Verktøyene som driver digital transformasjon i produksjon er i rask utvikling.
Og med disse digitale innovasjonene følger utfordringen med å finne den rette strategien for å bringe disse ulike fremskrittene sammen for å åpne opp nye muligheter og forbedre sikkerhet, kvalitet, produktivitet og lønnsomhet.
Nylig snakket Josh Santo, programlederen for « Conquering Chaos », podkasten vår om trender og innovasjoner for produksjonsledere, med Dr. Stefan Kozielski , assisterende direktør for produksjon og forsyningskjede hos Boston Consulting Group (BCG), om å bygge «fremtidens fabrikk».
Han har ledet selskaper som inkluderer Tyson Group, Henkel og DHL. Mens han var direktør for et av Henkels største produksjonssteder, ble det anerkjent som et «fjerde industrielle revolusjonsfyrtårn» av World Economic Forum og vant «Årets fabrikk» av Kearney.
I dag hjelper Dr. Kozielski globale kunder med å «overvinne kaoset sitt» ved å samle de ulike elementene som driver en digital transformasjon innen produksjon. Dette inkluderer de store strategiske retningsbeslutningene om ESG og bærekraft, ytelse, effektivitet og personalutvikling.
Her deler vi hans lærdommer og innsikter om hvordan man skaper en fremtidens produksjonsfabrikk i dag.
En produktivitetsrevolusjon
Til tross for de teknologiske omveltningene som er på gang, er det konstante at en produksjonsfabrikk fortsatt handler om produktivitet og å oppnå et resultat. Fremtidens fabrikk er en mulighet til å gjøre dette mer effektivt ved å optimalisere ressursene som allerede er på plass, enten det er maskiner eller menneskene som betjener dem.
Dr. Kozielski sa:
«Når jeg besøker fabrikker, ser jeg fortsatt at ressursene er enormt underutnyttet. En produksjonslinje med 60 % OPI- eller OEE-produksjon står fortsatt 40 % ubrukt. Etter min mening er fremtidens fabrikk bionisk. Den har komponenter av menneskelige funksjoner og menneskelig muliggjøring. Den har et tydelig fokus på mennesker og skaper en arbeidsplass for mennesker som muliggjør en produktivitetsrevolusjon.»
Teamets brukeropplevelse
Ifølge Dr. Kozielski undervurderer produksjonsledere viktigheten av operatør- og brukeropplevelsen i frontlinjen når de gjennomfører digital fabrikktransformasjon og teknologiske oppgraderinger.
«Alle har en smarttelefon, og vi bruker alle iPad-er. Og når appen, programmet eller plattformen er for komplisert, gjør vi det ikke», sa dr. Kozielski.
«Hvis teknologi på arbeidsplassen ikke tilbyr en tilsvarende enkel og engasjerende brukeropplevelse, vil den ikke ha den underliggende produktivitetsøkningen som ble antatt da investeringen ble gjort, uansett hvor sofistikert teknologien er og hvor mye opplæring som tilbys.»
Den teknologiske opplevelsen i produksjonsfabrikker må tilby en like enkel og engasjerende opplevelse som det teamene våre bruker i privatlivet.
Skalerbarhet krever standardisering
Fremtidens fabrikk krever digitale investeringer som effektivt og enkelt kan skaleres på tvers av produksjonsanlegg. Det handler om å ta suksessene på ett produksjonssted og deretter tilpasse dem til forskjellige steder.
Dr. Kozielski advarer mot «fyrtårneffekten», som oppstår når det finnes så mange forskjellige systemer og verktøy på tvers av bedriften at fokuset blir spredt og diffust. Å skalere et digitalt plattformsystem krever standardisering.
Fokuset på mennesker
Produksjonsindustrien har mangel på arbeidskraft. I denne kampen om talenter må ledere tenke på hvordan de skal gjøre fabrikkene sine til et godt sted å jobbe. Det går utover lønn eller goder, og betyr å se på hvordan lederskap og teamkultur bidrar til økt psykologisk trygghet for mennesker.
«Noen ganger bruker vi for mye tid på å gjøre kontorene våre fancy. Men vi tenker ikke med samme strenghet og samme visjon eller lidenskap om hvordan vi skal gjøre fabrikken vår til et flott sted å jobbe for våre ansatte», sa dr. Kozielski.
«I hver fabrikk er den viktigste prioriteten at alle som jobber der er trygge. Det er den fysiske delen av det», la han til. «Det er også den psykologiske delen – hvor trygge folk føler seg og hvor mye ekstra stress de internaliserer, noe som fører til utbrenthet og frafall.»
Å forhindre dette handler om at ledelsen har dataene til å sette de riktige målene, ta i bruk de riktige verktøyene og gjøre det mulig for folk å oppnå og feire disse suksessene. Det handler ikke om teknologien – men hva teknologien tillater.
Digitale verktøy som gjenspeiler den brukervennligheten folk har blitt vant til i privatlivet, vil bidra til å rekruttere nye talenter, kompetanseheve eksisterende team og legge til rette for kunnskapsoverføring.
Enklere å jobbe og lære sammen
«Det er kvaliteten på rutinene som ofte avgjør om en fabrikk er god eller ikke så god, og det er teknologiene vi introduserer som påvirker rutinene», sa dr. Kozielski.
Et menneskesentrert fokus på digital transformasjon anerkjenner hvordan folk jobber og liker å jobbe sammen, og det er viktig for å bygge en robust arbeidsstyrke og fabrikk.
«Den kraftigste driveren for robusthet er menneskene, rutinene deres og hvordan de samarbeider i organisasjonen, med de riktige lederprinsippene på plass og tilstrekkelig autonomi til å ta beslutninger som er best i tråd med produksjonens formål», sier Dr. Kozielski.
«Sport er en fin måte å tenke på dette på», fortsatte han. «Fotballag der fotballspilleren med ballen må henvende seg til treneren for å be om tillatelse til å spille med den, eller spørre ham hva han skal gjøre med ballen, vil aldri vinne. Vi må bringe det samme konseptet inn i fabrikkene våre.»
«Vi må gjøre reglene transparente og tilgjengelige, gi folk rom for autonomi og ta avgjørelser som driver planen fremover. Det er for meg motstandskraft.»
En handlingsplan
Her er de taktiske stegene produsenter kan ta for å komme i gang med å bygge en menneskefokusert reise mot fremtidens fabrikk:
- Gjennomfør system- og prosessrevisjoner, finn de altfor kompliserte prosessene og vurder fordelingen av arbeidstid i frontlinjen. Kjør skift sammen med operatørene for å bedre forstå brukeropplevelsen deres.
- Invester tid til å møte team i frontlinjen for å finne ut hva som fungerer, hva som ikke fungerer, og spørre hva som må endres.
- Gjennomfør en revisjon av team- og organisasjonsstrukturen, og se på menneskene og rollene som kreves for å oppfylle fabrikkens ambisjoner for fremtiden.
- Spør hva du kan gjøre – ikke for å ta et skritt i et visst tempo, men for å forandre hvordan planten presterer. Prøv det så fort som mulig på et sted der det er enklest å eksperimentere, og mislykkes så superraskt hvis det ikke fungerer.
- Sett en visjon for å drive anlegget fremover og bygg det ved å kombinere både ovenfra-og-ned- og nedenfra-og-opp-tilnærminger. For å være effektiv kreves lokalt og sentralt lederskap.
- Posisjoner forretningsargumentet for den digitale investeringen fra nettverkets perspektiv (og ikke bare ett fabrikksted). Den går utover det økonomiske for å være en investering som tar for seg mangelen på arbeidskraft, bærekraftspress og behovet for en forbedret ansattopplevelse og -tilknytning.
Fremtiden for produksjonsorganisasjoner er fabrikker som fokuserer på mennesker, og som tilbyr digitale verktøy og transformasjon som er utformet for å gagne de ansatte og øke e-produktivitet, engasjement, bærekraft og fortjeneste.
Vil du lære mer om operasjonell fortreffelighet? Les mer om tilnærmingen som omfatter alle løsningene du trenger for å maksimere effektiviteten, forbedre arbeidernes sikkerhet og skape en høyere standard for produksjonskvalitet.
