Die Führung eines modernen Unternehmens im Fertigungssektor erfordert den großflächigen Einsatz digitaler Technologien. Doch was versteht man unter digitaler Transformation und wie kann sie sich auf die Fertigung auswirken?Die Modernisierung von Geräten und Kommunikationsmethoden kann zu Effizienzsteigerungen bei Herstellern und in Lagern führen. Von der Fertigungsebene bis zum Front Office sind die Auswirkungen deutlich spürbar. Eine Strategie zur digitalen Transformation umfasst jedoch mehr als nur die Anschaffung einiger Hardware- und Softwarekomponenten.
Engagement für den Wandel
Um die Vorteile moderner Technologien nutzen zu können, ist ein Engagement für die digitale Transformation des Unternehmens erforderlich. Dies beinhaltet die Umgestaltung der gesamten Unternehmensprozesse.Die digitale Transformation beeinflusst die Art und Weise, wie Menschen und Prozesse mit Technologie interagieren. Die Integration von Technologie in alle Bereiche des Unternehmens spielt dabei eine zentrale Rolle. Dadurch arbeiten Hardware und Software zusammen, um die Betriebsabläufe zu verbessern. Alles, von mobilen Geräten bis hin zur ERP-Software trägt zur digitalen Transformation bei.Strategien der digitalen Fertigung umfassen Robotik, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen. Jeder dieser Bereiche konzentriert sich auf vernetzte Geräte, um Unternehmen dabei zu helfen, ihren Wettbewerbsvorteil zu sichern. Beispielsweise nutzen intelligente Fabriken nutzen Big Data aus vernetzten Abläufen, um die Leistung zu optimieren. Diese digitale Vernetzung liefert Daten und Automatisierung zur Verbesserung der Abläufe. Sie kann zudem effizient Kundenanforderungen erfüllen und die Produktivität steigern.Es gibt weitere aufkommende digitale Technologien, die Geschäftsprozesse verbessern können. Durch die Kombination dieser Technologien können Unternehmen ihre geschäftlichen Anforderungen erfüllen und letztendlich weiter wachsen.
Das industrielle Internet der Dinge nutzt Technologien, um die Vernetzung und Effizienz zu verbessern oder Zeit- und Kosteneinsparungen zu erzielen. Dazu können Sensoren oder intelligente Maschinen gehören, die zur Datenanalyse eingesetzt werden.
Die vernetzten Geräte des IIoT liefern große Datenmengen. Unternehmen können die aus diesen Daten gewonnenen Erkenntnisse nutzen. Dazu benötigen sie jedoch einen Plan, um die Daten zu analysieren und die daraus gewonnenen Erkenntnisse anschließend anzuwenden.
Im Gegensatz zur lokalen Implementierungstellt die Cloud Server, Speicher, Hardware und Software bereit. Die Cloud-Fertigung ermöglicht es Herstellern, fast alles, was sie für die Softwarekonfiguration benötigen, auszulagern.Ein Wandel in dieser Größenordnung erfordert großes Engagement. Alte Gewohnheiten lassen sich nur schwer ablegen. Dies gilt insbesondere dort, wo manuelle Prozesse oder veraltete Technologieplattformen zum Einsatz kommen. Doch der Weg zu einem vollständig digitalen Betrieb zu werden, erfordert erhebliche Investitionen. Unternehmensweit könnenEchtzeitlösungen alte Geschäftsmodelle ersetzen.
Rahmenbedingungen für den Erfolg
Eines der wichtigsten Prioritäten der CIOs für 2019 war die Schaffung eines Rahmens für die digitale Transformation. Dieses Rahmenwerk definiert die IT-Projekte und -Initiativen. Diese müssen gestartet, verwaltet und gepflegt werden, um ein digitales Geschäftsumfeld zu schaffen.Eine erfolgreiche Initiative zur digitalen Transformation muss jeden Aspekt des Unternehmens umfassen. Zudem muss sie an Veränderungen anpassungsfähig sein. In der Vergangenheit wurden Unternehmens- und Industrieanwendungen möglicherweise nur selten aktualisiert. Dies erschwerte es, die Systeme auf dem Stand der modernen Technik zu halten.Im Gegensatz dazu sorgen neue Ansätze für die kontinuierliche Pflege der Software. Dies gewährleistet, dass kritische Infrastrukturen auf dem neuesten Stand bleiben und in das übergeordnete digitale Gesamtbild eingebunden sind. Beispielsweise versprechen Fortschritte in der Softwareentwicklung Verbesserungen beim Kundenerlebnis. Zudem können sie zu effizienteren und effektiveren Fertigungsprozessen führen. Konkret, modulares LieferkettenKettenmanagement sowie die Microservice-Architektur sind zwei solcher Bereiche.
Das modulare Lieferkettenmanagement ist eine Methode der Zusammenarbeit mit Lieferanten, um Produkte in kürzerer Zeit zu liefern.1
Auf Microservices basierende Architekturen erleichtern Continuous Delivery und Bereitstellung.2
Wie entwickelt man ein effektives Rahmenkonzept für die digitale Transformation? Der erste Schritt besteht darin, die derzeit bestehenden Prozesse und Abläufe zu analysieren und zu bewerten. Ineffiziente Bereiche müssen identifiziert und in den digitalen Prozess eingebunden werden. Dazu gehören sogar die kleinsten manuellen Aufgaben zur Erfassung und Nutzung von Daten.Nachdem Verbesserungsmöglichkeiten ermittelt wurden, muss das Unternehmen bereit für Veränderungen sein. Selbst wenn modernste Technologie zum Einsatz kommt, müssen die Nutzer der neuen Lösungen die neuen Prozesse annehmen. Es bedarf einer konzertierten Anstrengung, um digitale Tools flächendeckend einzuführen. Andernfalls wird das schwächste Glied langfristig einem rundum funktionierenden digitalen Betrieb im Wege stehen.
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