles d’influencer leurs chaînes d’approvisionnement et ce qu’elles peuvent proposer à leurs clients ? Comprendre ces tendances peut permettre aux entreprises d’être mieux à même de se réorganiser et de redéfinir leurs priorités si nécessaire.
Le secteur industriel se trouve au bord du gouffre, confronté actuellement à une pénurie massive au sein de la chaîne d’approvisionnement alors que le secteur s’efforce de retrouver un certain retour à la normale. Une grande partie de ces difficultés était imprévisible et échappe au contrôle des acteurs concernés. Cependant, en se concentrant sur les éléments qu’ils peuvent maîtriser – à la fois en réduisant le déficit de compétences et en optimisant l’efficacité au sein de leurs propres usines –, les industriels seront mieux armés pour lutter contre cette pénurie au sein de la chaîne d’approvisionnement, tant au niveau des ressources humaines qu’à l’échelle du secteur.











