A cada ano que passa, o nosso mundo torna-se um pouco mais «inteligente». Esta mudança ocorre com cada iteração sucessiva da tecnologia da Internet. A Indústria 4.0 é a versão mais recente. Com ela surge uma nova geração de máquinas inteligentes. Parecem-nos familiares, mas demonstram uma capacidade crescente de aprender connosco. Além disso, têm o potencial de automatizar as nossas vidas de formas novas e surpreendentes. Pensemos em como passámos dos telefones fixos para dispositivos de comunicação que cabem no bolso. Estes novos dispositivos sabem exatamente onde estamos e conseguem prever para onde nos vamos dirigir a seguir. Podem até sugerir um percurso para evitar o trânsito. Ou pense no facto de que podemos criar protótipos de praticamente qualquer coisa utilizando a fabrico aditivo. A Internet das Coisas Industrial (IIoT) substituiu a autoestrada da informação como a próxima grande novidade. Os termos Indústria 4.0 e IIoT referem-se a dispositivos ligados à Internet que interagem entre si em tempo real. Os dispositivos aprendem uns com os outros. Como resultado, ajudam-nos a aplicar enormes quantidades de dados para vivermos vidas melhores e mais produtivas.Essa tecnologia já está a mudar a forma como vivemos, trabalhamos e nos divertimos. É por isso que os fabricantes com visão de futuro se estão a preparar para uma nova era de produção. Será uma era em que os trabalhadores humanos já não irão operar as máquinas, mas sim colaborar com elas. Afinal, numa era de telemóveis «inteligentes», casas «inteligentes» e carros «inteligentes», é apenas uma questão de tempo até termos fábricas «inteligentes».
Bem-vindo ao mundo da Fabricação Inteligente e da Indústria 4.0.
Essa é uma forma resumida de descrever a próxima vaga de transformação digital no setor da indústria transformadora. Esta fase centra-se no potencial disruptivo do big data. Promete um poder de computação extraordinário e uma conectividade virtual sem precedentes.
A primeira geração da industrialização caracterizou-se pela mecanização. Posteriormente, a segunda geração caracterizou-se pela automação elétrica e pela produção em massa. Mais tarde, a terceira geração surgiu com o advento da tecnologia digital informatizada. Agora, com a Internet e a aprendizagem automática, surge a quarta revolução industrial.
Eis alguns exemplos de como é a produção na Indústria 4.0:
Utilização de big data para otimizar processos. Por exemplo, as máquinas podem agora otimizar processos em tempo real. Isto acontece em vez de operarem de acordo com um conjunto de instruções programadas. Fazem-no ao analisando continuamente analisando dados sensoriais em vários pontos ao longo da produção. A interconectividade entre as máquinas permite-lhes utilizar a computação distribuída para aumentar a produtividade. Isto significa que podem estabelecer históricos métricos complexos. Além disso, analisam esses dados nos pontos de captura. Por fim, comparam as flutuações dos dados com valores de referência históricos.As máquinas automatizam as verificações de controlo de qualidade de rotina e os ajustes processuais. Como resultado, as fábricas registam melhores taxas de recuperação e custos de insumos reduzidos Digitalmente mapeando entidades físicas para um melhor design e engenharia de processos.A tecnologia da Indústria 4.0 modela as interações físicas entre máquinas. Isto funcionade forma muito semelhante à forma como a modelação 3D prevê o resultado de uma impressora 3D. Istopermite que o equipamento de uma fábrica crie protótipos e realize «testes de funcionamento» no seu ambiente de produção digitalmente. Como resultado, não há desperdício de recursos. As empresas podem antecipar e resolver erros na fase de engenharia, em vez de o fazerem na fase de produção. Além disso, os projetos dos produtos podem ser otimizados em função das capacidades do equipamento.Melhorar o desempenho do pessoal através de interfaces homem-máquina mais intuitivas. Cada vez mais, os seres humanos e as máquinas interagem de acordo com um modelo colaborativo. A biometria, o reconhecimento de voz e as tecnologias de realidade virtual e aumentada fornecem informações úteis aos trabalhadores humanos. Isto melhora a tomada de decisões em tempo real, reduz os erros humanos e automatiza a manutenção de registos.
Deixar para trás a produção tradicional
Estes são alguns avanços monumentais para o processo de produção. Representam uma mudança radical na forma como os fabricantes poderão conduzir os seus negócios nas próximas décadas. Não será uma transição que aconteça da noite para o dia, claro. Mas, para muitos executivos do setor da indústria transformadora, a questão não é se estamos a avançar nessa direção, mas sim com que rápido chegaremos lá. Mesmo assim, os fabricantes precisam de estar preparados, ou correm o risco de ficar obsoletos. Navegar neste panorama emergente requer coragem e um pouco de ajuda de parceiros que conheçam o terreno. No entanto, a Indústria 4.0 oferece grandes benefícios para o setor da produção. Pergunte à Radley como a tecnologia de automação e os dados em tempo real podem ajudá-lo a preparar-se para a fábrica do futuro.
