Gestión de costes, transporte y riesgos: una guía práctica para la contratación moderna
[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self”…
Cómo los sistemas ERP simplifican la conversión de unidades de medida (UoM) en el sector manufacturero
En la fabricación por lotes, las unidades de medida (UoM) son la columna vertebral silenciosa de todos los procesos, desde el abastecimiento de materias primas y la elaboración de fórmulas hasta el seguimiento del inventario y el envío de productos terminados. Sin embargo, con demasiada frecuencia se las trata como algo secundario, y se gestionan de forma improvisada con hojas de cálculo o calculadoras. Esas soluciones manuales provocan retrasos ocultos, sobrecostes y riesgos de incumplimiento normativo que […]
De las hojas de cálculo al ERP: por qué las empresas de fabricación por lotes están dando el salto
Las hojas de cálculo han sido durante mucho tiempo la herramienta predeterminada para los fabricantes que trabajan con procesos por lotes. Son familiares, flexibles y requieren una inversión mínima. Sin embargo, a medida que aumentan los volúmenes de producción y se endurecen las normativas, sus limitaciones se hacen evidentes. Los problemas de control de versiones, los errores en la introducción de datos, las dificultades en las auditorías y las barreras al crecimiento empiezan a ralentizar las operaciones y a encarecer los costes. Hoy en día, los fabricantes que trabajan con procesos por lotes […]
Mantenimiento autónomo: definición, ventajas y cómo implementarlo en 7 pasos
El mantenimiento autónomo es el primer pilar del Mantenimiento Productivo Total (TPM). Se trata de una forma de proporcionar a los operarios las herramientas que necesitan para realizar tareas de mantenimiento en sus propios equipos, haciendo hincapié en el mantenimiento proactivo y preventivo. Al dotar a los operarios de las máquinas de los medios necesarios para llevar a cabo ellos mismos parte del mantenimiento, se consigue aumentar la eficiencia y la productividad. […]
Cómo evitar lagunas legales y de cumplimiento normativo en los acuerdos de fabricación conjunta
[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” column_position=”default” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″…
¿Qué son las instrucciones de trabajo para la fabricación?
Las instrucciones de trabajo de fabricación son procesos documentados importantes que ayudan a los trabajadores a crear, montar, embalar y enviar productos de forma sistemática. Unas buenas instrucciones de trabajo de fabricación pueden ayudar a optimizar el proceso de producción para favorecer la fabricación ajustada. Al mismo tiempo, unas instrucciones de calidad fomentan un entorno de trabajo seguro y ayudan a eliminar el desperdicio. Tipos de instrucciones de trabajo de fabricación: Las instrucciones de trabajo de fabricación varían […]
Por qué fracasan los fabricantes en la gestión del cambio y cómo lo consiguen las mejores plantas
[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”custom” custom_text_color=”#002642″ text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none”…
Cómo crear un proceso de fabricación por lotes totalmente trazable
[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” advanced_gradient_angle=”0″ overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” gradient_type=”default” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self”…
Cómo la fabricación por lotes moderna sustituye las hojas de cálculo por sistemas escalables
[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overflow=”visible” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” column_position=”default” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″…
Coste de la mala calidad (COPQ) en el sector manufacturero
En el sector manufacturero, la calidad no es solo un punto de referencia, sino una cuestión que afecta directamente a los resultados. El coste de la mala calidad (COPQ) hace referencia a los gastos ocultos y visibles que surgen cuando los productos o procesos no cumplen con los estándares de calidad. Desde los desechos y las repeticiones de trabajo hasta las reclamaciones de garantía y la pérdida de confianza de los clientes, estos costes pueden mermar silenciosamente los beneficios y la productividad. […]