Manter o equipamento a funcionar sem problemas é fundamental para o sucesso de qualquer operação. Quando ocorrem paragens, a produtividade e os lucros são afetados. É aí que entra a disponibilidade operacional (DO) — um indicador-chave que mostra o nível de fiabilidade do desempenho dos seus sistemas. Ao compreender a DO, a forma como é calculada e os fatores que a influenciam, pode tomar medidas concretas para aumentar o tempo de funcionamento, reduzir as interrupções e maximizar a eficiência em todas as suas operações.
O que é a disponibilidade operacional?
A disponibilidade operacional, ou OA, é um indicador utilizado em vários setores. Mede a frequência com que um sistema está a funcionar, em comparação com a frequência com que deveria estar a funcionar.
O conceito de OA centra-se no tempo de atividade de um sistema. Revela o tempo durante o qual o sistema está em funcionamento e pronto para desempenhar a função que lhe foi atribuída.
A OA analisa aspetos que podem afetar o tempo de atividade, como avarias, manutenção e reparações. Não se limita a um único fator. Como tal, é um indicador importante que qualquer empresa deve acompanhar.
Como calcular a disponibilidade operacional
Normalmente, o OA é expresso como um número decimal entre 0 e 1. Muitas vezes, este valor é convertido em percentagem para facilitar a compreensão. É útil saber como se calcula o OA.
Para calcular a disponibilidade operacional, divida o tempo médio entre manutenções pelo total desse tempo e do tempo médio de inatividade.
Fórmula da disponibilidade operacional
A fórmula é a seguinte:
OA = Tempo Médio entre Manutenções (MTBM) / (MTBM + Tempo Médio de Inatividade (MDT))
Nesta equação, MTBM refere-se ao tempo médio durante o qual um sistema consegue funcionar conforme previsto. Isto inclui o tempo durante o qual não se verifica nenhuma avaria grave que exija reparação ou outro tipo de paragem. O MDT é o tempo necessário para identificar um problema, determinar a causa do mesmo e resolver o que quer que esteja a provocar a paragem.
Ao compreender e gerir corretamente estes fatores, é possível melhorar significativamente a fiabilidade de cada equipamento crítico e a sua disponibilidade operacional.
Fatores que influenciam a disponibilidade operacional
Exemplos de disponibilidade operacional
Nas indústrias transformadoras, a disponibilidade operacional ajuda os líderes a compreender em que medida o equipamento contribui de forma fiável para os objetivos de produção. Por exemplo, uma fábrica de alimentos e bebidas pode monitorizar a disponibilidade operacional nas suas linhas de engarrafamento para minimizar o tempo de inatividade durante as produções de grande volume. No setor metalúrgico ou de processamento químico, a disponibilidade operacional destaca a consistência com que os fornos, reatores ou misturadores estão disponíveis para funcionar sem atrasos decorrentes de manutenção ou falta de peças. Na produção de materiais de construção, a disponibilidade operacional pode revelar em que medida as serras, prensas ou equipamentos de corte conseguem acompanhar a procura. Estes exemplos destacam como a disponibilidade operacional reflete diretamente a fiabilidade do equipamento e a estabilidade geral das operações de uma empresa.
Tem confiança na sua disponibilidade operacional?
A disponibilidade operacional é um indicador complexo. Por isso, é normal deparar-se com algumas incertezas. Pode sentir-se confuso quanto à forma como todas as peças do quebra-cabeças se encaixam. No entanto, quando percebe que a disponibilidade operacional está diretamente relacionada com a fiabilidade do equipamento, tudo começa a fazer sentido.
Ao garantir que as suas máquinas funcionam bem, poderá criar facilmente dados precisos e fiáveis para a sua organização.
É importante ter em conta aspetos como atrasos logísticos ou a disponibilidade de peças de substituição. Estas questões podem ser importantes para o seu planeamento e para os seus esforços no sentido de aumentar a OA na sua organização.
A disponibilidade é sinónimo de fiabilidade do equipamento
Por que razão a fiabilidade do equipamento é importante? A resposta é simples: um equipamento fiável traduz-se, normalmente, em menos tempo de inatividade. Isto também significa menos interrupções devido a avarias, falhas repentinas ou à necessidade frequente de reparação ou manutenção.
O resultado de tudo isto é claro. Quando o seu sistema funcionar melhor, cada equipamento terá mais tempo para funcionar como deve.
Compreender a relação entre a OA e a fiabilidade do equipamento pode ajudá-lo a valorizar mais a OA. Pode também orientá-lo na adoção de medidas para a melhorar.
Avalie se há técnicos de reparação, peças ou outros itens suficientes disponíveis, caso surjam atrasos na logística. O tempo de inatividade do equipamento ou dos sistemas pode afetar a produtividade global da empresa.
Disponibilidade operacional vs. taxa de funcionamento
Para uma gestão operacional eficiente e bem informada, é importante conhecer a diferença entre disponibilidade operacional e taxa de exploração.
A OA ajuda-o a saber quando o seu sistema está pronto para funcionar e quando deveria estar a funcionar. A Eficácia Global do Equipamento (OEE) mede o tempo durante o qual o seu sistema está operacional e a desempenhar a função a que se destina de forma eficaz.
A taxa de utilização analisa a diferença entre a capacidade do seu sistema e o que este está efetivamente a produzir. Reflete a eficiência real da produção do seu sistema.
A taxa de funcionamento mede o desempenho do seu sistema quando este está a funcionar a plena capacidade. Garante que o seu sistema está a atingir o seu potencial máximo.
Enquanto a OA se refere ao tempo de atividade, a taxa de operação centra-se na eficiência operacional. Estes dois componentes diferentes e distintos são igualmente importantes para compreender o desempenho global dos seus sistemas.
Identificação das causas da instabilidade na disponibilidade operacional
Descobrir por que razão a OA é instável ou pouco fiável é fundamental para a melhorar. As interrupções de serviço, quer sejam planeadas ou inesperadas, podem afetar significativamente a sua OA.
Este tempo de inatividade pode resultar de avarias no equipamento ou de estratégias de manutenção ineficazes. Pode também resultar de atrasos logísticos que impedem a disponibilidade de peças de substituição ou de outros componentes importantes para a manutenção.
Compreender estes fatores e a forma como se relacionam entre si pode ajudar a orientar os seus esforços de melhoria da OA.
Melhorar a disponibilidade operacional com instruções de trabalho digitais e software para trabalhadores conectados
Alguns métodos tradicionais para melhorar a disponibilidade operacional podem incluir reuniões regulares de equipa, programas de formação de colaboradores e o acompanhamento manual de indicadores de desempenho. Embora estes métodos tenham as suas vantagens, podem muitas vezes ser demorados e propensos a erros humanos.
As instruções de trabalho digitais e as tecnologias para o «trabalhador conectado» podem simplificar estes processos e torná-los mais eficientes. Um «trabalhador conectado» utiliza ferramentas digitais e tecnologia para acompanhar e gerir vários métodos de melhoria de forma mais eficiente.
Ao utilizar a tecnologia para simplificar as tarefas, um colaborador conectado consegue facilmente encontrar informações, comunicar-se instantaneamente e acompanhar o desempenho de forma eficaz. A transformação digital melhora a eficiência, reduz os erros e cria um ambiente de trabalho mais produtivo.
Maximize a disponibilidade operacional com as soluções de software da CAI
Para maximizar a disponibilidade operacional, são necessárias ferramentas que simplifiquem os fluxos de trabalho, melhorem a comunicação e forneçam informações em tempo real. Com as instruções de trabalho digitais da Parsable e o software para trabalhadores conectados, as equipas da linha da frente podem recolher e analisar dados no local, acompanhar métricas-chave e responder rapidamente a quaisquer problemas. Esta tecnologia ajuda as organizações a otimizar as operações, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a fiabilidade geral do equipamento.
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