As funções dos fabricantes e dos operadores de armazéns estão a tornar-se mais complexas à medida que as cadeias de abastecimento se tornam mais integradas. As perturbações na cadeia de abastecimento estão também a impulsionar a necessidade de uma maior precisão dos dados e de uma maior colaboração entre os parceiros da cadeia de abastecimento. Felizmente, sistemas de dados mais seguros, simplificados e precisos podem ajudar, promovendo melhorias operacionais e uma maior precisão dos dados.
Mais concretamente, as exigências em constante evolução da cadeia de abastecimento estão a «impulsionar a necessidade de sincronizar as soluções do sistema de execução da produção (MES) e do sistema de gestão de armazéns (WMS), para que nenhuma lacuna impeça o conhecimento em tempo real do fluxo de materiais», descreve a revista «Logistics Management» . Só assim estas organizações poderão alcançar uma infraestrutura tecnológica que garanta uma verdadeira capacidade de resposta perante as perturbações atuais na cadeia de abastecimento e na produção.
Os líderes organizacionais devem adotar um sistema de registo único e fiável que se integre e seja compatível com os modernos softwares MES, WMS e de intercâmbio eletrónico de dados (EDI). Com estes sistemas integrados, os fabricantes e os operadores de armazéns podem obter uma visão em tempo real e de 360 graus dos dados em todas as suas operações e nas cadeias de abastecimento ligadas aos seus parceiros. Além disso, podem processar esses dados para obter vantagens operacionais, incluindo:
- acompanhamento preciso do inventário em tempo real
- dados-chave de desempenho úteis provenientes de máquinas e equipamentos
- eficiência na mão-de-obra e nos processos através da automatização e da otimização
- previsão e análise da produção e da qualidade
Vamos analisar mais detalhadamente como a implementação e integração de um único sistema de registo (SOR) apoia a próxima geração de operações de fabrico e de armazém.
Criar laços estreitos nas cadeias de abastecimento modernas
Os fabricantes, os operadores de armazéns e outros parceiros da cadeia de abastecimento estão a trabalhar para otimizar o fluxo de dados e de materiais entre si. O sucesso nestas áreas depende da capacidade individual de cada um para visualizar, em tempo real, dados relativos a produtos, materiais e operações, e para otimizar os processos com base nesses resultados.
No entanto, mesmo à medida que estas organizações digitalizam as suas operações, têm dificuldade em implementar novas tecnologias da cadeia de abastecimento de forma adequada e eficaz. Por exemplo, pelo menos 70% dos fabricantes enfrentam dificuldades com projetos-piloto de soluções digitais, em vez de as implementarem de forma estratégica e permanente, segundo relata a McKinsey. «Na verdade, a maioria das organizações encontra-se num impasse… sem uma abordagem clara para expandir rapidamente as inovações em toda a rede de produção.»
Os dados operacionais em tempo real têm um enorme valor potencial para estas organizações em termos de otimização, precisão e segurança. Estes dados também têm um grande valor para os seus parceiros da cadeia de abastecimento. Ainda assim, «Enormes fluxos de dados provenientes de sensores e processos de fabrico não têm… qualquer valor se as empresas não conseguirem organizar esses dados, pesquisá-los, analisá-los e utilizá-los para criar melhores produtos ou processos», como descreve a descreve.
As vantagens de última geração de um único sistema de registo
Felizmente, a implementação de um único sistema de registo — um ambiente fiável e configurável para todos os dados operacionais e de produto em tempo real no âmbito de uma operação de fabrico ou de armazém — pode contribuir para uma maior eficiência e escalabilidade da organização, bem como para a interoperabilidade com os parceiros da cadeia de abastecimento.
As soluções líderes integram-se com as tecnologias existentes dos fabricantes — incluindo software MES, WMS e EDI, entre outros — para proporcionar estes benefícios. Além disso, ligam-se de forma integrada a sistemas externos, permitindo a partilha segura de dados da cadeia de abastecimento. Desta forma, os dados e as informações tornam-se «instantaneamente acessíveis, com uma linhagem de dados abrangente, para que seja possível acompanhar tudo o que precisa de ser acompanhado, sejam componentes, peças ou dados de produção», como descreve a Forbes.
Quais são as razões pelas quais a sua operação de fabrico necessita de um único sistema de registo? Aqui estão três formas através das quais um único sistema de registo pode gerar valor para os fabricantes e operadores de armazéns modernos.
1. Otimizar a precisão dos dados para melhorar a visibilidade e o controlo.
Os responsáveis operacionais podem aceder a informações em tempo real sobre qualquer processo, produto ou colaborador, o que lhes permite otimizar a produção e a utilização do pessoal. Um único sistema de registo pode também integrar-se com soluções de códigos de barras ou de IoT, de modo a que todos os ativos e elementos das instalações sejam tidos em conta.
Além disso, os fabricantes podem otimizar a documentação, a partilha e a conformidade, tanto a nível interno como na troca de dados com os parceiros. A partilha de informações precisas ajuda os responsáveis operacionais a tomar decisões informadas, a assumir o controlo dos processos empresariais e a acompanhar a produção de ponta a ponta — desde a entrada das matérias-primas até à saída dos produtos acabados.
2. Simplificar os processos e os fluxos de trabalho para uma maior escalabilidade.
Este acesso a dados precisos permite também que os responsáveis otimizem a programação, o desempenho do equipamento e a qualidade do produto, entre outros processos. Graças às integrações com o MES e o WMS, os fabricantes e os responsáveis pelos armazéns podem igualmente automatizar alguns aspetos das operações, aliviando os trabalhadores de tarefas manuais tediosas, como a recolha de dados.
À medida que os fabricantes e os responsáveis pelos armazéns ampliam os seus ativos, aumentando assim o volume de dados gerados, podem tirar partido do seu sistema único de registo para aplicar novas capacidades a todos esses ativos, minimizando simultaneamente as cargas de trabalho adicionais. Isto porque um sistema único de registo pode integrar tecnologias essenciais da Indústria 4.0, tais como a automatização, a análise avançada, a Internet das Coisas Industrial (IIoT) e a inteligência artificial (IA), que tornam a expansão mais fácil de gerir e segura.
3. Garantir a troca precisa de dados ao longo de toda a cadeia de abastecimento.
Em combinação com um único sistema de registo, as tecnologias avançadas de rastreabilidade garantem que os responsáveis operacionais possam recolher, acompanhar, visualizar e partilhar atributos de dados ilimitados à medida que os produtos e materiais circulam ao longo da cadeia de abastecimento. Nestes cenários, quase todos os participantes no ecossistema de parceiros da cadeia de abastecimento «verão um aumento da eficácia através de melhor informação, redução do risco, recolhas de produtos mais eficazes e melhores produtos e serviços», tal como descreve a Forbes. Isso inclui dados do lado da procura, que os fabricantes e os operadores de armazéns podem aproveitar para melhorar a produção e a gestão de inventário.
Comece a utilizar o seu próprio sistema único de registo
Para os fabricantes e operadores de armazéns atuais, o sucesso empresarial depende da sua capacidade de tirar partido de dados precisos e úteis. Felizmente, a integração de um único sistema de registo com software MES, WMS e EDI, bem como com outras tecnologias da Indústria 4.0, prepara estas empresas para o crescimento em novos e complexos ambientes económicos.
A Radley é um dos principais fornecedores de sistemas de dados empresariais relacionados com operações de fabrico e armazenagem. Ajudamos as empresas a automatizar e a otimizar processos, mantendo a conformidade, melhorando a eficiência e reforçando as suas relações com os parceiros da cadeia de abastecimento. Para mais informações, contacte hoje mesmo um dos nossos especialistas em soluções.
