Etter hvert som produksjonsbedrifter begynner å gå fra krise til gjenoppretting, må de tilpasse seg endringer og ta i bruk teknologi for å være mer motstandsdyktige. Og frontlinjearbeidere i produksjonen driver hjertet i våre forsyningskjeder. Hvert produkt som er etterspurt og anses som essensielt, spesielt under denne pandemien, ville ikke havnet i noens hender uten den enorme fabrikkarbeidsstyrken som møter opp hver dag for å gjøre jobben sin, og tar risikoer underveis. Hvordan støtter vi disse arbeiderne, gitt at de spiller en så viktig rolle i denne krisetiden?
Det finnes en rekke tiltak bedrifter kan iverksette for å bygge motstandskraft i sine digitale transformasjonsarbeid, når vi går inn i gjenopprettings- og gjenoppbyggingsfasen.
1. Å innføre en kultur preget av motstandskraft
I en produksjonssammenheng handler robusthet om evnen til å komme seg etter vanskeligheter og forstyrrelser. Gitt den nåværende situasjonen handler det om å tilby mekanismer for å få driften tilbake på nett på en levedyktig måte, samtidig som arbeidernes sikkerhet sikres. Du bør søke å fremme samhandling i stedet for å begrense den, men det er viktig å gjøre det på en trygg måte.
Dette betyr å kunne fremme samarbeid mellom team og la arbeidere samhandle samtidig som de holder seg trygg avstand og håndterer sosial distansering. Ettersom ikke-essensielle fabrikkansatte jobber hjemmefra, trenger de en måte å nå de ansatte i frontlinjen som ikke har skrivebord. Team trenger muligheten til å kommunisere og samarbeide med hverandre, gitt at ikke alle ansatte for øyeblikket jobber under samme tak.
Teknologi – nærmere bestemt teknologi for tilkoblede arbeidere – kan hjelpe produsenter med å oppnå dette.
Tilkoblet arbeidsteknologi kobler industriarbeidere i frontlinjen til mennesker, informasjon, systemer og maskiner for å forbedre sikkerhet, produktivitet og kvalitet på tvers av driften.
I tillegg fanger opp tilkoblet arbeidskraftteknologi data om menneskelig aktivitet, noe som gir fabrikkledere bedre tilgang til hva som skjer på fabrikkgulvet. Teknologien kan avdekke hindringer og finne eller avsløre faktorer som kan forårsake dem. Å ha den innsikten kan hjelpe ledere med å bedre justere og kontrollere de generelle arbeidsflytene og holde produksjonen i gang i det tempoet den trenger, og med den kvaliteten på arbeidet den trenger, for å møte kvote- og kundeforventningene.
2. Nye muligheter for å øke driften
Når du forbereder deg på å få fart på organisasjonen din for å ta igjen tapt tid, er muligheten til å kryssopplære de ansatte og ta i bruk mer fleksibel skiftplanlegging avgjørende. Vi ser at aktiviteter som sosial distansering og skiftfleksibilitet blir håndtert digitalt.
Frontlinjearbeidere må raskt læres opp i nye oppgaver, ettersom bedrifter raskt akselererer og kryssopplærer ansatte for å muliggjøre en mer fleksibel arbeidsstyrke, og gitt økningen i midlertidig arbeidskraft. Fordi fabrikker ennå ikke opererer med full kapasitet, er det viktig å sørge for at arbeiderne dine er skikkelig opplært, da de kan få nye eller andre ansvarsoppgaver. I stedet for at noen bare fokuserer på vedlikehold, linjeskift eller rengjøring/inspeksjon/smøring ( CIL ), kan du ta i bruk digital teknologi for å få flere ansatte opplært til å utføre flere oppgaver.
Teknologi for tilkoblede arbeidere kan hjelpe folk med å gjøre arbeidet sitt effektivt og nøyaktig, noe som er viktig for mange organisasjoner når de endrer seg og tar i bruk mer fleksible prosesser.
For frontlinjearbeidere som kan få nye eller andre ansvarsoppgaver, gjør det enklere å overføre kunnskap med digitale, multimediale arbeidsinstruksjoner og sanntidssamarbeid med eksterne team via SMS, video, bilder og mer.
Mange selskaper har tatt ytterligere forebyggende vedlikeholdstiltak i denne perioden. På grunn av endringene i hyppigheten av skiftmønstre har noen produsenter redusert produksjonshastigheten fra et sikkerhetsperspektiv, slik at de kan fokusere på autonomt forebyggende vedlikehold . Og pandemien har fremhevet behovet for å øke vedlikeholdsaktivitetene i nedetid for å forbedre påliteligheten i fremtiden, øke produktiviteten og redusere potensiell eksponering for COVID-19.
3. Sikkerhet er prioritet nr. 1
Sikkerhet har alltid vært et hett tema, men det har blitt akselerert under COVID-19. Frontlinjearbeidere som møter opp dag ut og dag inn kan ikke holde seg hjemme og isolere seg i denne tiden. Hva gjør produksjonsorganisasjonen din for å beskytte viktige arbeidere?
Det har vært mye diskusjon rundt hvordan man kan opprettholde sosial distansering i produksjonsmiljøet, som å merke opp arbeidsområder, bygge sosial distansering inn i digitale arbeidsinstruksjoner og forskyve skift for å minimere antallet ansatte i fabrikken. Flere selskaper vi har snakket med eksperimenterer med Bluetooth-aktivert signalering, slik at du kan bli varslet via en bærbar eller mobil enhet hvis noen kommer for nærme.
Bedrifter kan også bruke tilkoblet arbeidsteknologi for å gjennomføre forhåndsscreening av ansatte. Det er en rekke ting en arbeidstaker kan gjøre før de kommer på arbeidsplassen, inkludert å logge temperaturkontroller. Ansatte kan også fylle ut en undersøkelse via mobilenheten sin og svare på grunnleggende spørsmål før de kommer på jobb.
Hvis en ansatt tester positivt, hva gjør du? Siden du har tilgang til alle disse dataene, kan du begynne å gjennomføre digital smittesporing. Hvem har du vært i kontakt med i løpet av de siste 14 dagene, hvor lenge var kontakten, hvor på stedet skjedde kontakten, slik at du vet hvor du skal henvende deg hvis du trenger å gjøre en grundig rengjøring uten å stenge ned hele anlegget.
Utover selve sikkerhetsoverholdelsen, hvordan kan du skalere sikkerhetsprosedyrer på tvers av organisasjonen din? For store bedrifter er det rett og slett ikke et alternativ å rulle ut nye sikkerhetsprotokoller én fabrikk om gangen, der hver enkelt potensielt kan ta måneder å implementere, i denne tiden hvor hver dag medfører usikkerhet. Teknologi kan spille en nøkkelrolle i å sikre at prosedyrer rulles ut i stor skala, i løpet av få dager.
Digitalisering driver frem ansvarlighet, noe du ikke har med papirbaserte prosedyrer.
Alt dette kan bare oppnås hvis vi har 100 % medarbeidertilpasning. Vi kan gjøre dette ved å gi frontlinjearbeidere moderne digitale verktøy og gjøre det til en sømløs opplevelse for dem å samle inn data direkte fra fabrikkgulvet.
Vi går nå inn i en ny fase innen produksjon. Den globale pandemien har ført til at produsenter må revurdere hvordan de driver virksomhet. Selskapene som vil komme tilbake mer robuste er de som forstår viktigheten av rollen til menneskelige arbeidere og investerer i menneskesentrert teknologi.
