L'inventaire tournant est un sujet qui revient généralement sur le tapis pendant — ou peu après — la phase de « mise en service » d'un système de progiciel de gestion intégré (ERP). Il s'agit d'une technique facile à mettre en œuvre, mais qui est presque toujours mal appliquée. Pourquoi ? Parce que la philosophie adoptée par la plupart des entreprises en matière d'inventaire tournant va souvent à l'encontre de son objectif initial ; ainsi, même avec une exécution irréprochable, elles obtiennent des résultats médiocres.
Votre entreprise a consacré beaucoup de temps à mettre en place un progiciel de gestion intégré (ERP) afin d’en tirer pleinement parti ; assurons-nous que vous en exploitez tous les avantages. Des stocks excédentaires ou mal gérés peuvent peser sur votre résultat net, réduire considérablement vos bénéfices et compromettre vos projets de croissance future.
Quelle est la bonne philosophie en matière de gestion des stocks, me demanderez-vous ?
L'inventaire tournant est un moyen pour une entreprise de vérifier que ses processus et procédures de gestion des stocks permettent d'atteindre le niveau cible de précision des stocks. Pour ceux d'entre vous qui connaissent le contrôle statistique de la qualité, ce concept s'apparente à celui qui consiste à s'assurer qu'un processus de fabrication est sous contrôle.
Pour illustrer ce point et montrer en quoi cette approche diffère de celle adoptée par la plupart des entreprises en matière d’inventaire cyclique, voici ce qu’elle n’est pas : « une méthode périodique visant à mettre à jour les stocks dans le système afin qu’ils correspondent à l’inventaire physique ».
Il existe une différence frappante entre ces deux approches, qui tient à ce que l'on fait après avoir comparé le décompte à la quantité en stock.
Comme je l'ai déjà mentionné, la plupart des entreprises se contentent de mettre à jour le système avec les chiffres issus de l'inventaire tournant, parfois après avoir procédé à un recomptage. Un programme d'inventaire tournant correctement mis en œuvre vise à identifier la cause profonde de tout écart et à y remédier. Pourquoi ? Pour éviter que les prochains inventaires tournants ne révèlent sans cesse les mêmes erreurs.
Alors, comment s'y prendre pour mettre en place un bon programme d'inventaire cyclique ? Voici une suggestion.
Comment mettre en place un bon système d'inventaire par comptage cyclique
1. Adoptez cette philosophie.
Insistez auprès de tous sur le fait que l'inventaire tournant permet de vérifier l'exactitude des données et constitue un moyen d'identifier les problèmes dont la cause profonde sera corrigée.
2. Fixez-vous des objectifs.
Vous aurez besoin d'un objectif à atteindre. Assurez-vous que tout le monde sache de quoi il s'agit. Vous aurez atteint votre objectif lorsque tous les résultats d'un cycle de comptage donné auront atteint ou dépassé votre objectif.
3. Déterminez les éléments que vous allez inclure dans l'inventaire cyclique.
Le nombre d'éléments à compter chaque jour varie d'une entreprise à l'autre, mais le chiffre de 30 constitue un bon point de départ, tout simplement parce qu'un échantillon aléatoire de cette taille est statistiquement significatif.
4. Comptez un échantillon représentatif d'articles.
De nombreuses entreprises comptent plus souvent leurs articles à rotation rapide que leurs articles à rotation lente, mais ce n'est peut-être pas la meilleure approche. Étant donné que vous cherchez à identifier les causes profondes des inexactitudes de stock, il est préférable de procéder à un échantillonnage représentatif des articles comptés à chaque cycle. Déterminez en quoi la gestion de ces articles diffère, puis comptez quelques exemplaires de chacun de ces groupes lors de chaque inventaire cyclique.
5. Effectuez vos comptages.
Cette approche revient à mettre en place l'inventaire tournant en se basant sur une mauvaise philosophie.
6. Identifier les causes profondes et y remédier.
Pour tout inventaire dont les résultats s'écartent de la marge de tolérance que vous avez définie en matière de précision des stocks, identifiez la cause de cet écart et corrigez-le. Vos nomenclatures sont-elles correctes ? Y a-t-il des problèmes de pertes ? Les services d'ingénierie ou d'assurance qualité respectent-ils les procédures appropriées de gestion des stocks ? L'étiquetage est peut-être en cause. Lorsqu'il y a un écart entre l'inventaire enregistré dans le système et l'inventaire physique, il y a forcément une raison. Identifiez-la et prenez les mesures nécessaires pour éviter que cela ne se reproduise.
Votre objectif devrait être d'être surpris lorsque le résultat d'un inventaire cyclique ne correspond pas à la quantité en stock enregistrée dans le système. Cela ne se fera pas du jour au lendemain.
Cela prendra du temps, car il est difficile d'identifier les causes profondes, et il est encore plus difficile de mettre en œuvre les changements nécessaires pour éliminer ces causes. Mais les bénéfices sont considérables.
La précision permet de gagner en rapidité et en réactivité face à la demande des clients, tout en évitant les erreurs liées aux stocks et en réduisant les investissements dans ces derniers. Ah, et ai-je précisé que certaines entreprises, capables de démontrer un haut niveau de précision grâce à l’inventaire cyclique, ont même supprimé les inventaires physiques complets ? N’oubliez pas : tout commence par une bonne philosophie.
