Alors que les entreprises manufacturières commencent à passer de la crise à la reprise, elles doivent s’adapter au changement et adopter les technologies afin de renforcer leur résilience. Et les travailleurs de première ligne du secteur manufacturier constituent le cœur de nos chaînes d’approvisionnement. Aucun produit très demandé et considéré comme essentiel, en particulier pendant cette pandémie, ne parviendrait jusqu’aux consommateurs sans cette immense main-d’œuvre de première ligne qui se rend chaque jour à l’usine pour faire son travail, en prenant des risques au passage. Comment soutenons-nous ces travailleurs, étant donné qu’ils jouent un rôle si important en cette période de crise ?
Alors que nous entrons dans la phase de reprise et de reconstruction, les entreprises peuvent mettre en œuvre un certain nombre de mesures pour renforcer la résilience de leurs efforts de transformation numérique.
1. Adopter une culture de la résilience
Dans le secteur industriel, la résilience désigne la capacité à se remettre d’une situation difficile ou d’une perturbation. Compte tenu de la situation actuelle, il s’agit de mettre en place les mécanismes nécessaires pour relancer les activités de manière viable, tout en garantissant la sécurité des salariés. Vous devriez chercher à favoriser les interactions plutôt qu’à les limiter, mais il est important de le faire en toute sécurité.
Cela implique de favoriser la collaboration entre les équipes et de permettre aux collaborateurs d’interagir tout en respectant une distance de sécurité et les mesures de distanciation sociale. Les employés non essentiels de l’usine travaillant à domicile, ils ont besoin d’un moyen de communiquer avec les collaborateurs de première ligne, qui ne disposent pas de poste de travail fixe. Les équipes doivent pouvoir communiquer et collaborer entre elles, étant donné que tous les employés ne travaillent pas actuellement sous le même toit.
La technologie – et plus particulièrement celle dédiée aux travailleurs connectés – peut aider les industriels à atteindre cet objectif.
Les technologies destinées aux travailleurs connectés permettent de mettre en relation les ouvriers industriels de première ligne avec les personnes, les informations, les systèmes et les machines, afin d'améliorer la sécurité, la productivité et la qualité dans l'ensemble des opérations.
De plus, les technologies de suivi des travailleurs connectés collectent des données sur l’activité humaine, offrant ainsi aux responsables d’usine une meilleure visibilité sur ce qui se passe dans les ateliers. Ces technologies permettent de mettre en évidence les obstacles et d’identifier les facteurs susceptibles de les causer. Disposer d’un tel niveau d’information aide les responsables à mieux ajuster et contrôler l’ensemble des flux de travail, et à maintenir la production au rythme et avec la qualité requis pour respecter les quotas et répondre aux attentes des clients.
2. De nouvelles opportunités pour intensifier les activités
Alors que vous vous apprêtez à redynamiser votre entreprise pour rattraper le temps perdu, il est essentiel de pouvoir former vos collaborateurs à plusieurs postes et d’adopter des horaires de travail plus flexibles. Nous constatons que des mesures telles que la distanciation sociale et la flexibilité des horaires sont désormais gérées par voie numérique.
Les travailleurs de première ligne doivent être formés rapidement à de nouvelles tâches, car les entreprises accélèrent considérablement le rythme et misent sur la polyvalence des employés afin de disposer d’une main-d’œuvre plus flexible, compte tenu de l’augmentation du recours à la main-d’œuvre temporaire. Les usines ne fonctionnant pas encore à pleine capacité, il est important de veiller à ce que vos employés soient correctement formés, car ils pourraient se voir confier des responsabilités nouvelles ou différentes. Plutôt que de confier à une seule personne des tâches telles que la maintenance, les changements de ligne ou le nettoyage, l’inspection et la lubrification (CIL), vous pouvez tirer parti des technologies numériques pour former davantage d’employés à effectuer des tâches multiples.
Les technologies destinées aux travailleurs connectés peuvent aider les employés à accomplir leur travail avec efficacité et précision, ce qui revêt une grande importance pour de nombreuses organisations qui se réorientent et adoptent des processus plus agiles.
Pour les collaborateurs de première ligne susceptibles de se voir confier des responsabilités nouvelles ou différentes, le fait de disposer d'instructions de travail numériques et multimédias et de pouvoir collaborer en temps réel avec des équipes à distance par SMS, vidéo, photos et autres moyens facilite le transfert de connaissances.
De nombreuses entreprises ont mis en place des mesures supplémentaires de maintenance préventive au cours de cette période. En raison des changements intervenus dans la fréquence des rotations d’équipes, certains fabricants ont ralenti leurs chaînes de production pour des raisons de sécurité, afin de pouvoir se concentrer sur la maintenance préventive autonome. La pandémie a par ailleurs mis en évidence la nécessité d’intensifier les activités de maintenance pendant les temps d’arrêt afin d’améliorer la fiabilité à l’avenir, d’accroître la productivité et de réduire l’exposition potentielle à la COVID-19.
3. La sécurité est la priorité n° 1
La sécurité a toujours été un sujet d'actualité, mais elle a pris une importance accrue depuis le début de la pandémie de COVID-19. Les travailleurs de première ligne, qui se rendent au travail jour après jour, ne peuvent pas rester chez eux et s'isoler pendant cette période. Que fait votre entreprise industrielle pour protéger ses travailleurs essentiels ?
De nombreuses discussions ont eu lieu sur la manière de respecter la distanciation sociale dans le secteur industriel, notamment en marquant les zones de travail, en intégrant les mesures de distanciation sociale dans les consignes de travail numériques et en échelonnant les horaires de travail afin de réduire au minimum le nombre d’employés présents dans l’usine. Plusieurs entreprises avec lesquelles nous avons échangé testent actuellement un système de signalisation par Bluetooth, qui permet de recevoir une alerte sur un appareil portable ou mobile si quelqu’un s’approche trop près.
Les entreprises peuvent également recourir aux technologies de gestion des collaborateurs connectés pour effectuer un filtrage préalable de leurs employés. Les collaborateurs peuvent effectuer plusieurs démarches avant de se rendre sur leur lieu de travail, notamment enregistrer leur température. Ils peuvent également remplir un questionnaire depuis leur appareil mobile et répondre à des questions simples avant d'arriver au travail.
Si un salarié est testé positif, que faites-vous ? Comme vous avez accès à toutes ces données, vous pouvez lancer un traçage numérique des contacts. Au cours des 14 derniers jours, avec qui avez-vous été en contact, quelle a été la durée de ce contact, à quel endroit du site ce contact a-t-il eu lieu ? Ainsi, si vous devez procéder à un nettoyage en profondeur, vous saurez où intervenir sans avoir à fermer l'ensemble du site.
Au-delà du simple respect des règles de sécurité, comment étendre les procédures de sécurité à l’ensemble de votre organisation ? Pour les grandes entreprises, déployer de nouveaux protocoles de sécurité usine par usine, chaque mise en œuvre pouvant prendre des mois, n’est tout simplement pas envisageable en cette période où chaque jour apporte son lot d’incertitudes. La technologie peut jouer un rôle clé pour garantir que ces procédures soient déployées à grande échelle, en l’espace de quelques jours seulement.
Le numérique favorise la responsabilisation, ce qui n'est pas le cas avec les procédures sur papier.
Tout cela ne pourra être réalisé que si l'ensemble du personnel adopte pleinement cette approche. Pour y parvenir, nous devons doter les collaborateurs de première ligne d'outils numériques modernes et leur permettre de saisir les données en temps réel depuis l'atelier, en toute fluidité.
Nous entrons désormais dans une nouvelle phase de la production. La pandémie mondiale a conduit les industriels à repenser leur mode de fonctionnement. Les entreprises qui en sortiront plus résilientes sont celles qui comprennent l’importance du rôle des travailleurs et qui investissent dans des technologies centrées sur l’humain.
