I produksjon er det viktig å få ting gjort riktig første gang for å optimalisere effektiviteten, eliminere avfall og spare kostnader. Produksjonsprosesser er imidlertid komplekse, og det er utfordrende å finne ut hvor ineffektiviteten ligger.
En strukturert tilnærming hjelper produksjonsbedrifter med å måle sin evne til å produsere produkter riktig første gang. Dette konseptet er en faktisk måleenhet som kalles First Time Right (FTR). Nedenfor forklarer vi hva det er, hvordan man måler det og tiltak du kan ta for å forbedre det over tid.
- Hva betyr målingen for riktig første gang
- Slik måler/beregner du riktig første gang
- Hva er fordelene med en høy "førstegangs-rett"-måling?
- Hvordan programvare for tilkoblede arbeidere forbedres riktig første gang
Hva betyr målingen for riktig første gang
Målingen av «First Time Right» vurderer prosentandelen av korrekt utførte produksjonstrinn i verkstedet på første forsøk. Det er en viktig del av Six Sigma , som har som mål å kontinuerlig forbedre arbeidsflyter. Bedrifter bruker den ofte til å spore omarbeiding og feilaktige produkter.
Slik måler/beregner du riktig første gang
For å beregne FTR, bruk følgende formel:
Riktig første gang = (antall feilfrie produkter / antall produkter totalt) x 100
Du må beregne FTR i hvert trinn av produktutviklingen. For å gjøre dette, legg sammen alle FTR-poengsummene og del dem på det totale antallet poengsummer. Målet er å få FTR så nær 100 % som mulig.
Nå er det så godt som umulig å oppnå 100 %. Selve konseptet med Six Sigma tillater til og med et visst nivå av ineffektivitet. Likevel kan det å holde øye med FTR-prosenten hjelpe organisasjonen din med å gjøre databaserte endringer som vil forbedre FTR-en.
Hva er fordelene med en høy "førstegangs-rett"-måling?
Å forstå FTR hjelper bedrifter med å måle hvilke produksjonstrinn som er mest ineffektive. Derfra kan produksjonsledere prioritere løsninger basert på anslått driftsineffektivitet.
Å erkjenne disse ineffektivitetene muliggjør forbedring av FTR. På dette tidspunktet viser de faktiske fordelene seg.
Fordelene med høy FTR inkluderer:
- Bedre profittmarginer
- Redusert avfall og produktfeil
- Færre lagerutløp og mangel
- Produkter av bedre kvalitet
- Økt kundetilfredshet.
5 trinn for å forbedre målinger av riktig resultat første gang
Kontinuerlig forbedring krever en dedikert prosess. Det kan være ganske vanskelig å vite hvor man skal begynne.
Ved å følge disse fem trinnene kan du bygge et grunnlag for å oppnå bedre FTR-målinger.
Trinn 1: Definer problemer
Som nevnt beregner du FTR på flere produksjonstrinn.
Når du har funnet ut FTR for hvert trinn i produksjonslinjen, pek ut delene av prosessen som forårsaker flest problemer, som produktfeil. Ranger deretter FTR fra laveste til høyeste på tvers av ulike stadier.
Trinn #2: Beregn omfanget av problemet
For å få et klarere bilde, beregn ekstra datapunkter, som hvor mange produkter og materialer som går til spille, og tiden som brukes på å gjøre om arbeidet. Dette gir en dypere innsikt i hvor hovedproblemene dine ligger.
Trinn 3: Identifiser rotårsaker
Å finne rotårsaken er den eneste måten å eliminere ineffektivitet på. Hvis du for eksempel oppdager at en del av prosessen din utfører for mye omarbeid, er omarbeidet et symptom, ikke en årsak. For å rette opp ineffektiviteten er det avgjørende å identifisere årsaken – enten det er menneskelige feil eller en defekt maskin – for å gjøre de riktige justeringene.
Trinn #4: Øk effektiviteten gjennom prosessendringer
Å forbedre FTR krever betydelig forskningsarbeid etterfulgt av klare, strategiske endringer i produksjonsprosessen. Hvis du for eksempel har et problem med menneskelige feil, ikke kjefte på de ansatte og håp at problemene vil forsvinne. Finn heller måter å innlemme opplæring for å øke ferdigheter og produktivitet, eller endre prosessen for å gjøre det enklere for de ansatte å gjøre jobben sin.
Trinn #5: Overvåk ytelsen etterpå
Forbedring av produktutviklingen stopper ikke etter at man har gjort driftsmessige endringer. Du må overvåke og spore alle endringer. For eksempel, registrer antall defekte produkter etter endring av produksjonsprosessen. Se deretter hvor mye det forbedres i forhold til det tidligere antallet.
På denne måten forstår du hvilke løsninger som fungerer, og kan fortsette å bruke vellykkede strategier for å øke FTR.
Hvordan programvare for tilkoblede arbeidere forbedres riktig første gang
Å forbedre FTR krever dedikasjon, arbeid og kreativitet. Det blir imidlertid enklere når du begynner å integrere det i prosessene dine, spesielt hvis du også bruker de riktige verktøyene.
Undersøk og invester i løsninger for å optimalisere effektivitet og nøyaktighet når du beregner, sporer og overvåker FTR-innsatsen din. På denne måten er du posisjonert til å aktivere endringer raskt og effektivt.
Disse løsningene bør være dataorienterte og kunne spore fremdrift i sanntid. Da kan du høste fordelene, se fortjenesten øke og fortsette å tilfredsstille kundene dine så godt du kan.
Leter du fortsatt etter den rette løsningen? Prøv Parsable!
Connected Worker® -appen vår er en omfattende pakke for innsamling av driftsdata for å få innsikt som er kritisk for å forbedre FTR.
Klar til å revolusjonere dine operative arbeidsflyter? Opplev kraften i Parsables Connected Worker®-programvare på nært hold. Bestill en demonstrasjon i dag og oppdag hvordan løsningen vår kan effektivisere driften din ved å digitalisere frontlinjen.
