Nedetid, systemfeil og driftsstans kan fullstendig ødelegge en bedrifts produktivitet og inntekter. Rapporter viser at uplanlagt nedetid koster bedrifter over 50 milliarder dollar årlig.
Bedrifter kan imidlertid bruke taktikker for å redusere sannsynligheten for slike sårbarheter. For eksempel bidrar forebyggende vedlikehold til å utnytte data og teknisk ekspertise for å løse problemer og stabilisere driftssårbarheter før de utvikler seg til katastrofer. Denne artikkelen forklarer ulike tilnærminger til forebyggende vedlikehold og hvordan de er nyttige for å senke driftskostnader, øke produktiviteten og forbedre sikkerheten på arbeidsplassen.
- Typer forebyggende vedlikehold
- Når er forebyggende vedlikehold nødvendig
- Fordeler med forebyggende vedlikehold
- Ulemper Forebyggende vedlikehold
- Eksempler på forebyggende vedlikehold
- Forebyggende vedlikehold kontra korrigerende vedlikehold
- Forebyggende vedlikehold kontra prediktivt vedlikehold
- Vanlige spørsmål om forebyggende vedlikehold
Hva er typene forebyggende vedlikehold?
Forebyggende vedlikehold er en flerdelt tilnærming. Til syvende og sist avhenger valg av riktige metoder av din unike virksomhet. Men når det gjøres riktig, viser visse studier at det kan gi over 500 % avkastning på investeringen .
Det finnes ikke én type vedlikehold som er bedre enn andre. Bedrifter må velge den typen som samsvarer med detaljene til anleggene deres. Deretter kan driftsledere samarbeide med teknikere for å koordinere et forebyggende vedlikeholdsprogram. Disse planene må inneholde klare arbeidsordrer og nøyaktige vurderinger av bedriftens behov og infrastruktur.
Obligatoriske/ikke-obligatoriske oppgaver
Når man definerer oppgaver, er prioritering nøkkelen. Alle som er ansvarlige for å håndtere forebyggende vedlikehold må vurdere alt utstyr og alle systemer. Derfra kan man dele opp alle vedlikeholdsbehov i obligatoriske og ikke-obligatoriske oppgaver.
Så hva er forskjellen?
Forebyggende vedlikehold analyserer hvert utstyr som er inkludert i driften av anlegget. Så hvis utstyr er viktig for arbeidsflytproduksjon eller involverer sikkerhet, er det en obligatorisk oppgave. Her betyr obligatorisk ingen unnskyldninger: Du må utføre alt vedlikehold i henhold til planen.
På den annen side refererer ikke-obligatorisk vedlikehold til enhver oppgave som faller utenfor de obligatoriske kriteriene. Husk at ikke-obligatoriske oppgaver ikke er uviktige. De kan heller aldri prioriteres over obligatoriske oppgaver. Dette betyr at de kan oppleve forsinkelser om nødvendig.
Pyramiderende / Ikke-pyramiderende oppgaver
Pyramidestrukturering er en strategisk, tidsbasert taktikk som brukes til å lage en forebyggende vedlikeholdsplan. I hovedsak er det et planleggingssystem som sier at hvis en bestemt oppgave overlapper med en annen vedlikeholdsoppgave i planen, vil den bli kansellert eller omplanlagt. På den annen side holder en ikke-pyramidestruktur oppgaver isolert og sporet individuelt.
Inspeksjon og oppgaveorienterte oppgaver
Inspeksjoner er en viktig del av forebyggende vedlikehold, men de innebærer ikke nødvendigvis vedlikehold hele tiden. Inspeksjoner er planlagte kontroller av nøkkelutstyr for å identifisere vedlikeholdsbehov. Hvis inspeksjonen deretter avdekker et problem, legges det til som en formell vedlikeholdsoppgave. Disse kontrollene må utføres rutinemessig, da de er avgjørende for å fange opp problemer før de utvikler seg til større problemer og forårsaker langsiktig skade.
I tillegg finnes det oppgaveorienterte forebyggende vedlikeholdsoppgaver, som er planlagte reparasjoner eller finjusteringer som er innebygd i inspeksjonen. Å lage en kalender for disse mindre oppgavene bidrar til å lette byrden på teknikere ved å sette forventninger og arbeidsmengde via en planlagt vedlikeholdsplan.
- Systemet eller prosessen er avgjørende for driftssuksess
- Systemet eller utstyret utgjør en sikkerhetsfare for arbeidere i frontlinjen
- Systemet kan tenkes om på nytt eller fikses for å redusere driftskostnader eller øke produktiviteten.
Til syvende og sist er det ikke noe krav om forebyggende vedlikehold så lenge utstyr og anlegg oppfyller regulatoriske og juridiske standarder. Forebyggende vedlikehold er imidlertid avgjørende for å forbedre effektiviteten.
Hvorfor er det viktig?
Forebyggende vedlikehold er ikke bare nyttig fordi det adresserer funksjonsfeil i utstyr gjennom regelmessig vedlikehold og inspeksjoner. Et gjennomtenkt forebyggende vedlikeholdsprogram bygger en filosofi om ansvar og grundig omsorg for alle viktige prosesser. På lang sikt reduserer dette sannsynligheten for store problemer i forsyningskjeden, nedetid og systemfeil betydelig.
Fordeler
Fordelene med forebyggende vedlikehold er mange, noe som gjør at bedrifter kan sikre smidigere drift, forbedre medarbeidertilfredsheten og utnytte fordelene som er nødvendige for å vokse og opprettholde en velsmurt og lønnsom drift.
1. Forbedret sikkerhet
I enhver bedrift kommer sikkerhet først, så sikkerhetshensyn kan føre til at hele driften stopper opp. Forebyggende vedlikehold etablerer imidlertid tilsyn og ansvarlighet for alt utstyr og alle anlegg. På den måten kan du lage planer for å spore sikkerhetsmålinger, og sikre at alt er i orden.
Sikkerhetsrevisjoner bør være en fast vane. Å bruke en god digital løsning, som Parsables Connected Worker®-app , er en fin måte å sette sikkerhet først. Disse løsningene gir ledelsen innsikt i kritiske sikkerhets- og samsvarsrelaterte datapunkter. Det øker også samarbeidet mellom driftsledere og frontlinjearbeidere, slik at sikkerhetsproblemer kan håndteres umiddelbart.
2. Lengre levetid for utstyr
Godt vedlikeholdt utstyr varer alltid lenger enn forsømt utstyr. Forebyggende vedlikehold er en fin måte å forbedre gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) og unngå havarier. Det er en filosofisk tilnærming som forstår maskiner som objekter som krever rutinemessig vedlikehold. Med en god plan og de riktige verktøyene kan ledere fastslå vedlikeholdsprognoser som adresserer mekaniske behov over hele systemets levetid.
3. Forbedret produktivitet
Å redusere nedetid, øke sikkerheten og holde utstyret i gang effektivt fører til én ting: Bedre produktivitet. Forebyggende vedlikehold holder utstyret i gang og hjelper deg med å spore KPI-er som generell utstyrseffektivitet (OEE).
4. Reduserte kostnader
Alt vedlikehold kommer med en prislapp. Imidlertid er nødreparasjoner mye dyrere enn forebyggende reparasjoner. Forebyggende vedlikehold reduserer sannsynligheten for nødreparasjoner ved å nøye spore alt utstyr og utrydde problemer før de fører til store driftsforstyrrelser.
5. Redusert energiforbruk
Det amerikanske energidepartementet har gjennomført en studie som viser at forebyggende vedlikehold kan redusere energikostnadene med opptil 18 % .
Med de riktige verktøyene kan driftsledere spore energiforbruket på tvers av alt utstyr og identifisere områder med mye avfall. Med denne innsikten kan de raskt håndtere problemer, noe som resulterer i enorme besparelser og mer bærekraftige arbeidsflyter.
Ulemper
Forebyggende vedlikehold gir mange fordeler. Men når du vurderer hvordan du skal bruke det i arbeidsflyten din, er det også viktig å veie ulempene.
1. Budsjettbegrensninger
Selv om forebyggende vedlikehold reduserer kostnader på lang sikt, krever det å lage en plan og utføre vedlikeholdsoppgaver en forhåndsinvestering. Dette kan være en utfordring for organisasjoner som jobber med knappe budsjetter.
2. Nødvendige tilleggsressurser
I tillegg til økonomiske investeringer krever forebyggende vedlikehold en betydelig mengde ekspertise og personell for å utføre inspeksjoner, ansette teknikere og utføre vedlikeholdsoppgaver.
3. Tidkrevende
En av hovedgrunnene til at organisasjoner ikke iverksetter skikkelig forebyggende vedlikehold, er tiden det tar å gjennomgå en hel operasjon for å ta hensyn til alt utstyr og identifisere hvilke oppgaver som er obligatoriske. Planlegging, inngrep i eiendeler og organisering av personell tar også tid.
4. Organisatoriske vanskeligheter
Å starte et forebyggende vedlikeholdsprogram fra bunnen av er ingen liten oppgave. Det krever energi, arbeidskraft og penger, som alt går utover organisasjonens effektivitet. Til syvende og sist bør ikke dette hindre organisasjoner i å implementere forebyggende vedlikehold, men det er en stor innsats som krever mange ressurser og teknikere for å gjøre det riktig.
Eksempler på forebyggende vedlikehold
Enten du jobber innen industriell produksjon eller SaaS, er forebyggende vedlikehold nyttig i mange bransjer.
Produksjon
Produksjon er i stor grad avhengig av vellykket forebyggende vedlikehold. For eksempel kan forebyggende vedlikehold brukes på systemer som transportbånd eller veltebøyler for å utføre rutineoppgaver som smøring, lagerskift og generell slitasje. På samme måte er rutinemessige olje-, bremse- og sikkerhetskontroller nødvendige ved transport av varer for å unngå havarier i forsyningskjeden.
Programvare
Programvarevedlikehold blir en større trussel hver dag. Nettkriminelle prøver stadig å utnytte forfalne digitale infrastrukturer for å kjøre angrep og stjele data. Dette krever forebyggende vedlikehold av programvaresystemer, nettverk og sikkerhet, som å identifisere svak kode og utstede oppdateringer før hackere oppdager innfallspunkter.
Hva er forskjellen mellom forebyggende vedlikehold og korrigerende vedlikehold?
Forebyggende vedlikehold fokuserer på å planlegge fremover og lage tidsplaner som tar hensyn til hvor eksisterende utstyr kan svikte. Korrigerende vedlikehold håndterer problemer etter hvert som de oppstår, noe som betyr at det innebærer å vente på at utstyret skal bryte sammen eller fungere feil.
Hva er forskjellen mellom forebyggende vedlikehold og prediktivt vedlikehold?
Når man sammenligner forebyggende vedlikehold kontra prediktivt vedlikehold, er det viktig å forstå at de har samme mål: Å senke kostnader og øke produktiviteten. Prediktivt vedlikehold inkluderer imidlertid verktøy som utnytter maskinlæring for å bestemme ideelle tidsplaner for vedlikehold. Forebyggende vedlikehold planlegger vedlikeholdsoppgaver gjennom menneskelige observasjoner, ekspertise, OEM-manualer og andre metoder.
Relaterte ofte stilte spørsmål (FAQ)
Hva er korrigerende vedlikehold?
Korrigerende vedlikehold gjelder systemer eller verktøy som allerede er ødelagte. Målet her er å identifisere problemer og gjenopprette utstyr så snart som mulig. Dette er også kjent som reaktivt vedlikehold.
Hva er prediktivt vedlikehold?
Prediktivt vedlikehold bruker avansert analyse, dataressurser og kunstig intelligens for å anslå når et utstyr sannsynligvis vil ha sluttet å virke. Prediktivt vedlikehold tar sikte på å redusere risikoen for uforutsett havari, noe som øker produktiviteten ved å eliminere nedetid.
Hva er forskjellen mellom korrigerende, forebyggende og prediktivt vedlikehold?
Korrigerende vedlikehold håndterer utelukkende problemer etter at de har oppstått, noe som betyr at det reagerer på et eksisterende problem. Omvendt søker forebyggende og prediktivt vedlikehold å løse problemer på forhånd ved å utføre rutinemessig vedlikehold før eventuelle havarier. Forebyggende og prediktivt vedlikehold varierer imidlertid i hvordan de utføres. Forebyggende vedlikehold innebærer å bygge en tidsplan basert på observasjon eller å følge ressurser som den originale utstyrsprodusentens (OEM) håndbok.
Klar til å revolusjonere dine operative arbeidsflyter? Opplev kraften i Parsables Connected Worker®-programvare på nært hold. Bestill en demonstrasjon i dag og oppdag hvordan løsningen vår kan effektivisere driften din ved å digitalisere frontlinjen.
