Lager für die Serienfertigung

Für Co-Packer und Eigenmarkenhersteller sind Bestandsmanagement und Chargenverfolgung nicht nur operative Aufgaben, sondern von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung von Qualität, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Diese Prozesse bilden das Rückgrat der Produktion und stellen sicher, dass die richtigen Produkte zur richtigen Zeit in den richtigen Mengen verfügbar sind. Für diese Hersteller ist die Bestandsgenauigkeit nicht nur eine Kennzahl, sondern ein entscheidender Indikator für die Gesundheit des Unternehmens.

Was ist eine Bestandsprüfung?

Eine Bestandsprüfung ist eine umfassende Überprüfung der Lagerbestände eines Unternehmens. Dieser Prozess geht über das bloße Zählen hinaus; er befasst sich eingehend mit der Richtigkeit der Bestandsaufzeichnungen, bewertet den Zustand und die Qualität der Lagerbestände und beurteilt, wie gut das Bestandsmanagement funktioniert. Für Hersteller, insbesondere in spezialisierten Branchen wie der Kosmetikindustrie, ist dies von entscheidender Bedeutung. Eine erfolgreiche Bestandsprüfung stellt sicher, dass die verbuchten Bestände mit den tatsächlichen Lagerbeständen übereinstimmen – ein entscheidender Faktor für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und des Kundenvertrauens.

Der Kosmetikhersteller SDB ist in der Lage, schnell eine vollständige Bestandsaufnahme seiner beiden Lager mit einer Gesamtfläche von 80.000 Quadratfuß durchzuführen. Dies ist möglich, weil der gesamte Lagerbestand mit Barcodes versehen ist und standortbezogen nachverfolgt wird. Die Funktion zur zyklischen Bestandsaufnahme von Mar-Kov. Mar-Kov teilt den Benutzern genau mit, was sich an jedem Standort befinden sollte, und durch einen schnellen Barcode-Scan lassen sich die Informationen überprüfen. 

Prüfungshandlungen für den Lagerbestand

Wirksame Prüfungsverfahren für den Lagerbestand sind methodisch fundiert und auf die spezifischen Anforderungen der Branche und des Unternehmens zugeschnitten. Diese Verfahren beginnen in der Regel mit der Planung und Vorbereitung, in deren Rahmen sich die Prüfer mit den Bestandsverwaltungssystemen des Unternehmens vertraut machen und die Ziele der Prüfung festlegen. Der nächste Schritt umfasst in der Regel physische Bestandsaufnahmen, deren Richtigkeit häufig anhand der Unternehmensunterlagen überprüft wird.

Im Produktionskontext, insbesondere in Branchen wie der Kosmetikindustrie, können diese Verfahren auch die Analyse von Chargenprotokollen, die Überprüfung des Zustands und der Qualität des Lagerbestands sowie die Bewertung der Effizienz von Bestandsverwaltungssystemen umfassen. Fortschrittliche Systeme, wie sie beispielsweise von Mar-Kov angeboten werden, können diesen Prozess erheblich rationalisieren und sich nahtlos in die bestehenden Arbeitsabläufe eines Herstellers integrieren. Durch die Automatisierung der Datenerfassung und -analyse ermöglichen diese Systeme nicht nur eine genauere Bestandsaufnahme, sondern liefern auch wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung der gesamten Bestandsverwaltung.

Pufferbestand vs. Sicherheitsbestand

In der Welt der Bestandsverwaltung werden die Begriffe „Pufferbestand“ und „Sicherheitsbestand“ oft synonym verwendet, doch sie dienen unterschiedlichen Zwecken. Das Verständnis der feinen Unterschiede zwischen diesen beiden Begriffen ist für Hersteller hilfreich, die ihre Bestandsstrategie optimieren möchten.

Pufferbestand

Ein Sicherheitsbestand, auch als Pufferbestand bezeichnet, ist ein Vorrat an Waren oder Materialien, der vorrätig gehalten wird, um Schwankungen auf der Nachfrageseite abzufedern. Im Wesentlichen dient er als Absicherung, um sicherzustellen, dass ein Unternehmen auch bei erhöhtem Kaufinteresse weiterarbeiten und die Kundenanforderungen erfüllen kann. Dieser strategische Bestand trägt dazu bei, die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten und die Geschäftskontinuität aufrechtzuerhalten.

Sicherheitsinventar

Der Sicherheitsbestand, auch als Sicherheitsvorrat bezeichnet, ist die zusätzliche Menge eines Artikels, die im Lager vorrätig gehalten wird, um Schwankungen auf der Lieferantenseite abzufangen. Er dient dazu, Probleme wie Verzögerungen in der Lieferkette zu vermeiden. Der Sicherheitsbestand fungiert als Schutzpuffer und gewährleistet, dass der Betrieb auch bei unerwarteten Störungen reibungslos weiterläuft.

So berechnen Sie den Sicherheits- und Pufferbestand

Sowohl Sicherheitsbestände als auch Pufferbestände dienen dazu, den Betrieb eines Chargenherstellers aufrechtzuerhalten, wenn die Lagerbestände stärker schwanken als prognostiziert. Die Berechnung der richtigen Höhe der Sicherheitsbestände ist eine heikle Gratwanderung. Zu geringe Bestände können zu Lieferengpässen führen, während zu hohe Bestände wertvolle Ressourcen binden. Die Berechnung erfordert in der Regel ein Verständnis der Schwankungen bei Angebot und Nachfrage. Eine grundlegende Formel zur Berechnung der Sicherheitsbestände lautet:

Sicherheitsbestand = (maximaler Tagesverbrauch × maximale Vorlaufzeit) – (durchschnittlicher Tagesverbrauch × durchschnittliche Vorlaufzeit)

Wenn Sie normalerweise 100 Einheiten pro Tag verbrauchen und die Lieferzeit eine Woche beträgt, verbrauchen Sie 700 Einheiten pro Woche. Sollten sich die Lieferzeiten aufgrund von Verzögerungen auf zwei Wochen verlängern, benötigen wir einen Sicherheitsbestand. Sollte die Nachfrage steigen und der tägliche Verbrauch auf 200 Einheiten pro Tag ansteigen, benötigen wir mehr Lagerbestand. Wenn wir die Zahlen in die obige Gleichung einsetzen, erhalten wir

Sicherheitsbestand = (200 × 14) – (100 × 7) = 2100 Einheiten. 

Diese Formel berücksichtigt sowohl bei einem Anstieg des Verbrauchs als auch bei Lieferverzögerungen das Worst-Case-Szenario und stellt so sicher, dass das Unternehmen auf unerwartete Schwankungen vorbereitet ist.

So vermeiden Sie Überbestände

Ein zu hoher Lagerbestand kann genauso schädlich sein wie ein zu geringer. Überbestände binden Kapital, erhöhen die Lagerkosten und können zu Verschwendung führen, insbesondere in Branchen mit Produkten, die nur begrenzt haltbar sind, wie beispielsweise Lebensmittel und Kosmetika. 

Um Überbestände zu vermeiden, müssen Hersteller wirksame Strategien zur Bestandsverwaltung anwenden. Dazu gehören:

  1. Präzise Nachfrageprognosen: Einsatz fortschrittlicher Analysemethoden und historischer Daten, um die Kundennachfrage genauer vorherzusagen.
  2. Präzise Bestandsführung: Durch den Einsatz von Barcodes und MES-Software können Unternehmen sicher sein, dass ihre Bestände in Echtzeit korrekt sind. 
  3. Just-in-Time-Bestandsführung: Anwendung eines JIT-Ansatzes, bei dem Materialien bedarfsgerecht bestellt und entgegengenommen werden, wodurch der Bedarf an großen Lagerbeständen reduziert wird.
  4. Technologie nutzen: Einführung von Bestandsverwaltungssystemen wie Mar-Kov, die Echtzeitdaten und Analysen zur Optimierung der Lagerbestände liefern.

Durch die Umsetzung dieser Strategien können Hersteller einen optimalen Lagerbestand aufrechterhalten und so sicherstellen, dass sie über genügend Vorräte verfügen, um die Nachfrage zu decken, ohne ihre Ressourcen zu sehr zu belasten.

Erreichen der Ziele zur Bestandsgenauigkeit

Eine hohe Bestandsgenauigkeit zu erreichen, ist nicht nur ein Ziel, sondern ein Prozess, der kontinuierliche Verbesserungen und die Umsetzung wirksamer Strategien erfordert. Dieser Prozess ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung, da er sich direkt auf die Kundenzufriedenheit auswirkt, Verschwendung reduziert und die finanzielle Leistungsfähigkeit verbessert.

Die Software von Mar-Kov für die Chargenfertigung spielt auf diesem Weg eine entscheidende Rolle. Diese Lösungen vereinen wesentliche Elemente eines modernen Fertigungssystems, darunter Bestandsmanagement, Sicherheitsbestandssteuerung, Prüfverfahren und vieles mehr. Durch die Integration dieser vielfältigen Elemente bietet Mar-Kov ein intuitives und benutzerfreundliches System, das komplexe Herausforderungen im Bestandsmanagement vereinfacht.

Integration von Mar-Kov-Lösungen für ein optimiertes Bestandsmanagement

Die Lösungen von Mar-Kov sind speziell auf die besonderen Anforderungen von Chargenherstellern zugeschnitten. Diese Lösungen bieten:

  1. Bestandsverfolgung in Echtzeit: Liefert minutengenaue Daten zu den Lagerbeständen und hilft Herstellern so, schnell fundierte Entscheidungen zu treffen.
  2. Fortschrittliche Prognosetools: Einsatz von Predictive Analytics zur Vorhersage der Nachfrage, um so zur Aufrechterhaltung optimaler Lagerbestände beizutragen.
  3. Automatisierte Prüfverfahren: Optimierung des Bestandsprüfungsprozesses zur Gewährleistung von Genauigkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
  4. Anpassbare Berichterstellung: Hersteller können maßgeschneiderte Berichte erstellen, mit denen sich wichtige Bestandskennzahlen im Einklang mit ihren spezifischen Zielen nachverfolgen lassen.

Durch den Einsatz der Lösungen von Mar-Kov können Hersteller nicht nur ihre Ziele hinsichtlich der Bestandsgenauigkeit erreichen, sondern auch ihre betriebliche Effizienz insgesamt steigern. Diese Lösungen tragen dazu bei, Überbestände und Bestandslücken zu minimieren, die Sicherheitsbestände zu optimieren und einen reibungsloseren Audit-Prozess zu gewährleisten.

Die richtige Wahl beim MES treffen

Bei der Entscheidung für ein Manufacturing Execution System (MES) ist es entscheidend zu prüfen, inwieweit es Ihren Anforderungen an die Bestandsverwaltung entspricht. Die Lösungen von Mar-Kov zeichnen sich dadurch aus, dass sie speziell auf die besonderen Herausforderungen von Chargenfertigern zugeschnitten sind. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems in Verbindung mit seinem umfassenden Werkzeugspektrum macht es zur idealen Wahl für alle, die ihre Bestandsabläufe optimieren und eine höhere Genauigkeit erreichen möchten.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Mar-Kov Ihre Fertigungsprozesse optimieren kann, sehen Sie sich unsere Fallstudien und Blogbeiträge an, in denen Sie anhand von Beispielen aus der Praxis erfahren, wie andere Unternehmen in Ihrer Branche von unseren Lösungen profitiert haben.

Bleiben Sie mit uns in Kontakt

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Mar-Kov Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ziele hinsichtlich der Bestandsgenauigkeit zu erreichen? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und zu erfahren, wie unsere Lösungen auf Ihr Unternehmen zugeschnitten werden können. Wir helfen Ihnen gerne dabei, den nächsten Schritt in Richtung einer effizienten und präzisen Bestandsverwaltung zu gehen.