IoT, IIoT, objets « intelligents ». Notre monde est chaque jour un peu plus connecté. Qu’est-ce que l’IIoT (« Internet des objets industriel ») et qu’est-ce que cela implique pour le secteur industriel ?
Commençons par clarifier les différences entre l'IoT et l'IIoT. Bien que ces termes soient parfois utilisés de manière interchangeable, il existe des différences importantes à noter. Examinons tout d'abord l'IoT.
Le terme « IoT » (Internet des objets) désigne la connexion entre le monde physique et le monde numérique, notamment dans le cadre de l'utilisation grand public. C'est là qu'interviennent les « objets connectés ». Tout, des téléphones aux voitures, en passant par les appareils électroménagers et votre logement lui-même, peut être considéré comme un objet connecté s'il se connecte à Internet et échange des données avec d'autres objets.
L'IIoT concerne également les objets connectés à Internet. Son utilisation est toutefois davantage axée sur des applications industrielles, telles que la fabrication. Alors que l'IoT met l'accent sur la connectivité pour offrir aux consommateurs des avantages en termes de confort, l'IIoT connecte des appareils afin d'améliorer la visibilité des données, d'optimiser les performances ou de permettre l'automatisation.
L'Internet des objets industriel (IIoT) révolutionne le secteur de l'industrie manufacturière, peut-être plus que tout autre secteur ou branche d'activité. Voici trois tendances de l'IIoT dans le secteur manufacturier qui ont déjà commencé à s'imposer.
Impression 3D
L'impression 3D, également appelée « fabrication additive », est l'une de ces tendances. Ce procédé 3D a récemment commencé à s'associer à l'IIoT afin de garantir une meilleure qualité des produits. Des capteurs recueillent des informations provenant d'une imprimante 3D, qui sont ensuite utilisées pour détecter d'éventuels problèmes de production.
Suivi des actifs et maintenance prédictive
L'IoT aide les fabricants en collectant des données provenant d'équipements répartis tout au long de la chaîne de valeur. Ces équipements transmettent ensuite les informations à un système central. Connectés à Internet, ils sont capables de communiquer avec ce système pour lui signaler leur état. Ce processus, appelé « maintenance prédictive », permet à une entreprise d'identifier et de corriger les défauts potentiels susceptibles d'entraîner des problèmes ultérieurement.
Robots autonomes
La robotique fait partie intégrante de l'industrie manufacturière depuis plusieurs années déjà et, sous l'impulsion de l'IoT, son influence ne fera que croître. Les robots autonomes sont de plus en plus utilisés par les fabricants à des fins diverses : travailler aux côtés des humains pour gagner en efficacité et en productivité, effectuer des tâches habituellement réalisées par des humains afin de réduire les risques d'accident, et améliorer la fluidité des opérations et la précision dans des lieux tels que les usines et les entrepôts. Ces exemples illustrent l'application concrète de l' IIoT dans l’environnement industriel, mais les avantages ne se limitent pas à l’impression 3D, au suivi des actifs ou aux robots en atelier. Grâce aux appareils connectés, l’IIoT permet une meilleure collecte de données et une meilleure visibilité pour prendre des décisions commerciales plus éclairées, tout en minimisant les temps d’arrêt et en stimulant la productivité.
Chez Radley Corporation, nous nous attachons à rationaliser les processus et à automatiser la collecte de données dans le secteur industriel. Notre solutions de surveillance des machines et d’intégration des automates programmables associent les technologies de l’IIoT pour vous permettre de tirer pleinement parti de vos données grâce à la connectivité machine-à-machine, à l’intelligence économique et à l’optimisation des processus.
