Ausfallzeiten, Systemausfälle und Betriebsunterbrechungen können die Produktivität und den Umsatz eines Unternehmens vollständig zunichte machen. Berichten zufolge kosten ungeplante Ausfallzeiten Unternehmen jährlich über 50 Milliarden Dollar.
Unternehmen können jedoch Maßnahmen ergreifen, um das Risiko solcher Schwachstellen zu verringern. So hilft beispielsweise die vorbeugende Instandhaltung dabei, Daten und technisches Fachwissen zu nutzen, um Probleme zu beheben und betriebliche Schwachstellen zu beseitigen, bevor sie zu Katastrophen eskalieren. Dieser Artikel erläutert verschiedene Ansätze der vorbeugenden Instandhaltung und zeigt auf, wie diese dazu beitragen können, die Betriebskosten zu senken, die Produktivität zu steigern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern.
- Arten der vorbeugenden Instandhaltung
- Wann ist eine vorbeugende Wartung erforderlich?
- Vorteile der vorbeugenden Instandhaltung
- Nachteile der vorbeugenden Instandhaltung
- Beispiele für vorbeugende Instandhaltung
- Vorbeugende Instandhaltung vs. korrektive Instandhaltung
- Vorbeugende Instandhaltung vs. vorausschauende Instandhaltung
- Häufig gestellte Fragen zur vorbeugenden Wartung
Welche Arten der vorbeugenden Instandhaltung gibt es?
Vorbeugende Instandhaltung ist ein vielschichtiger Ansatz. Letztendlich hängt die Wahl der richtigen Methoden von den individuellen Gegebenheiten Ihres Betriebs ab. Bestimmte Studien zeigen jedoch, dass sich bei richtiger Umsetzung eine Kapitalrendite von über 500 % erzielen lässt.
Es gibt keine Wartungsart, die anderen überlegen ist. Unternehmen müssen die Art wählen, die den Besonderheiten ihrer Anlagen entspricht. Anschließend können Betriebsleiter gemeinsam mit Technikern ein Programm zur vorbeugenden Wartung koordinieren. Diese Pläne müssen klare Arbeitsaufträge sowie genaue Einschätzungen der Bedürfnisse und der Infrastruktur des Unternehmens enthalten.
Obligatorische / Nicht obligatorische Aufgaben
Bei der Festlegung von Aufgaben ist die Priorisierung von entscheidender Bedeutung. Wer für die Durchführung vorbeugender Wartungsmaßnahmen verantwortlich ist, muss alle Anlagen und Systeme berücksichtigen. Anschließend sollten alle Wartungsanforderungen in obligatorische und nicht obligatorische Aufgaben unterteilt werden.
Wo liegt also der Unterschied?
Im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung wird jedes einzelne Gerät analysiert, das zum Betrieb der Anlage gehört. Wenn ein Gerät also für den Produktionsablauf unverzichtbar ist oder die Sicherheit betrifft, handelt es sich um eine obligatorische Aufgabe. „Obligatorisch“ bedeutet in diesem Zusammenhang, dass es keine Ausreden gibt: Sie müssen alle Wartungsarbeiten termingerecht durchführen.
Andererseits bezieht sich der Begriff „nicht obligatorische Wartung“ auf alle Aufgaben, die nicht unter die obligatorischen Kriterien fallen. Denken Sie daran, dass nicht obligatorische Aufgaben nicht unwichtig sind. Vielmehr dürfen sie niemals Vorrang vor obligatorischen Aufgaben haben. Das bedeutet, dass es bei ihnen gegebenenfalls zu Verzögerungen kommen kann.
Pyramidenförmige / nicht-pyramidenförmige Aufgaben
Pyramiding ist eine strategische, zeitbasierte Taktik zur Erstellung eines Plans für die vorbeugende Instandhaltung. Im Wesentlichen handelt es sich um ein Planungssystem, bei dem eine bestimmte Aufgabe, die sich mit einer anderen Instandhaltungsaufgabe im Zeitplan überschneidet, gestrichen oder verschoben wird. Im Gegensatz dazu werden bei einer Struktur ohne Pyramiding die Aufgaben voneinander getrennt und einzeln nachverfolgt.
Prüfung und aufgabenorientierte Aufgaben
Inspektionen sind ein wesentlicher Bestandteil der vorbeugenden Instandhaltung, bedeuten jedoch nicht zwangsläufig, dass dabei immer Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Bei Inspektionen handelt es sich um planmäßige Überprüfungen wichtiger Anlagen, um den Instandhaltungsbedarf zu ermitteln. Wird bei einer Inspektion ein Problem festgestellt, wird dieses als formelle Instandhaltungsmaßnahme erfasst. Diese Überprüfungen müssen regelmäßig stattfinden, da sie entscheidend dafür sind, Probleme zu erkennen, bevor sie sich zu größeren Schwierigkeiten ausweiten und langfristige Schäden verursachen.
Darüber hinaus gibt es aufgabenorientierte vorbeugende Wartungsmaßnahmen, bei denen es sich um planmäßige Reparaturen oder Inspektionen handelt, die in die Überprüfung integriert sind. Die Erstellung eines Zeitplans für diese kleineren Aufgaben trägt dazu bei, die Techniker zu entlasten, indem Erwartungen und Arbeitsaufwand anhand eines geplanten Wartungsplans festgelegt werden.
- Das System bzw. der Prozess ist entscheidend für den betrieblichen Erfolg
- Das System oder die Anlage stellt ein Sicherheitsrisiko für die Mitarbeiter an vorderster Front dar
- Das System kann überarbeitet oder optimiert werden, um die Gemeinkosten zu senken oder die Produktivität zu steigern.
Letztendlich besteht keine Verpflichtung zur vorbeugenden Instandhaltung, solange die Anlagen und Einrichtungen den behördlichen und gesetzlichen Standards entsprechen. Die vorbeugende Instandhaltung ist jedoch entscheidend für die Steigerung der Effizienz.
Warum ist das wichtig?
Vorbeugende Instandhaltung ist nicht nur deshalb sinnvoll, weil sie durch regelmäßige Wartungsarbeiten und Inspektionen Störungen an Anlagen vorbeugt. Ein gut durchdachtes Programm zur vorbeugenden Instandhaltung schafft eine Kultur der Verantwortung und der sorgfältigen Pflege aller wichtigen Prozesse. Auf lange Sicht verringert dies die Wahrscheinlichkeit schwerwiegender Probleme in der Lieferkette, von Ausfallzeiten und Systemfehlern erheblich.
Vorteile
Die Vorteile der vorbeugenden Instandhaltung sind vielfältig: Sie ermöglichen es Unternehmen, einen reibungsloseren Betriebsablauf zu gewährleisten, die Mitarbeiterzufriedenheit zu steigern und von den Vorteilen zu profitieren, die für das Wachstum und den Erhalt eines gut funktionierenden, profitablen Betriebs unerlässlich sind.
1. Verbesserte Sicherheit
In jedem Unternehmen hat Sicherheit oberste Priorität, sodass Sicherheitsbedenken den gesamten Betrieb zum Erliegen bringen können. Durch vorbeugende Instandhaltung werden jedoch Kontrolle und Verantwortlichkeit für alle Anlagen und Einrichtungen gewährleistet. Auf diese Weise können Sie Pläne zur Überwachung von Sicherheitskennzahlen erstellen und so sicherstellen, dass alles den Standards entspricht.
Sicherheitsaudits sollten zur regelmäßigen Praxis werden. Der Einsatz einer hervorragenden digitalen Lösung wie der „Connected Worker®“-App von Parsable ist eine hervorragende Möglichkeit, der Sicherheit oberste Priorität einzuräumen. Diese Lösungen verschaffen dem Management Einblick in wichtige Daten zu Sicherheit und Compliance. Zudem fördern sie die Zusammenarbeit zwischen Betriebsleitern und Mitarbeitern an vorderster Front, sodass Sicherheitsprobleme umgehend behoben werden können.
2. Längere Lebensdauer der Geräte
Gut gewartete Anlagen halten immer länger als vernachlässigte. Vorbeugende Wartung ist eine hervorragende Methode, um die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) zu verbessern und Ausfälle zu vermeiden. Es handelt sich um einen philosophischen Ansatz, bei dem Maschinen als Objekte betrachtet werden, die einer regelmäßigen Pflege bedürfen. Mit einem guten Plan und den richtigen Werkzeugen können Führungskräfte Wartungsprognosen erstellen, die den mechanischen Anforderungen über die gesamte Lebensdauer eines Systems gerecht werden.
3. Gesteigerte Produktivität
Die Reduzierung von Ausfallzeiten, die Erhöhung der Sicherheit und die Gewährleistung eines effizienten Betriebs der Anlagen führen allesamt zu einem Ziel: höherer Produktivität. Durch vorbeugende Wartung bleibt der Betrieb der Anlagen gewährleistet, und Sie können Kennzahlen wie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) besser im Blick behalten.
4. Geringere Kosten
Jede Wartungsmaßnahme ist mit Kosten verbunden. Notfallreparaturen sind jedoch wesentlich teurer als vorbeugende Reparaturen. Durch vorbeugende Wartung lässt sich die Wahrscheinlichkeit von Notfallreparaturen verringern, indem alle Anlagen sorgfältig überwacht und Probleme behoben werden, bevor sie zu größeren Betriebsstörungen führen.
5. Geringerer Energieverbrauch
Das US-Energieministerium hat eine Studie durchgeführt, aus der hervorgeht, dass vorbeugende Wartungsmaßnahmen die Energiekosten um bis zu 18 % senken können .
Mit den richtigen Tools können Betriebsleiter den Energieverbrauch aller Anlagen überwachen und Bereiche mit hohem Energieverlust identifizieren. Dank dieser Erkenntnisse können sie Probleme schnell beheben, was zu erheblichen Einsparungen und nachhaltigeren Arbeitsabläufen führt.
Nachteile
Vorbeugende Wartung bietet viele Vorteile. Bei der Überlegung, wie Sie diese in Ihren Arbeitsablauf integrieren können, ist es jedoch entscheidend, auch die Nachteile abzuwägen.
1. Budgetbeschränkungen
Auch wenn vorbeugende Instandhaltung langfristig Kosten senkt, erfordern die Erstellung eines Plans und die Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen zunächst Investitionen. Für Organisationen, die mit sehr knappen Budgets auskommen müssen, kann dies eine Herausforderung darstellen.
2. Erforderliche zusätzliche Ressourcen
Neben den finanziellen Investitionen erfordert die vorbeugende Instandhaltung ein erhebliches Maß an Fachwissen und Personal, um Inspektionen durchzuführen, Techniker einzustellen und Instandhaltungsarbeiten zu erledigen.
3. Zeitaufwendig
Einer der Hauptgründe, warum Unternehmen keine ordnungsgemäße vorbeugende Instandhaltung einführen, ist der Zeitaufwand, der erforderlich ist, um den gesamten Betrieb zu durchforsten, alle Anlagen zu erfassen und festzustellen, welche Maßnahmen zwingend erforderlich sind. Auch die Terminplanung, die Maßnahmen an den Anlagen und die Organisation des Personals nehmen Zeit in Anspruch.
4. Organisatorische Schwierigkeiten
Ein Programm zur vorbeugenden Instandhaltung von Grund auf neu aufzubauen, ist keine leichte Aufgabe. Es erfordert Energie, Arbeitsaufwand und Geld – alles Faktoren, die die Effizienz eines Unternehmens beeinträchtigen. Letztendlich sollte dies Unternehmen zwar nicht davon abhalten, vorbeugende Instandhaltung einzuführen, doch es handelt sich um ein großes Unterfangen, für dessen erfolgreiche Umsetzung zahlreiche Anlagen und Techniker erforderlich sind.
Beispiele für vorbeugende Instandhaltung
Ganz gleich, ob Sie in der industriellen Fertigung oder im SaaS-Bereich tätig sind – vorbeugende Instandhaltung ist in vielen Branchen von Nutzen.
Fertigung
Die Fertigung ist in hohem Maße auf eine erfolgreiche vorbeugende Instandhaltung angewiesen. So kann die vorbeugende Instandhaltung beispielsweise bei Anlagen wie Förderbändern oder Rollbalken eingesetzt werden, um Routinearbeiten wie Schmierung, Lagerwechsel und die Behebung allgemeiner Verschleißerscheinungen durchzuführen. Ebenso sind im Gütertransport regelmäßige Öl-, Bremsen- und Sicherheitskontrollen erforderlich, um Störungen in der Lieferkette zu vermeiden.
Software
Die Softwarewartung stellt von Tag zu Tag eine größere Bedrohung dar. Cyberkriminelle sind ständig darauf aus, veraltete digitale Infrastrukturen auszunutzen, um Angriffe durchzuführen und Daten zu stehlen. Dies erfordert eine vorbeugende Wartung von Softwaresystemen, Netzwerken und Sicherheitsvorkehrungen, beispielsweise durch das Aufspüren von Schwachstellen im Code und das Bereitstellen von Patches, bevor Hacker Einfallstore entdecken.
Was ist der Unterschied zwischen vorbeugender Instandhaltung und korrektiver Instandhaltung?
Bei der vorbeugenden Instandhaltung liegt der Schwerpunkt auf der vorausschauenden Planung und der Erstellung von Zeitplänen, die berücksichtigen, an welchen Stellen bestehende Anlagen ausfallen könnten. Bei der korrektiven Instandhaltung werden Probleme erst behoben, wenn sie auftreten, d. h., man wartet, bis die Anlage ausfällt oder eine Störung auftritt.
Was ist der Unterschied zwischen vorbeugender Instandhaltung und vorausschauender Instandhaltung?
Beim Vergleich von vorbeugender Wartung und vorausschauender Wartung ist es wichtig zu verstehen, dass beide dieselben Ziele verfolgen: Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Die vorausschauende Wartung nutzt jedoch Werkzeuge, die maschinelles Lernen einsetzen, um optimale Wartungszeitpläne zu ermitteln. Bei der vorbeugenden Wartung werden Wartungsaufgaben auf der Grundlage menschlicher Beobachtungen, Fachkenntnisse, Herstellerhandbücher und anderer Mittel geplant.
Verwandte häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was ist korrektive Instandhaltung?
Die korrektive Instandhaltung kommt bei Systemen oder Werkzeugen zum Einsatz, die bereits defekt sind. Hier besteht das Ziel darin, Probleme zu erkennen und die Geräte so schnell wie möglich wieder instand zu setzen. Dies wird auch als reaktive Instandhaltung bezeichnet.
Was ist vorausschauende Instandhaltung?
Bei der vorausschauenden Instandhaltung kommen fortschrittliche Analysemethoden, Datenbestände und künstliche Intelligenz zum Einsatz, um abzuschätzen, wann bei einer Anlage mit einem Ausfall zu rechnen ist. Ziel der vorausschauenden Instandhaltung ist es, das Risiko unvorhergesehener Ausfälle zu verringern, was durch die Vermeidung von Ausfallzeiten zu einer Steigerung der Produktivität führt.
Was ist der Unterschied zwischen korrektiver, vorbeugender und vorausschauender Instandhaltung?
Die korrektive Instandhaltung befasst sich ausschließlich mit Problemen, nachdem diese bereits aufgetreten sind, d. h., sie reagiert auf ein bestehendes Problem. Im Gegensatz dazu zielen die vorbeugende und die vorausschauende Instandhaltung darauf ab, Probleme im Voraus zu lösen, indem routinemäßige Wartungsarbeiten durchgeführt werden, bevor es zu Ausfällen kommt. Die vorbeugende und die vorausschauende Instandhaltung unterscheiden sich jedoch in der Art und Weise, wie sie durchgeführt werden. Bei der vorbeugenden Instandhaltung wird ein Zeitplan auf der Grundlage von Beobachtungen erstellt oder es werden Vorgaben wie das Handbuch des Originalherstellers (OEM) befolgt.
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