Industrielles Internet der Dinge
Seit Anfang der 2000er Jahre überwachen Geräte des Internets der Dinge (IoT) Anlagen, automatisieren Prozesse und verbessern die Arbeitssicherheit – wichtige technologische Strategien für CIOs in der Fertigungsindustrie. Moores Gesetz, ein seit 1970 bekannter Begriff aus der Informatik, der besagt, dass sich die Prozessorgeschwindigkeit (die Gesamtverarbeitungsleistung von Computern) alle zwei Jahre verdoppelt, gilt auch für IoT-Geräte. Ihre Nutzung nimmt mit der Zeit zu, aber was geschieht mit all den Daten, die sie erfassen?
Zum Vergleich: Der weltweit tätige Technologie-Medienkonzern TechTarget definiert das IoT als ein System aus miteinander verbundenen Computergeräten, mechanischen und digitalen Maschinen, Objekten, Tieren oder Menschen, die mit eindeutigen Identifikatoren (UID) versehen sind und Daten über ein Netzwerk übertragen können, ohne dass eine Interaktion von Mensch zu Mensch oder von Mensch zu Computer erforderlich ist. Eine UID ist eine numerische oder alphanumerische Zeichenfolge, die einer einzelnen Entität in einem bestimmten System zugeordnet ist und es ermöglicht, diese Entität anzusprechen sowie auf sie zuzugreifen und mit ihr zu interagieren. Das Unternehmen verfügt über einen eigenen Geschäftsbereich, der sich ausschließlich mit IoT-Technologie und -Strategien im Zusammenhang mit der Unternehmens-IT befasst.
Ein „Ding“ im Internet der Dinge kann eine Person mit einem implantierten Herzmonitor sein, ein Nutztier mit einem Biochip-Transponder, ein Auto mit eingebauten Sensoren, die den Fahrer bei zu niedrigem Reifendruck warnen – oder jedes andere natürliche oder künstliche Objekt, dem eine IP-Adresse zugewiesen und die Fähigkeit verliehen werden kann, Daten über ein Netzwerk zu übertragen.
CIO-Einblicke: Fertigung
Ich nahm an einer Veranstaltung des Pittsburgh Technology Councilteil, bei der Chief Information Officers zu Gast waren. Als sie gebeten wurden, darüber zu sprechen, wie sie Erfolg definieren, welche Initiativen derzeit laufen und was ihnen schlaflose Nächte bereitet, stand die Erfassung und Analyse von IoT-Daten ganz klar im Mittelpunkt ihrer Überlegungen. Alle waren sich einig, dass die Auswertung dieser Daten zur Ermittlung von Trends dazu genutzt werden kann, die Qualität zu verbessern und in der Folge Kosten zu senken.
CIO-Podiumsteilnehmer
- Mark Husnick, CIO, Arconic
- Die Technologiezentren von Arconic verwandeln Ideen und Innovationen in kommerziellen Erfolg, indem sie Produkte und Lösungen unter Einsatz fortschrittlicher Werkstoffe und Technologien entwickeln und damit die Art und Weise verändern, wie wir fliegen, fahren, bauen und Energie erzeugen.
- David DiLeo, CIO, Industrial Scientific Corporation
- Industrial Scientific mit Hauptsitz in Pittsburgh, Pennsylvania, rettet Menschenleben durch Innovationen im Bereich der Gasdetektion sowohl über als auch unter der Erde.
- Richard Smith, Vizepräsident und CIO, Wabtec Corporation
- Wabtec ist ein führender Anbieter von technologiebasierten Produkten und Dienstleistungen mit hohem Mehrwert für den Schienengüterverkehr, den Personenverkehr und ausgewählte Industriemärkte weltweit. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Produkten für Endmärkte wie Lokomotiven, Güterwagen, Fahrzeuge für den Personenverkehr und Anlagen zur Stromerzeugung her, sowohl für Erstausrüstung als auch für den Aftermarket.
Einige wichtige Erkenntnisse aus der Diskussion
Cloud-Computing ist für die Erfassung von IoT-Daten von entscheidender Bedeutung. Die Geräte übertragen Daten drahtlos an Unternehmenssysteme, die die Informationen für die Analyse aufbereiten. Die Industrial Scientific Corporation nutzt IoT-Geräte zur Unterstützung ihres Just-in-Time-Reparaturservices für Messgeräte. Über 250.000 verteilte Geräte überwachen und übertragen Informationen, anhand derer Reparaturbedarf ermittelt wird. Die Analyse dieser Informationen führt zu Verbesserungen bei Produkten und Dienstleistungen.
Haben Sie sich schon einmal gefragt, was aus dem Güterzug-Schlusswagen geworden ist? Der einstige Klassiker – der „letzte Wagen des Zuges“, der mit der Lokomotive kommunizierte – ist heute ein IoT-Gerät. Die Wabtec Corporation setzt IoT-Geräte ein, um die Sicherheit im Güterverkehr zu verbessern.
Die bei der Großserienfertigung üblichen geringen Margen lassen sich durch Automatisierung und den Einsatz von IoT-Geräten verbessern. Eine Verkürzung der Produktionszykluszeiten kann sich erheblich auf das Geschäftsergebnis auswirken. Arconic hat durch die Automatisierung der Produktion eine Senkung der Fertigungskosten um 20 % erzielt.
Automatisierung, Sicherheit und Qualität sind Beispiele dafür, wie Geräte des Internets der Dinge (IoT) der Fertigungsindustrie zugutekommen. Die Analyse der Daten zur Ermittlung von Trends wird zu kontinuierlichen Verbesserungen führen.
Aktuelles Thema: IoT
Da die Zahl der vernetzten Geräte im Jahr 2018 voraussichtlich die Marke von 11 Milliarden überschreiten wird (Computer und Telefone dabei NICHT mitgerechnet), ist das Internet der Dinge (IoT) eindeutig ein heißes Thema.
Forbes berichtete über die vier wichtigsten IoT-Prognosen von IBM
- KI wird das Internet der Dinge intelligenter machen und die Zusammenarbeit damit produktiver gestalten
- Am Edge (den frontseitigen Elementen des IoT wie Kameras und Sensoren, die traditionell passiv Daten erfassen, die in der Cloud verarbeitet werden sollen) wird mehr Rechenleistung benötigt.
- Die Blockchain sorgt für Unveränderlichkeit und Integrität bei IoT-Transaktionen (ein dezentrales und verschlüsseltes digitales Hauptbuch – ideal geeignet für die Erfassung der Details der Millionen von Transaktionen, die zwischen IoT-Geräten stattfinden)
- Massives Wachstum des IoT in der Fertigung und in der Industrie
Apropos IoT in der Fertigung: Lasst die Datenerfassung und -analyse beginnen! Ich möchte mit diesem Zitat über den rasanten Anstieg des IoT-Bedarfs bei Herstellern schließen – um andere zu übertreffen, sie zu überlisten und ihnen überlegen zu sein:
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