Data finnes overalt og lar produksjonsbedrifter forbedre produksjonsprosessene dramatisk. Problemet er imidlertid dette: Produksjonsbedrifter sliter med å implementere verktøy for å høste og bearbeide dataene.
Med de riktige datasettene kan bedrifter tilegne seg revolusjonerende innsikt for å forbedre effektivitet, produksjonstid, sikkerhet og kundetilfredshet. Men altfor ofte unnlater bedrifter å bruke de nye verktøyene som tilbys av dataselskaper for kritisk analyse.
Det er derfor Kvalitet 4.0 eksisterer, ettersom det er en strategisk måte å utnytte moderne muligheter på. I denne forklaringen skal vi diskutere konseptet med Kvalitet 4.0-strategien. Denne strategien bruker nye teknologier for å fremme innovasjon og forbedre produktiviteten.
- Hva er Kvalitet 4.0?
- Utviklingen av kvalitet 4.0
- Etablering og implementering av Kvalitet 4.0-prinsipper
- Kvalitet 4.0 muliggjort av Industri 4.0
- Kvalitet 4.0 og programvare for tilkoblet arbeidsstyrke
- Kvalitet 4.0 Verdiforslag
- ASQ og BCG Quality 4.0-studie
Hva er Kvalitet 4.0?
På et grunnleggende nivå er Kvalitet 4.0 en digital transformasjonsprosess . Det er en tankegang som oppmuntrer produksjonsbedrifter til å legge ned foreldede datainnsamlingsmetoder ved å introdusere mer kapabel teknologi. Utført riktig er resultatet av implementeringen en sterk kultur for kvalitet og kontinuerlig forbedring .
Utviklingen av kvalitet 4.0
Historien om Kvalitet 4.0 er lang og kronglete. Selv navnet «Kvalitet 4.0» antyder eksistensen av Kvalitet 1.0–3.0.
Så, hva kom før? Eksperter skisserer genealogien til disse kvalitetsprosessene i separate faser, som er:
- Kvalitet 1.0 (før 1890): Produksjonen var avhengig av vann- og dampkraft via råmaskiner. Her målte vi kvalitet gjennom fysisk inspeksjon, og vi prioriterte produksjonsvolum fremfor kvalitet.
- Kvalitet 2.0 (1891–1940): Produksjonsprosesser tok i bruk elektrisk drevne maskiner, noe som gjorde det mulig for bedrifter å skalere produksjonen. I denne fasen var kvalitetsforbedringene knyttet til produksjonsmengden. I tillegg implementerte vi tiltak for å garantere produktkvalitet og -sikkerhet.
- Kvalitet 3.0 (1941–1995): En periode definert av datadrevne maskiner og en nedgang i menneskelig arbeidskraft, som i stedet brukte informasjonsteknologi for å øke effektiviteten. I denne fasen gikk kvaliteten fra ren produksjon til en vektlegging av kundetilfredshet og en organisert tilnærming til standardiserte prosesser.
Det er fortiden, som bringer oss til Kvalitet 4.0. Kvalitet 4.0 er i utvikling. Viktige prinsipper inkluderer automatisering av prosesser og bruk av AI for maskinlæring.
På dette tidspunktet bedømmes kvalitet basert på hvor godt bedrifter bruker digitale kvalitetsstyringssystemer til å bygge prosesser som kan identifisere behov, selvregulere oppgaver og løse feil uavhengig og i sanntid. Menneskelig involvering i Kvalitet 4.0 er fortsatt et kjerneelement, men nå kommer menneskelig verdi gjennom evnen til å designe og optimalisere produksjonssystemer.
Etablering og implementering av Kvalitet 4.0-prinsipper
Det er vanskelig å si nøyaktig hvor Kvalitet 4.0 kan ende og den neste fasen vil begynne. Men foreløpig ligger fremtiden for kvalitetsprosesser fortsatt i 4.0-fasen.
Her er noen av kjerneprinsippene for implementering av Kvalitet 4.0.
Mennesker
Ja, Kvalitet 4.0 inkluderer mer teknologi enn noe tidligere trinn. Menneskene står imidlertid fortsatt i sentrum.
Nå er det avgjørende for suksess å gi folk de beste verktøyene for å håndtere kvalitet. Som et resultat er et kjerneprinsipp i Kvalitet 4.0 riktig utdanning og opplæring, slik at mennesker fortsetter å oppdage banebrytende måter å bruke 4.0-teknologi på for å øke produktivitet og kvalitet.
Behandle
Automatisering startet med fysiske produksjonsprosesser . Nå søker Quality 4.0 å automatisere digitale operasjoner via banebrytende digitale løsninger som chatboter, generativ AI og maskinlæring.
Teknologi
Avansert kunnskap om den nyeste teknologien er en kritisk brikke i Quality 4.0-puslespillet. Med teknologiske fremskritt som øker farten hvert år, er Quality 4.0 avhengig av å finne bedre og mer effektive måter å samle inn data på. Etter å ha behandlet rådata, må ledelsen innlemme funnene for å justere og optimalisere produksjonsprosesser.
Husk at tilgjengelige verktøy utvikler seg stadig. Men slik det er nå, inkluderer noen av de nødvendige Kvalitet 4.0-verktøyene som produksjonsbedrifter må forstå:
- Reality AR og Virtual Reality VR
- AR med utvidet virkelighet
- Skytjenester
- Stordatainfrastruktur
- IoT-sensorer og -plattformer
- Språkbehandling og chatboter
Kvalitet 4.0 muliggjort av Industri 4.0
Under paraplyen Kvalitet 4.0 finner vi Industri 4.0.
Industri 4.0 forklarer hvordan kjernepilarene og den nye teknologien i Kvalitet 4.0 gjelder for produksjonsbedrifter. Når det gjøres riktig, reduserer applikasjonen kostnader, eliminerer avfall, øker produktiviteten, sikrer samsvar og tilfredsstiller kundene.
Data
Det sies at det å finne de riktige dataene er den moderne ekvivalenten til å finne olje.
Analogien kan være å sammenligne epler og appelsiner. Det er imidlertid sant at data er avgjørende når man prøver å integrere kontinuerlig forbedring i eksisterende arbeidsflyter.
Industri 4.0 sporer data i sanntid for å foreslå og til og med automatisere kvalitetsforbedringer. Produksjonsbedrifter oppnår dette ved å bruke teknologi som IoT-sensorer, verktøy for tilkoblet arbeidsstyrkestyring og anbefalingssystemer for maskinlæring.
Analyse
Uten innsiktsfull analyse er datainnsamling meningsløst.
For det første forbedrer robust analyse kapasiteten til å løse eksisterende problemer. Det gir imidlertid kapasitet til å forutsi fremtidige behov, for eksempel maskinvedlikehold eller problemer i forsyningskjeden. Derfra kan ledere endre produksjonsprosesser for å eliminere sårbarheter og redusere nedetid, produktmangel eller sikkerhetsproblemer.
Tilkobling
Samarbeid og rask kommunikasjon er avgjørende for moderne produksjonslinjer. Kvalitetsverktøy for 4.0, som skytjenester, åpen kildekode-programvare og AI-drevne assistenter, forbedrer tilkoblingsmulighetene, slik at ansatte og ledere kan kommunisere mer effektivt og gi tilbakemeldinger i sanntid.
Skalerbarhet
Et godt Quality 4.0-verktøy er et som er enkelt å skalere. Digitalisert produksjonsstyring lar ledelsen koble sammen kilder og sentralisere data- og kommunikasjonsstyring, slik at forholdene kan skaleres mye enklere når det er nødvendig.
Styringssystemer
Før Kvalitet 4.0 var digital styring avhengig av manuell dataregistrering og oppdateringer. Moderne digitale kvalitetsstyringssystemer lar produksjonsbedrifter automatisere viktige oppgaver som databehandling, kommunikasjon og sikkerhetsvarsler, tekstanalyse og trusseldeteksjon.
Samsvar
Produksjonsbedrifter må overholde kvalitets- og sikkerhetsstandarder, samt økende miljøforskrifter . Quality 4.0-verktøy sporer data om viktige prosesser for å overvåke forhold og visualisere mønstre for å forstå når produkter eller prosesser ikke overholder kravene.
Kvalitet 4.0 og programvare for tilkoblet arbeidsstyrke
Programvare for tilkoblede arbeidere er et viktig verktøy for å komme seg ut av Quality 4.0-æraen. Programvare av høy kvalitet for tilkoblede arbeidere tilbyr et robust sett med verktøy som sentraliserer ny teknologi og forsterker fordelene ved å ta i bruk Quality 4.0. For eksempel er Parsables Connected Worker® en elegant mobilapp som kobler brukere til IoT-aktivert utstyr for å få tilgang til kritiske sanntidsdata for å påvirke strategiske endringer.
Kvalitet 4.0 Verdiforslag
Produsenter har vært notorisk sene når det gjelder å ta i bruk den nyeste teknologien. Det er forståelig, gitt at produsenter bruker svært kompliserte prosesser og et stort maskinnettverk. Å introdusere nye verktøy er en reell utfordring.
Verdiforslaget «kvalitet 4.0» berører imidlertid mange viktige faktorer som er kritiske for vellykkede moderne produksjonsprosesser:
- Støtte og prioritere menneskelig intelligens fremfor menneskelig arbeidskraft
- Akselererer beslutningstaking
- Høyere nivåer av åpenhet og samsvar
- Større evne til å tilpasse seg og skalere
- Lykkes med å finne områder for kontinuerlig forbedring og Kaizen -prinsipper
ASQ og BCG Quality 4.0-studie
Selv om Kvalitet 4.0 tilbyr et bemerkelsesverdig verdiforslag, klarer mange produksjonsbedrifter ikke å implementere kvalitetsaktiviteter via moderne teknologi.
For eksempel tok en studie utført av Boston Consulting Group (BCG) og ASQ i 2018 innspill fra produksjonsledere, som ga følgende innsikter:
- Bare 16 % av selskapene som deltok i undersøkelsen har tatt i bruk verktøy og initiativer for Kvalitet 4.0.
- Av de spurte selskapene har 63 % ikke utviklet en strategi for å bruke Kvalitet 4.0-initiativer.
Start raskt, design for skala
Kanskje du tenker: «Ok, Kvalitet 4.0 høres forlokkende ut. Men hvordan skal jeg begynne?»
ASQ-BCG-studien konkluderte med at bedrifter bør «starte raskt og designe for skala» når de begynner å jobbe mot en effektiv Kvalitet 4.0-tilnærming.
Uttalelsen innebærer å umiddelbart identifisere mulighetssoner for Kvalitet 4.0, som for eksempel å forbedre samarbeid på tvers av team. Start i mindre skala, introduser løsninger og analyser data kontinuerlig for å sikre at de valgte løsningene støtter produktivitet og kontinuerlig forbedring. Etter å ha identifisert verktøy som gir en solid avkastning på investeringen, rulle ut større endringer som påvirker hele produksjonsprosessen.
Et av de første stegene i implementeringen av Kvalitet 4.0 er gjennom et førsteklasses verktøy for arbeidsstyrkestyring.
For eksempel tilbyr Parsables Connected Worker®-programvare en omfattende pakke med verktøy. Den inkluderer avansert kommunikasjons-, analyse- og samsvarsteknologi. Etter den nesten sømløse integreringen har produsenter alt som trengs for å koble til Quality 4.0-infrastrukturen og lansere produksjonsprosessene sine inn i fremtiden.
Klar til å revolusjonere dine operative arbeidsflyter? Opplev kraften i Parsables Connected Worker®-programvare på nært hold. Bestill en demonstrasjon i dag og oppdag hvordan løsningen vår kan effektivisere driften din ved å digitalisere frontlinjen.
