Målet for enhver lagerdrift bør være å få produkter ut til kundene så raskt som mulig . Men hastighet bør aldri gå på bekostning av nøyaktighet. Hvordan reduserer du plukkefeil på lageret? Forsendelse av unøyaktige bestillinger kan frustrere kunder som venter på forretningskritiske forsyninger. Det kan også forsinke lagerets kundeservicedrift, og til slutt kaste bort verdifull tid og penger . Plukkefeil kan i stor grad bidra til unøyaktig ordrelevering. Som et av de siste kontaktpunktene før man tar kontakt med en kunde, kan plukkfeil stoppe en ellers smidig transaksjon . Dette forårsaker ringvirkninger som kan berøre alle punkter i kundeopplevelsen. Å redusere plukkefeil er viktig for å opprettholde kundetilfredsheten. Å ha et nøyaktig lagerbeholdning og sende nøyaktige bestillinger er nøkkelen til å få dette til å skje .
Lagerproblemer inkluderer plukking av feil vare, unøyaktige mengder eller blanding av lignende SKU-er. Her er noen tips for å redusere antall plukkefeil på lageret:
Oppretthold nøyaktig merking og strekkoding
Å drive en lagerdrift av høy kvalitet betyr å vite hvilke varer som forlater og kommer inn i lokalene . Investering i teknologier som automatisert merking , strekkoding og RFID kan sikre at plukkingen er så feilfri som mulig . Kombinert med andre WMS-løsninger kan programvare gi sanntidssynlighet til varer som beveger seg rundt i rommet .
Strømlinjeform produktstaging
Riktig plassering av varer kan bidra til å sikre nøyaktig og effektiv ordreplukking. Oppbevar vanlige bestillinger i nærheten av plukke-og-pakke-området for å fremskynde behandlingen av de mest populære varene dine . For å redusere plukkeforvekslinger, unngå å lagre produkter eller deler som lett forveksles ved siden av hverandre . Intelligent mellomlagring av produkter bidrar til å forbedre produktiviteten. I tillegg kan det også redusere reisetiden til lageret for ansatte. Programvare for forsendelsesverifisering kan bidra til å sikre riktig plukking og mellomlagring før forsendelse til kunden . Seriell strekkoding gjør dette mulig ved å bygge opp pall-/container-relasjoner.
Gjennomfør lagerkontroller
Er alt på lageret ditt der det skal være? Selv i de mest effektive distribusjonssentrene kan et feilplassert produkt eller en feilpakke føre til forsinkede forsendelser . Ofte er dette et resultat av utilsiktede plukkefeil fra det som burde være nøyaktig lagerbeholdning . Programvare for lagerstyring kan gi deg en sanntidsvisning av lagernivåene dine, noe som reduserer plukke- og pakkefeil . Det kan også bidra til å effektivisere mottak, lagerbevegelser og fysiske lagertellinger.
Unngå overbemanning
Å utvide plukkeanleggene og ansette så mange plukkearbeidere som mulig kan virke som den riktige strategien for å møte etterspørselen. Men når det er for mange arbeidere på gulvet, kan resultatet bli en ineffektiv og rotete drift.
Deleger riktig antall lageransatte til bestemte områder og soner for plukking 4. Og for å holde bemanningen på et minimum , integrer automatisering med oppgavestyring på lageret . Dette fører til en raskere og mer intelligent plukkeoperasjon.
Kontakt en Radley-spesialist for mer informasjon om nøyaktig lagerplukking, eller sjekk ut Lagerstyringssystemer: En komplett guide .
