En versjon av denne artikkelen ble opprinnelig publisert i Food Logistics .
Til tross for forstyrrelsene og usikkerheten som koronaviruspandemien (COVID-19) har skapt for produksjonsverdenen, er veksten og aktivitetsnivået sterkt, med betydelige gevinster de siste månedene. Selv om veksten fortsatt fortsetter, har den avtatt, og lavere vekst tjener som en påminnelse om at bransjen ikke på noen måte er klar over komplikasjonene som pandemien har skapt, til tross for at økonomien sakte begynner å åpne seg.
Innen matproduksjonssegmentet står det overfor to utfordringer i de kommende månedene – den ene er å være mer produktiv og utvide produksjonskapasiteten, og den andre er å holde arbeiderne trygge.
Når det gjelder etterspørsel i matvaresegmentet, ligger den virkelige utfordringen i å navigere forbrukeratferd og tilpasse seg deretter. Fremfor alt krever det at produsenter finner måter å være mer effektive på for enten å oppveie svakere marginer på grunn av redusert etterspørsel eller å øke produksjonen for å møte høyere etterspørsel. På sikkerhetsfronten er det å redusere risikoen rundt potensiell virusspredning i produksjonslokalene ikke bare viktig for arbeidernes helse og velvære, men også avgjørende for forretningskontinuitet – det er tross alt menneskelige arbeidere som er avgjørende for å holde produksjonsanleggene i gang, ikke roboter.
Sikkerhet og effektivitet er de to viktigste faktorene for å hjelpe matprodusenter med å ri av stormen som COVID-19 har skapt og dens resulterende økonomiske konsekvenser. Selv om sikkerhetspolicyer og smarte forretningsstrategier absolutt vil bidra til å støtte sikkerhet og effektivitet, vil teknologiske fremskritt, spesielt teknologi som er laget for å støtte og forbedre den menneskelige arbeideren, være en sentral del av reisen.
Møte økt etterspørsel effektivt og oppveie kostnader med effektivitet
Mangel på etterspørsel etter visse matkategorier er ikke et problem – problemet er i mange tilfeller økende etterspørsel. En forbrukertrend som matprodusenter må takle, er realiteten at folk rett og slett trenger mer dagligvarer i husholdningene sine nå, som et resultat av færre spisesteder, samt fjernarbeid som gjør at folk spiser mesteparten av måltidene sine hjemme. Så er det motsatt av dette – med nedgangen i forbruk på stedet som skjer med økt sosial distansering, ser noen mat- og drikkevarer en negativ innvirkning på marginene sine. Til syvende og sist er matprodusenter i den ene eller den andre båten, og begge må øke produksjonseffektiviteten for bedre å imøtekomme endringer i etterspørselen.
For komplekse matproduksjonsanlegg kan ikke økning av produksjonen bare skje med et brytertrykk – det krever en dedikert, fabrikkomfattende innsats og justeringer av alle prosessene som skaper eller spiller en rolle i å lage det endelige sluttproduktet.
Tilkoblet arbeidstakerteknologi hjelper produksjonsarbeidere med å utføre arbeidet mer effektivt og gjør det mulig for arbeidere å gjøre raske justeringer for å øke produksjonsproduksjonen. For det første digitaliserer den papirbaserte standard driftsprosedyrer (SOP-er), slik at arbeidere er mer mobile og tilkoblet kollegene sine. Gjennom SOP-ene veileder teknologien menneskelige innspill og handlinger for å sikre at hver jobb gjøres riktig, hver gang. Dette er et viktig skritt for å sikre mer effektivitet og raskere produksjonstempo – det bidrar også til å veilede arbeidere om nye prosesser eller måter å tilnærme seg prosesser på, med instruksjoner innebygd direkte i plattformen, for å ta hensyn til større produksjon.
I matproduksjonsprosessen skjer det også en utrolig mengde mat- og ressurssvinn, noe som begrenser mengden sluttprodukt som kan distribueres og selges. Mye av dette avfallet kommer fra menneskelige feil i produksjonsprosessen, der arbeiderne enten ikke ble opplært riktig, ikke visste hvordan de skulle gå frem med arbeidet, eller ikke innså at arbeidet ble gjort feil.
Faktisk fant en fersk studie at menneskelige feil står for nesten 11 % av matsvinnet i produksjonen. På noen måter er tilkoblet arbeidsteknologi som å ha en arbeidsmentor ved din side mens du jobber.
Alt handler om konsistens og utførelse, og å sørge for at alle gjør det de skal. En batch med ødelagt mat er sløsing med råvarer, ressurser, energi, tid og penger. Hvis den ødelagte maten forlater produksjonsanlegget og går til lageret, krever det betydelige utgifter for å få den tilbake. Enda verre? Hvis den kommer til butikkhyllene, krever det en offentlig tilbakekalling, noe som ikke er bra for noen merker. Reduksjonen i matsvinn er verdifull for alle matprodusenter, enten målet deres er å øke produksjonen eller spare på ineffektivitet for å oppveie manglende etterspørsel.
Data som fører til mer synlighet
Den andre interessante komponenten ved tilkoblet arbeidsteknologi er at den fanger opp og samler inn driftsdata, noe som til slutt gir ledelsen mer innsikt i effektiviteten av produksjonen og den generelle ytelsen.
Uten teknologi er manuell datafangst utfordrende og kan ofte føre til at man blir misfornøyd.
Teknologi for tilkoblede arbeidere hjelper deg med å konsumere detaljerte data raskt, uten all inndata, ressurser og overleveringer til forskjellige personer som kan oppstå hvis det gjøres manuelt. Teknologien hjelper til syvende og sist produsenter med å løse mindre problemer, og det fine med å løse mindre problemer er at mindre problemer ofte fører til større problemer som direkte påvirker produksjonen.
Å utnytte teknologisk innsikt for å se, for eksempel, at en dyse på en fyllemaskin ikke fungerer som den skal, hjelper produsenter med å håndtere et mindre problem i fyllemaskinen før det skaper ytterligere problemer i den større fylleprosessen. Produksjonsnedetid ( sjekk ut denne interessante statistikken om nedetid ) som følge av en funksjonsfeil i prosessen, setter til slutt en svekkelse på produksjonskapasiteten, så det er avgjørende å minimere risikoen i dagens usikre og ustabile miljø.
Økende produksjonskapasitet
Til slutt har hver matprodusent en viss nominell kapasitet innenfor sine prosesser og produksjonslinjer, men ved å bruke innsikt i tilkoblet arbeidskraft-teknologi for å dempe ytelsestap som oppstår i disse linjene, kan det føre til høyere produksjonskapasitet. Hvis for eksempel en matprodusent har en produksjonslinje med glass, men kapasiteten er på 80 %, er en økning i etterspørselen som krever mer produksjon mulig ved å eliminere noen produksjonstap. Å øke kapasiteten med bare 5 % kan bety at etterspørselen dekkes i løpet av uker eller et par måneder i stedet for flere måneder. Tilkoblet arbeidskraft-teknologi hjelper organisasjoner med å finne nye effektivitetsgevinster innen produksjonen, og fremhever områder som kan trenge forbedring, uten å måtte åpne en annen produksjonslinje for å dekke etterspørselen, noe som sparer ressurser og utgifter.
Holde arbeiderne friske
Teknologi for tilkoblede arbeidere gjør det ikke bare mulig for produksjonsanlegg å ta hensyn til mer produksjonseffektivitet, men har også den ekstra fordelen at de kan ta hensyn til økt arbeidersikkerhet eller overholdelse av sikkerhetsprosedyrer. Standardprosedyrer som er innebygd i teknologien, kan varsle og minne arbeidere på å bruke ansiktsmasker eller opprettholde sosial distansering. I tillegg, ettersom teknologien også fanger opp alle driftsdata i et anlegg, er det lettere å forstå hvem på anlegget som møtte den personen eller jobbet på produksjonslinjen med den personen hvis en anleggsarbeider får viruset.
Teknologi vil spille en viktig rolle i å hjelpe matprodusenter med å bli mer robuste i næringslivet i året som kommer. Usikre tider krever mer operasjonell smidighet i produksjonsverdenen , og teknologi kan sørge for det.
