Laut einem Artikel in „EHS Today“ wird „der Marktwert für industrielle Wearables bis 2024 voraussichtlich auf 2,78 Milliarden US-Dollar ansteigen, da Arbeitgeber zunehmend Daten und Analysen nutzen, um Kosten zu senken und Verletzungen vorzubeugen“. Der Aufstieg der Wearable-Technologie – von Fitness-Trackern bis hin zu Google Glass und der HoloLens von Microsoft – wurde durch die Fähigkeit der Technologie vorangetrieben, im Laufe der Zeit immer effizienter und schneller zu werden.
Was ist Wearable-Technologie und warum ist sie wichtig?
Wearable-Technologie, auch als „Wearables“ bekannt, integriert Elektronik, die als Accessoire getragen oder in Kleidung eingebettet werden kann, in alltägliche Aktivitäten. Bei diesen Geräten handelt es sich um freihändig bedienbare Geräte, die mit Mikroprozessoren betrieben werden und Daten über das Internet senden und empfangen können. Dazu gehören: Armbänder, Uhren, Headsets, die Augmented-, Virtual- oder Mixed-Reality-Erlebnisse ermöglichen, und sogar Kleidung.
Wearables sind nichts Neues. In industriellen Anwendungen ermöglichen sie es Unternehmen, die Produktivität, Sicherheit und Effizienz am Arbeitsplatz zu überwachen, insbesondere in der Fertigung und im Gesundheitswesen.
Im Fertigungsbereich sollen Wearables die Aktivitäten der Mitarbeiter in Echtzeit überwachen und Daten erfassen. Immer häufiger beobachten wir, dass Teams Wearables für die Remote-Arbeit nutzen, sei es über eine sprachgesteuerte Benutzeroberfläche oder Augmented Reality (AR). Die wichtigsten Anwendungsfälle, die bei unseren Kunden zunehmend an Bedeutung gewinnen, sind die Einbindung von Experten aus der Ferne und Funktionen zur Zusammenarbeit – damit können Teams sicher arbeiten, sich aus der Ferne mit Experten austauschen und Reisekosten senken.
Das Zeitalter des vernetzten Industriearbeiters hat lange auf sich warten lassen, und die Hardware selbst hat sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt, sodass dem Endnutzer nun mehr Funktionen zur Verfügung stehen. Im Laufe der Jahre haben wir unglaubliche Fortschritte bei der Hardware-Innovation erlebt. Und die Möglichkeit, Wearables in die Fertigung zu integrieren, ist für viele faszinierend. Unternehmen haben die Technologie in Industrie- und Fertigungsumgebungen getestet, was zu einer zunehmenden Nachfrage auf dem Markt geführt hat, um die richtige Produkt-Markt-Passung zu finden.
Einer der wichtigsten Vorteile dieser Technologie besteht darin, dass sie dem Endnutzer Fachwissen an die Hand gibt und es ihm gleichzeitig ermöglicht, die Arbeit tatsächlich selbst zu erledigen, anstatt zunächst eine Überprüfung vorzunehmen und dann erst zum eigentlichen Arbeitsschritt zu wechseln.
Stellen Sie sich vor, Sie könnten Ihren Mitarbeitern an vorderster Front digitale Arbeitsanweisungen zur Verfügung stellen, die sie Schritt für Schritt durch die jeweilige Aufgabe führen. Dies vermittelt den Mitarbeitern nicht nur die für die Erfüllung ihrer Aufgaben erforderlichen Fähigkeiten, sondern kann auch entscheidend dazu beitragen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten. Stellen Sie sich darüber hinaus vor, Sie würden Wartungsteams mit einem Tool ausstatten, das Probleme an einer Maschine visuell lokalisieren und anschließend digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen für die Reparatur bereitstellen kann.
Die Grenzen von Wearables verstehen
Wir befinden uns noch in der Anfangsphase der Einführung und Umsetzung. Wearables werden oft als glänzendes neues Spielzeug angesehen und befinden sich noch weit oben auf der Reifekurve der Digitalisierung. Dennoch sind Wearables ein Baustein, den Sie auf Ihr digitales Fundament aufsetzen können. Bevor Unternehmen überhaupt einschätzen können, wie Wearables in ihrer Fertigungsumgebung eingesetzt werden können, müssen sie sich zunächst darauf konzentrieren, die Grundlagen für ihre digitale Transformation zu schaffen. Hier sind einige strategische Überlegungen.
Erstens konzentrieren sich Hardware-Unternehmen zunehmend darauf, Sie an ihre Lösung zu binden und zu beweisen, dass ihr Produkt das beste auf dem Markt ist. Damit einher gehen proprietäre Vokabeln und Befehle für sprachgesteuerte UI-Headsets, maßgeschneiderte Punktlösungen, die nicht skalierbar sind, sowie fehlende einheitliche Interaktions- und Erlebnismuster. All dies läuft darauf hinaus, dass Hardware-Unternehmen daran arbeiten, ihre marktbeherrschende Position auszubauen und ihr einzigartiges Wertversprechen zu demonstrieren. Genau hier haben wir bewusst einen anderen Weg eingeschlagen, indem wir ein Erlebnis entworfen und entwickelt haben, das geräteunabhängig ist.
Zweitens herrscht Frustration auf dem Markt. Unternehmen zahlen seit Jahren für Pilotprojekte, um Anwendungsfälle zu testen, sehen jedoch keine greifbaren Ergebnisse und sind schockiert, sobald der Preis für eine vollständige Implementierung bekannt gegeben wird. Dies liegt zum Teil daran, dass die Anwendungsfälle und Tests lediglich Neuheiten für das „Erfolgstheater in den Vorstandsetagen“ sind. Ein weiterer Grund ist ein Missverständnis (oder die mangelnde Bereitschaft, sich darauf einzulassen) hinsichtlich der aktuellen Möglichkeiten und Grenzen der Technologie, wie beispielsweise die gemeinsame Nutzung des Sichtfelds, Spracherkennungsfunktionen und das Fehlen einer robusten Datenerfassung (z. B. die Erfassung eines einfachen „Fertig“, eines Fotos oder eines Videos).
Bei Parsable haben wir uns konsequent darauf konzentriert, nur an Pilotprojekten mit wirklich überzeugenden Anwendungsfällen teilzunehmen, die greifbare Ergebnisse liefern. Dazu gehören beispielsweise Montageprüfungen, bei denen ein großes Gerät mit beiden Händen bedient werden muss, oder beim Lockout/Tagout (LOTO), wenn mehrere Steuerelemente gleichzeitig betätigt werden müssen.
Drittens ist der Aufwand größer, als man denkt – sowohl was die Zeit als auch was das Geld betrifft, das investiert werden muss, um das Projekt auf den Weg zu bringen.
Auf der Augmented World Expo (AWE) 2019 gab ein Unternehmen an, mehr als zwei Jahre lang mit mehreren Entwicklerteams daran gearbeitet zu haben, eine Technologie zu entwickeln, mit der CAD-Zeichnungen in ein Format umgewandelt werden können, das ihr tragbares Gerät verarbeiten und darstellen kann. Die meisten Unternehmen verfügen nicht über die Zeit und die Ressourcen, um in ein solches Projekt zu investieren.
Unser Ansatz hingegen lautet: Wenn Sie bereits in die Digitalisierung Ihrer Workflow-Inhalte über Parsable investiert haben, sind diese bereits heute für die Nutzung auf einem Wearable bereit. Wir betrachten Wearable-Technologie als eine „Und“-Frage und nicht als eine „Oder“-Frage, da eine einzige Hardware-Lösung nicht für alle Anwendungsfälle geeignet ist. Die Möglichkeit, auf jeder beliebigen Hardware-Lösung zu arbeiten, macht Ihre aktuellen digitalen Investitionen „zukunftssicher“. Wir sind der Meinung, dass die Einstiegshürde für alle gleich sein sollte, unabhängig davon, ob es sich um ein kleines Unternehmen oder einen großen, multinationalen Industriekonzern handelt.
Trends bei Wearables
Da wir den Markt für Wearables genau im Auge behalten, haben wir eine Reihe von Trends beobachtet – sei es Augmented Reality (Microsoft HoloLens), sprachgesteuerte Headsets (Realwear) oder Gesundheits-Tracker (FitBit). Bevor Sie den Sprung wagen und Wearables einsetzen, sollten Sie einige Dinge berücksichtigen:
- In der Regel agieren Wearables-Unternehmen isoliert. Sie stehen vor der Herausforderung, eine breite Akzeptanz zu erreichen, durchgängige Benutzererlebnisse zu identifizieren und eine Vielzahl von Anwendungsfällen anzubieten, die eine Rendite rechtfertigen. Wearables-Unternehmen drängen Sie dazu, gerätespezifisch zu arbeiten, und binden Sie so an ihr Ökosystem. Warum? Weil dies die Dynamik ihrer proprietären Angebote fördert. Leider führt dies auch zu redundanten Punktlösungen und einer Überflutung mit nur wenigen Anwendungsfällen (z. B. Remote-Zusammenarbeit). Unternehmen müssen Hardware und Software entwickeln, wobei sie die Benutzererfahrung, ein Anwendungsökosystem und einen vollständigen Benutzer-Workflow im Blick behalten müssen. Wir glauben, dass dies der entscheidende Wendepunkt für die breite Akzeptanz sein wird.
- Der Aufwand ist größer, als den meisten Menschen bewusst ist. Die Ressourcen, die für Tests, Iterationen, Verbesserungen, das Veränderungsmanagement und die groß angelegte Einführung (sofern sich die Ergebnisse nachweisen lassen) benötigt werden, sind beträchtlich. Selbst wenn Sie Ihre Arbeitsabläufe digitalisieren, ist dies immer noch mit einem enormen Aufwand an Zeit, Geld und Veränderungsmanagement verbunden.
- Die Zeit bis zur Wertschöpfung kann in der Regel länger sein, als den meisten Menschen bewusst ist. Oft herrscht das Missverständnis, dass man unmittelbar nach der Einführung von Wearables in der industriellen Umgebung die Früchte seiner Investition ernten kann. Es ist jedoch notwendig, dass genügend Mitarbeiter die Technologie annehmen und man ihr etwas Zeit gibt, um bedeutende Veränderungen voranzutreiben. Um den Wert von Wearables unter Beweis zu stellen, sind ein gewisses Maß an Geduld und Verständnis erforderlich. Sie investieren in etwas, das noch nicht allgegenwärtig ist und sich noch weiterentwickelt.
Die Wearable-Technologie befindet sich noch in der Reifephase. Sie hat bei der Führungsetage bereits einen guten Eindruck hinterlassen und wird dies auch weiterhin tun, hat jedoch noch keine echte „Nachfrage“ seitens der Mitarbeiter an der Basis hervorgerufen. Die Grundlage für den effektiven Einsatz von Wearables (oder jeder anderen Technologie) liegt in der Vorarbeit – in diesem Fall in der Digitalisierung. Erst wenn die Digitalisierungsbemühungen weit fortgeschritten sind, ist es sinnvoll, die Einführung von Wearables in Ihrer Fertigungsumgebung in Betracht zu ziehen, wo solche Tests und Bewertungen zusätzliche Erkenntnisse und Ergebnisse liefern können.
