Når det gjelder tips og teknikker for kostnadsbesparelser, ser mange produsenter instinktivt mot å gjøre kutt; dette kan bety alt fra å permittere ansatte til å trekke tilbake ny teknologi. Disse metodene kan imidlertid senke moralen og dempe innovasjon, noe som gjør at konkurrentene kan komme seg foran.
Gode nyheter: det finnes andre måter å spare penger på som ikke skader bedriften – og som faktisk kan hjelpe den med å blomstre. Vi har satt sammen en liste med ti måter å spare penger på som kan bidra til å kutte kostnader uten å kutte ned på bemanning eller kreativitet. Disse ideene innebærer ofte flere små kostnadsbesparende tiltak som til slutt gir betydelige besparelser, og de kan brukes på produsenter i alle bransjer.
Ti måter produsenter kan spare penger på
1. Utfør en fullstendig vurdering
En grundig og realistisk vurdering av alle produksjonsanlegg bør være det første skrittet som tas når man håndterer et problem. Kostnadseffektivitet, kostnadsreduksjon og utgiftsanalyse må stå øverst på listen når det gjelder forsyningskjedehåndtering (SCM) og innkjøp. Faktisk, ifølge Deloittes globale innkjøpssjefsstudie (CPO) fra 2018 , nevner nesten 80 % av innkjøpssjefene kostnadsreduksjon som en sterk forretningsprioritet. Selvfølgelig må andre driftsområder også vurderes. Ved å ta seg tid til å se på hele bildet og gjøre objektive vurderinger av hver komponent, kan produsenter legge grunnlaget for suksess på kort og lang sikt. Fordi interne evaluerere kan gå glipp av skogen for bare trær, kan det være nyttig å hente inn en tredjepartskonsulent .
2. Prioriter avkastning på investering (og vurder ROX)
Etter en vurdering er det viktig å prioritere funnene. Ofte går det flere år med produsenter uten en omfattende revisjon, noe som resulterer i foreldede prosesser, prosedyrer og teknologier. Derfor er det viktig å ha en objektiv tilnærming til prioritering. Produsenter kan også vurdere ROX, eller Return on Experience . Kostnadskutt bør også komme sluttbrukerne til gode og gi dem en bedre opplevelse. Hvis penger kan flyttes rundt for å investere mer i områder som til slutt vil forbedre samhandlingen med kundene – og gi målbare resultater – er det verdt å se på dette for å forbedre anseelsen i bransjen.
3. Søk forbedring innenfra
Det er umulig å vite hvor den neste store ideen kommer fra, så det er viktig å nå ut til de ansatte på fabrikkgulvet. De er i skyttergravene hver dag, og kan være en god kilde til ideer for å forbedre prosesser for å generere verdi. Det er også viktig å begynne å føre oversikt over stammekunnskap . Med nesten 25 % av USAs befolkning som forventes å være 60 år eller eldre innen 2025, vil produsenter miste mange ansatte på grunn av pensjonisttilværelsen, så det er viktig å fange opp kunnskapen og erfaringene deres for å kunne videreføre den til neste generasjon arbeidere.
Profftips: Å belønne ansatte med en prosentandel av kostnadsbesparelsene fra forbedringsideene deres er en fin måte å øke viljen deres til å lete etter ytterligere måter å spare penger på.
4. Vurder gamle ideer på nytt
Ikke kast barnet ut med badevannet. En vanlig frase, og en som produsenter altfor ofte gjør seg skyldige i. Når en kostnadsbesparende metode ikke fungerer, kan de forlate den helt, uten å innse at det finnes kimen til en god idé. Originale ideer er ikke nødvendigvis dårlige ideer, og ved å gå tilbake og revurdere tidligere foreslåtte kostnadsbesparende metoder, kan det anspore til nye ideer eller føre til revurdering, noe som inspirerer til implementering av dem nå eller i fremtiden.
5. Følg ISO 9001-standardene
Det er en liten pris å betale for å få et fortrinn. Enten et anlegg har én ansatt eller én million, beskriver ISO 9001 kravene en organisasjon må opprettholde i sitt kvalitetssystem for sertifisering. Standarden gjør det mulig for produsenter å møte kundenes krav til deres produkt eller tjeneste, samtidig som de oppfyller eventuelle regulatoriske krav. Den hjelper også produsenter med å konsekvent levere kvalitetsprodukter, noe som forbedrer kundetilfredsheten og systemprosessene. Besøk ISOs nettsted for å hente et eksemplar av standardene i dag (2015-versjonen er fortsatt den mest oppdaterte).
6. Reduser energiforbruket (og bli grønnere)
Energiforbruk er nest etter arbeidskraft når det gjelder produksjonskostnader. For å redusere energikostnadene etter en vurdering, bør produsenter begynne å ta produksjonsbeslutninger basert på etterspørsel. Dermed kan de spare på energikostnader uten å ofre produksjon eller kundetilfredshet. Å være nøye med å overvåke produksjonsprosessen og driftsforholdene i sanntid er også viktig for å administrere hvor mye energi som brukes (og øke kostnadene). Bare noen få måter å redusere kostnader på inkluderer:
- Installasjon av energieffektiv belysning
- Optimalisering av luftkompressorer og utbedring av lekkasjer
- Overhaling eller utskifting av gamle HVAC-systemer
- Opprette et energistyringsteam
- Omplanlegging av bruk av kraftige elektriske maskiner
- Implementering av en strategi for kontinuerlig forbedring
Selv om hvert av disse forslagene kan innebære en kostnad, bør en vurdering vise hvordan hvert av dem til slutt vil redusere kostnadene på lang sikt. En annen fordel? Å redusere energiforbruket gir et grønnere selskap, noe som kan bidra mye til å tiltrekke seg nye kunder eller nye talenter til teamet.
7. Jobb smartere gjennom automatisering
Ved å automatisere eller konsolidere repeterende manuelle prosesser kan produsenter øke produktkvaliteten, forbedre gjennomstrømningen og potensielt redusere kostnadene. Robotikk og automatisering har hatt jevnlige fremskritt siden de først ble introdusert i fabrikker tidlig på 1960-tallet. I dag, med fremskritt innen sensorer og maskinlæring, er roboter mer intelligente, allsidige, fleksible og stadig synkende i kostnader. Med samarbeidende roboter (coboter) kan arbeidere trygt samhandle med maskiner som nå kan utføre repeterende, farlige og ergonomisk utfordrende oppgaver. Resultatet er forbedret arbeidersikkerhet og reduserte tapte tidskostnader. Små og mellomstore produsenter som tidligere ikke hadde råd til robotikk og automatisering, finner i økende grad positiv avkastning etter hvert som kostnadene for automatisering faller og brukervennligheten øker.
8. Selg skrap til leverandører
En manns søppel er en annen manns skatt. Dette gjelder absolutt produsenter, som altfor ofte sender overflødig materiale til en søppelfylling. Men å selge skrap til leverandører er en nyttig – men ofte oversett – tilnærming for å tjene penger på metall, batterier og elektronikk. Så salg av skrap gir ikke bare produsentene penger, det bidrar også til å sikre en lysere fremtid for neste generasjon gjennom resirkulering. Har du ubrukt materiale? Mange produsenter kan også finne en bobestyrer til å ta det fra hendene deres og administrere salget av det, samtidig som de får penger i lommen.
9. Forhandle med leverandører og fraktselskaper
Å bygge langvarige relasjoner med leverandører og transportselskaper er avgjørende for en produsents suksess, men det betyr ikke at den første prisen som presenteres skal aksepteres. Produsenter må utnytte sin posisjon og prøve å reforhandle for bedre priser. Forhandlinger bør ikke sees på som noe negativt; de kan faktisk bidra betydelig til en bedrifts suksess, bygge gjensidig respekt og levere varige kvalitetsløsninger, snarere enn dårlige kortsiktige løsninger som ikke tilfredsstiller behovene til noen av partene. Forhandlinger bidrar også til å unngå fremtidige problemer og konflikter.
10. Omfavn Lean Manufacturing
Lean Manufacturing fjerner eller minimerer ikke-verdigivende arbeidsaktivitet fra produksjonsprosessen, fra frontkontoret til distribusjonen. Dette resulterer i reduserte produksjonskostnader og økt hastighet til markedet, noe som hjelper produsenter med å realisere sitt fulle potensial. Lean manufacturing reduserer svinn – og tar for seg bevegelse, lagerbeholdning, ventetid, transport, informasjon, kvalitet, overproduksjon, prosessering og kreativitet. Lean manufacturing bør bli en del av bedriftskulturen, som krever teamarbeid og samarbeid, men til syvende og sist gjør Leans fokus på «kontinuerlig forbedring» en bedrift – og bunnlinjen – mye bedre.
Ved å implementere bare noen få av de kostnadsbesparende ideene som er skissert ovenfor, kan produsenter være på vei til å bli mer lønnsomme. Før du starter en kostnadsbesparelsesreise, er det én ting å huske: selv om det føles bra å kutte kostnader og spare penger, er det viktig å ikke ofre kvaliteten på produktet eller tjenesten din. Sluttbrukerne må alltid være prioritet nummer én.
Gjengitt med tillatelse
{{cta('39c1e3fa-a1b5-460e-8d70-a03f17ddcc55','justifycenter')}}
