In der Fertigungsindustrie ist „Effizienz“ das Zauberwort. Im Streben nach Lean-Manufacturing-Standards senkt eine effiziente Bestandsverwaltung die Kosten und vermeidet Verschwendung. Deshalb sind Strategien wie Just-in-Time-Bestandsführung (JIT) so weit verbreitet verbreitet. JIT ermöglicht den Wareneingang erst dann, wenn die Güter im Produktionsprozess benötigt werden, wodurch übermäßige Lagerbestände vermieden werden. Auf diese Weise steigert es die Effizienz, indem es Verschwendung verringert und Lagerkosten senkt. Hersteller können zahlreiche Vorteile aus Just Just-in-Time Bestandsverwaltungssystemen:
Verbesserter Cashflow.
Da bei der JIT-Bestandsführung der Bedarf nach Bedarf bestellt und geliefert wird, entfällt die Notwendigkeit eines Sicherheitsbestands. Infolgedessen profitieren Unternehmen von geringeren Lagerhaltungskosten aufgrund reduzierter Lagerbestände.
Verkürzte Lieferzeiten.
Wenn ein Produkt eine hohe Kundennachfrage verzeichnet, kann die Fertigungslinie unverzüglich darauf reagieren. Gleichzeitig werden die Produktionsmengen bei Artikeln mit rückläufiger Nachfrage reduziert.
Bessere Beziehungen zu den Lieferanten.
Der Bedarf an hochwertigen Rohstoffen, die pünktlich geliefert werden, stellt sicher, dass ein Unternehmen ausschließlich mit zuverlässigen Lieferanten zusammenarbeitet. Dadurch können auch leistungsschwache Lieferanten aussortiert werden, was den Zeitaufwand für die Lieferantenbetreuung reduziert. Im Rahmen der JIT-Bestandsführung selbst gibt es Möglichkeiten, die Produktionseffizienz noch weiter zu steigern. Beispielsweise ist das „Kitting“ eine gängige Methode zur Vereinfachung des Materialumschlags. Beim Kitting-Prozess werden die im Fertigungsprozess benötigten Teile zusammengefasst. Anschließend wird das so entstandene „Kit“ als ein einziges Paket ausgegeben. Die Verwendung der Teile eines Kits zum gleichen oder zu einem ähnlichen Zeitpunkt ist effizienter als ihre einzeln.Durch die Kombination von JIT und Kitting lässt sich die Effizienz steigern. Dies minimiert Verzögerungen im Fertigungsprozess und verkürzt die Materialhandhabungs- und Montagezeit. JIT-Kitting verbessert die Qualität, indem sichergestellt wird, dass stets die richtigen Teile verfügbar sind. Zudem schränkt es die Auswahlmöglichkeiten des Bedieners hinsichtlich der Teile ein. Kurz gesagt: Die Zusammenstellung von Bausätzen kann dazu beitragen, dass Monteure weniger Zeit damit verbringen müssen, im Lager nach Teilen zu suchen und diese zu entnehmen. Zudem verringert die Zusammenstellung von Bausätzen Maschinenstillstandszeiten, die auf die Verfügbarkeit von Teilen zurückzuführen sind.
Mach es nicht alleine.
Wie bei jedem Fertigungsprozess können Probleme auftreten, wenn die Konfektionierung nicht gut gesteuert wird. Wenn beispielsweise Mitarbeiter Teile aus fertigen Konfektionen entnehmen, hat dies einen Dominoeffekt zur Folge. Dies kann zu Lieferverzögerungen, Produktionsverzögerungen, Ineffizienzen im Lager und vielem mehr führen. Mit der richtigen Software und Beratung können auch Sie die Vorteile der JIT-Fertigung nutzen und gleichzeitig die Fallstricke vermeiden. Setzt Ihr Unternehmen eine Lean-Management-Strategie um? Wenn ja, dann ist ein Just- „Just-in-Time“ (JIT)-Lagerverwaltungssystem mit Konfektionierungsfunktion dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Radley bietet Softwarelösungen zur Förderung eines effektiven Lieferkettenmanagements. Unser Team aus hauseigenen Experten bietet Beratung, Software, Hardware, Schulungen und Support. Kontaktieren Sie uns noch heute und gestalten Sie Ihre Geschäftsprozesse neu, um maximale Effizienz zu erzielen!
